Устройство для очистки круглого проката от окалины

Устройство для очистки круглого проката от окалины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для удаления окалины с поверхности круглого мелкосортного проката и катанки. Цель - повышение качества очистки. Круглый прокат при прохождении через входное и выходное отверстия цилиндрического корпуса 1 и вихревой камеры 6 внутри них очищается благодаря воздействию абразива. Порошкообразный абразив попадает во вращающийся поток газа, истекающего из щелей вихревой камеры, через отверстия 5. Особенность конструкции заключается в разделении вихревой камеры 6 перегородкой 8 с отверстием 9, соосным с входным и выходным отверстиями. Диаметр отверстия 9 равен 0,75 диаметра входного отверстия. Это позволяет образовать дополнительный поток абразива вдоль перегородки, способствующий всесторонней очистке проката, снизить расход абразива и сжатого газа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{st>s В 21 В 45/04, В 24 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730815/02 (22) 22.08.89 (46) 23,07.91. Бюл. М 27 (71) Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Восточный филиал Института черной металлургии (72) В.И,Багрянцев, Н.Г.Матвеев, В.П.Колпак, Н.И.Михеев, Я.И.Майкут, А.М.Федоров, А.И.Демко, Е.B,Ñóýäàëüöåe и Т.А.Култаева (53) 621.771.2.09-06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1027020, кл. В 24 С 3/12, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1507488, кл, В 21 В 45/04, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для удаления окалины с поверхности круглого мелкосортного проката и катанки.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки круглого проката от окалины содержит цилиндрический корпус 1 диаметром, например, 0,37 м и высотой 0,05 м с отверстием 2, соединенным с источником сжатого газа. С торцов корпус 1 закрыт крышками 3, в которых выполнены центральные отверстия 4 для под„„Я „„1664437 А1 удаления окалины с поверхности круглого мелкосортного проката и катанки. Цель— повышение качества очистки. Круглый прокат при прохождении через входное и выходное отверстия цилиндрического корпуса

1 и вихревой камеры 6 внутри них очищается благодаря воздействию абразива. Порошкообразный абразив попадает во вращающийся поток газа, истекающего иэ щелей вихревой камеры, через отверстия 5. Особенность конструкции заключается в разделении вихревой камеры 6 перегородкой 8 с отверстием 9, соосным с входнчм и выходным отверстиями. Диаметр отверстия 9 равен 0,75 диаметра входного отверстия. Это позволяет образовать дополнительный поток абразива вдоль перегородки, способствующий всесторонней очистке проката, снизить расход абразива и сжатого газа, 2 ил. ачи проката диаметром 0,04 м и отверстия

5 для подачи абразива диаметром 0,008 м на расстоянии 0,122 м от центра. Внутри корпуса концентрично установлена вихревая камера 6 диаметром 0,27 м, высотой 0,05 м и толщиной стенки 0.006 м, в которой выполнены сквозные щели 7(85 шт. шириной 1 мм, каждая с углом наклона к радиусу 60О), В вихревой камере 6 установлена перегородка 8 диаметром 0,27 м, толщиной 0,035 м, разделяющая внутреннюю полость устройства на равные части, в которой выполнено отверстие 9 диаметром 0,03 м, соосное с вихревой камерой 6 и отверстиями 4 для подачи проката. 8 отверстия 4 торцовых крышек и отверстие 9 перегородки 8 по оси пропускают прокат 10 диаметром 20 мм.—

1б64437

Внутренняя поверхность крышки выполнена в форме усеченного конуса.

Устройство работает следующим образом.

В отверстия 4 и 9 пропускают прокат 10.

Затем последовательно начинают подавать сжатый газ при давлении 0,4 МПа через отверстие 2, расположенное в цилиндрическом корпусе 1, и порошкообразный абразив (диаметр частиц 0,1-0,2 мм) через отверстия 5, расчположенные в крышках 3.

При этом порошкообразный абразив попадает в закрученный поток сжатого газа, истекающего через щели 7 в вихревой камере б, разделенной перегородкой 8, После образования устойчивых вращающихся порошково-газовых слоев прекращают подачу абразива в отверстия 5, Частицы абразива, вращающиеся на равновесных орбитах, расходятся по ширине порошково-газовых слоев, попадая в зону максимальных радиальных потоков (торцовые пограничные слои на поверхности перегородки 8), направленных к оси вращения слоя, разгоняются и равномерно очищают от окалины. поверхность круглого проката 10, пропущенного по оси устройства. После соударения с поверхностью проката частицы абразива под действием центробежной силы возвращаются на равновесную орбиту, Измельченная окалина выносится отработанным газом иэ порошково-газового слоя через отверстия 4 и улав5 ливается в системе газоочистки. При измельчении абразива производят пополнение вращающихся слоев через отверстия 5.

Использование предлагаемого устрой10 ства для очистки круглого проката от окалины обеспечивает снижение расхода абразива и сжатого газа, повышение качества очистки, Формула изобретения

15 Устройство для очистки круглого проката от окалины, содержащее цилиндрический корпус с отверстием, соединенным с источником сжатого газа, и крышками с отверстиями для подачи проката и абразива, между

20 которыми концентрично корпусу установлена вихревая камера, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения качества очистки, вихревая камера снабжена rlepегородкой, разделяющей внутреннюю полость

25 на равные части и имеющей отверстие, диаметр которого не более 0,75 диаметра отверстия для подачи проката, причем вихревая камера, отверстия для подачи проката и отверстие перегородки расположены

30 соосно.

1664437

Фиг,2

Составитель И.Зуев

Техред M.Ìoðlåíòàë

Редактор Т.Иванова

Корректор Т.Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2346 Тираж 342 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5