Устройство для электромагнитной разливки металла

Устройство для электромагнитной разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов. Цель изобретения - повышение качества металла за счет его рафинирования. Устройство содержит емкость 1 с металлом, в которой расположен МГД насос, выполненный в виде дисковой камеры 2 с заборным патрубком 3 и выпускным патрубком 4. В заборном патрубке размещен с зазором полый электрод 5 с каналом 6, перекрытым газопроницаемой насадкой. При включении насоса возникает перепад давления металла в зоне заборного 3 и выпускного патрубка. В результате жидкий металл втягивается через зазоры между электродом 5 и патрубком 3 в дисковую камеру. Через канал 6 и насадку 7 подается газ, который создает завесу от проникновения неметаллических включений в дисковую камеру. В результате происходит очистка поступающего в дисковую камеру металла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)я В 22 D 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ1ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4732264/02 (22) 24.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. N. 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) Г.Г.Попов, Ю,А.Крылов и В.И.Платонов (53) 621.746.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 459520, кл. F 27 В 17/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1405962, кл. В 22 D 39/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов. Цель изобретеИзобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов, Цель изобретения — повышение качества металла за счет его рафинирования.

На чертеже изображено г;редлагаемое устройство для разливки.

Устройство содержит емкость 1 с расплавленным металлом, в которой расположен магнитодинамический насос, представляющий собой дисковую камеру 2 с заборным 3 и выпускным 4 патрубками. В заборном патрубке расположен с зазорами электрод 5 с накалом 6, перекрытым огнеупорной гаэопроницаемой насадкой 7. Другой электрод 8 установлен в выпускном патрубке. На чертеже показано расположение насадки на торце полого электрода, когда она расположена соосно с электродом.,5U„„1664459 А1 ния — повышение качества металла за счет

его рафинирования, Устройство содержит емкость 1 с металлом, в которой расположен

УГД насос, выполненный в виде дисковой камеры 2 с заборным патрубком 3 и выпускным патрубком 4. В заборном патрубке размещен с зазором полый электрод 5 с каналом 6. перекрытым газопроницаемой насадкой. При включении насоса возникает перепад давления металла в зоне заборного

3 и выпускного патрубка. В результате жидкий металл втягивается через зазоры между электродом 5 и патрубком 3 в дисковую камеру. Через канал 6 и насадку 7 подается газ, который создает завесу от проникновения неметаллических включений в дисковую камеру. В результате происходит очистка поступающего в дисковую камеру металла.

1 ил, Устройство работает следующим образом, Насос погружается в расплавленный металл так, чтобы дисковая камера 2 с заборным патрубком 3 заполнялась жидким металлом. B заборный патрубок вводится с зазором электрод 5 с газопроницаемой насадкой 7. При подаче напряжения на электроды рабочий ток проходит по электроду 5, далее через жидкий металл — в дисковую камеру 2 и замыкается на электрод 8, находящийся в выпускном патрубке 4. В дисковой камере в результате взаимодействия тока и магнитного патока от отдельного источника магнитного поля (на чертеже не показан) возникает поле пондеромоторных сил, приводящих жидкий металл во вращение, что приводит к перепаду давления металла в зоне заборного и выпускного

1664459 ния зарастания внутренних стенок насоса неметаллическими включениями. Кооме т

ro, устрОйство обеспечивает возможнаст : регулирования скорости раздачи металла за счет пережатия металла в =-: зорах ри и-.ìeнении расхода вдуваемого газа.

Составитель А. Кузнецова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Редактор Т.,Шагова

3 аз 2347 Тираж 492 аказ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК .. C осуд . ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издатеаьскии комбинат "Патент", г. таггород, уа.гагарина, 101 патрубка. В силу этого жидкий металл втягивается через зазоры между полым электродом и заборным патрубком в дисковую камеру и далее поступает в выпускной патрубок. Синхронно с включением насоса по- 5 дается газ через канал 6 электрода 5 и огнеупорную газопроницаемую насадку 7 в расплавленный металл. Газ, выходя через зазоры между полым электродом и патрубком, образует как бы завесу от проникнове- 10 ния неметаллических включений в дисковую камеру, а также вступает во взаимодействие С газоМ, находящимся в расплавленном металле, вынося ro c пузырьками вдуваемого газа на поверхность. 15

В результате в дисковую камеру пес-,упает металл более чистый по сравнению с металлом в ванне, что обеспечивает улучвгенче качества металла отливок, а также увеличивает срок службы насоса за счет уменьае- 20

Формула изобретения устройство для электромагнитной разливки металла, содержащее емкость. для металла, в которой расположен магнитодинамический насос с заборным и выпускным патрубками и электродами, о т л иЧ а Ю гЩ1 Е Е С Я тЕМ, Чта, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИ качества металла за счет его рафинирования, один из электродов выполнен с центральным каналом для подачи газа, перекрытым снизу насадь.ой из огнеупорного газопроницаемого материала и установ.пен с:взором в заборном патрубке.