Устройство подачи долота для бурения скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение надежности устр-ва за счет более лучшей защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений. Для этого к корпусу прикреплен шток 10, а к турбобуру - гильза 11. Шток 10 расположен внутри трубы 3 со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса 2. Устр-во имеет поршень 4, выполненный с уплотнением 12 и закреплен с внутренней стороны трубы 3 с возможностью охвата штока 10, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы 11. Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие влияния веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. Уплотнение 12 предохраняет трубу 3 от коррозионного износа. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 В 4/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4250988/03 (22) 27.05.87 (46) 15.07.91. Бюл, М 26 (71) Специальное конструкторское бюро техники морских геологоразведочных работ с опытным производством (72) Г.Н. Герасименко, А, Н.Иванов, В, P.Прохоров, В.В.Сергеев, С.П.Пантелеев, Г.М,Шестаков, .В.С.Дешура, В.И, Кудинов, Л..М.Марморштейн и А.Б.Сергеев (53) 622.24.085.4 (088,8) (56) Вольгемут Э,А., и др. Устройство подачи долота для бурения нефтяных и газовых скважин. M.: Недра, 1969, с. 159-160, (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДОЛОТА ДЛЯ
БУРЕНИЯ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к буровой технике. Цель — повышение надежности устрИзобретение относится.к буровой технике и может быть использовано п ри строительстве и эксплуатации скважин.
Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет улучшения защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений.
На фиг. 1 показано устройство подачи долота для бурения скважин; на фиг. 2 — узел
I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.
2.
° Устройство подачи содержит прикрепленный к бурильной колонне 1 корпус 2, в котором расположена с воэможностью продольного перемещения труба 3. На одном конце трубы Зс внутренней стороны закреплен поршень 4, другим концом труба 3 при„„5U„„1663167 All ва за счет улучшения защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений. Для этого к корпусу прикреплен шток 10, а к турбобуру — гильза 11.
Шток 10 расположен внутри трубы 3 со стороны ее верхнего конца, гильза — с наружной стороны корпуса 2, Устр-во имеет поршень 4, выполненный с уплотнением 12 и закрепленный с внутренней стороны трубы 3 с возможностью охвата штока 10, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы 11. Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие влияния веса бурильных
- труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. Уплотнение
12 предохраняет трубу 3 от коррозионного износа. 3 ил. креплена к турбобуру 5. Устройство содержит узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе 2 выступов
6, расположенных в ответных им пазах 7, и узел ограничения продольного перемещения в виде 3 бурта 8, расположенного на трубе 3, и выступа 9 на корпусе 2. К корпусу
2 прикреплен шток 10, который расположен в трубе 3 со стороны ее верхнего конца, К турбобуру 5 прикреплена гильза 11, расположенная с наружной стороны корпуса 2. С внутренней стороны гильзы 11 расположены пазы 7, Поршень 4 выполнен с уплотнением 12 и установлен с возможностью охвата штока 10, Устройство работает следующим обра.зом.
1663167
При подъеме давления в.колонне 1 труба 3 вместе с закрепленным на ней турбобуром 5 и забойным инструментом выдвигается усилием, равным произведению площади штока 10 на перепад давле- 5 .ния между внутренней полостью колонны и давлением в скважине.
Турбобур 5 вращает забойный инструмент, происходит процесс бурения с посто- 10 янным осевым усилием, зависящим только от перепада давления на забойном инструменте. Момент вращения от турбобура передается через гильзу 11, пазы 7 и выступы
6, корпус 2, переходник и шток 10 на колон- 15 ну 1. После того как труба 3 при бурении выдвигается и буртом 8 упирается в выступ
9, вся осевая нагрузка, которую воспринимает инструмент, переходит на колонну 1.
Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает 20 воздействие влияния веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. а уплотнение 12 предохраняет трубу 3 от коррозионного из- 25 носа.
Формула изобретения
Устройство подачи долота для бурения скважин, содержащее прикрепленный к бурильной колонне труб корпус. расположенную в корпусе с возможностью продольного перемещения трубу с поршнем на одном конце и прикрепленную к турбобуру другим концом, узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе выступов, помещенных в ответные им пазы, расположенные йа выдвигаемом элементе, и узел ограничения продольного перемещения в виде расположенных на трубе бурта и выступа на корпусе, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет улучшения защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений, оно снабжено прикрепленным к корпусу штоком и прикрепленной к турбобуру гильзой, причем шток расположен в трубе со стороны ее верхнего конца, гильза — с наружной стороны корпуса, поршень выполнен с уплотнением и закреплен с внутренней стороны трубы с возможностью охвата штока, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы.
1663167
Составитель А.Скалунов
Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид
Заказ 2244 Тираж 368 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101