Металлорежущий станок

Металлорежущий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения проведения различных видов обработок. Станок состоит из основания 1, стоек 2 и 3, шпиндельной бабки 5 с горизонтальным шпинделем и задней бабки 6, станины 7 с продольными направляющими 8, крестовых салазок, состоящих из нижней 9 и верхней 10 частей с поперечными направляющими стола 12. Шпиндель 13 выполнен с возможностью установки оправки с концевым инструментом или со шкивом, а также токарного патрона 16. В патроне закрепляют деталь 18 типа тела вращения. На стол 12 может быть установлена или деталь или поворотная плита 20 с резцовыми салазками 21 и резцедержателем 22 для крепления токарных и резьбовых резцов. Стол 12 содержит разъемную маточную гайку 25, взаимодействующую с ходовым винтом 26, смонтированным в верхней части 10 салазок. Там же смонтирован валик 27 с ножами, кинематически связанный с ходовым винтом 26, а на конце вала валика 27 может быть закреплена круглая пила или зубчатое колесо. 1 з.п. ф-лы. 9 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИ,К (5!)5 В 23 В 3/00

13 77 7о й

ГОСУДАРСТВЕ!-!НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660917!Д8 (22) 10.03.89 (46) 23.07.91. Бюл. N 27 (71) Уфимский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе (72) О.К,Акмаев, Я.М.Гельштейн и 8,П.Совин (53) 621,951.1(088,8)

66) Настольный станок "Универсал-2". раткое описание, инструкция по зксплуатацйи. M.: ЭНИМС, ОНТИ, 1975, с. 3-9, (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения проведения различных видов обработок, Станок состоит из основания 1, стоек 2 и 3, шпиндельной бабки 5 с горизонтальным шпинделем и задней бабки 6, станины 7 с продольными направляющими 8, „, 5Ц„„1664465 А1 крестовых салазок, состоящих из нижней 9 и верхней 10 частей с поперечными направля!ощими стола 12. Шпиндель 13 выполнен с возможностью установки оправки с концевым инструментом или со шкивом, а такх;е токарного патрона 16. В патроне закрепляют деталь 18 тига тела вращения. На стол 12 может быть установлена или деталь или поворотная плита 20 с резцовыми салазками

21 и резцедержателем 22 для крепления токарных и резьбэвых резцов. Стол 12 содер>кит разъемную маточну о гайку 25, взаимодействующую с ходовым винтом 26, смонтированным в верхней части 10 салазок, Там же смонтирован валик 27 с ножами, кинематически связанный с ходовым винтом 26, а на конце вала валика 27 может быть закреплена круглая пила или зубчатое колесо. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

1664465

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке металлорежущих станков, предназначенных как для токарной обработки деталей типа тел вращения, так и для сверлильно-фрезерно-расточной обработки корпусных деталей, а также строгания и пиления деревянных изделий.

Целью изобретения является расширение технологических вазможностей, На фиг.1 дан станок, общий вид; на фиг.2 — схема токарной обработки деталей типа тел вращения; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — схема сверлильно-фрезерно-расточной обработки детали; на фиг,5— схема нарезания резьбы: на фиг.б — вид Б на фиг.5; на фиг.7 — схема строгания иэделий из дерева; на фиг.8 — схема пиления изделий из дерева; на фиг.9 — разрез B-H на фиг.8, Станок состоит из основания 1, стоек 2 и 3 с направляющими 4, шпиндельной бабки

5 и задней бабки 6, станины 7 с продольными направляющими 8, крестовых салазок, состоящих из нижней 9 и верхней 10 частей с поперечными направляющими 11 стола

12. Шпиндель 13 выполнен с возможностью установки оправки с концевым инструментом 14 или со шкивом 15, а также токарного патрона 16 с зубчатым венцом 17. В патроне закрепляют деталь 18 типа тела вращения.

На стол 12 может быть установлена или обрабатываемая корпусная деталь 19, или поворотная плита 20 с резцовыми салазками

21 и резцедержателем 22 для крепления токарных 23 и резьбовых 24 резцов. Стол 12 содержит разъемную маточную гайку 25, взаимодействующую с ходовым винтом 26, смонтированным в верхней части 10 крестовых салазок. Там же смонтирован валик 27 с ножами, кинематически связанный с ходовым винтом 26, а на конце вала валика 27 может быть закреплена круглая пила 28 или зубчатое колесо 29. С противоположной стороны на конце ходового винта закреплен маховичок 30, выполненный в виде шкива.

В корпусе стола 12 в.части, обращенной к свободному концу валика 27, выполнен сквозной паз 31 в плоскости, перпендикулярной оси вала валика 27.

Наладка станка на токарную обработку деталей типа тел вращения осуществляется следующим образом (фиг.2), В шпиндельный узел 13 устанавливается токарный патрон 16, а на стол 12 — поворотная плита 20 с резцовыми салазками 21 и резцедержателем 22. Перемещением станины 7 по вертикальным направляющим 4 устанавливается нужное положение вершины резца 23 относительно оси шпинделя. В патроне 16 закрепляется обрабатываемая деталь 18, ко-. торая может быть поджата центром, установленным в пинали задней бабки 6.

Обрабатываемой детали 18 сообщается вращательное движение, а резцу 23 — продольная и поперечная подачи.

Переналадка станка на сверлильнофреэерно-расточную обработку корпусной детали осуществляется следующим обра-. зом. Токарный патрон 16 со шпинделя 13 снимается, а вместо него устанавливается концевой инструмент 14 (сверло, фреза, расточный инструмент). Поворотная плита

20 с резцедержателем 22 также снимается со стола 12, а вместо нее устанавливается обрабатываемая корпусная деталь 19. Концевому инструменту 14 сообщается вращательное движение, а обрабатываемой детали — продольная, поперечная и вертикальная подачи.

Переналадка станка с обработки корпусной детали на токарную обработку тел вращения осуществляется в обратном порядке, Наладка станка на операцию нареэания резьбы резьбовым резцом выполняется следующим образом, На свободный конец валика 27 устанавливается зубчатое колесо 29, Верхнюю часть 10 крестовых салазок поворачивают относительно нижней части таким образом, чтобы ось валика 27 стала параллелька оси шпинделя 13, после чего закрепляют верхнюю часть (крепеж не показан) заодно с нижней частью. После этого продольным перемещением нижней части 9 крестовых салазок и вертикальным перемещением станины 7 зубчатое колесо 29 вводят в зацепление с зубчатым венцом 17 токарного патрона 16. При этом, в зависимости от типа кинематической связи между валиком 27 и ходовым винтом 26 (соосное расположение: оси валика 27 и ходового винта 26 параллельны, кинематически связаны с помощью зубчатой передачи), а также типа (левая, правая) нарезаемой резьбы, требуется различное направление вращения ходового винта 26. Оно может быть изменено эа счет промежуточного колеса (не показано), устанавливаемого между зубчатым колесом 29 и зубчатым венцом 17 и закрепленного на корпусе шпиндельной бабки 5, Плиту 20 поворачивают таким образом, чтобы резцовыми салазками 21 можно было сообщить поперечную подачу резьбовому резцу 24. Маточную гайку 25 размыкают и перемещением стола 12 выводят резьбовой резец 24 в исходную позицию.

Резцовыми салазками 21 устанавливается нужный диаметр обработки, включается вращение шпинделя, осуществляется наре1664465 зание резьбы (маточная гайка при этом зам кнута). Передаточное отношение (а значит, и число зубьев) в зацеплении зубчатого венца 17 и колеса 29 определяется отношением шага нарезаемой резьбы и ша а ходсво.о винта 26 при условии, что кинематическая связь между валиком 27 и ходовым винтом

26 выполнена с передаточным отношением, равном единице.

Наладка станка на деревообработку осуществляется следующим образом, B шпиндельный узел или в токарный патрон устанавливается оправка со шкивом 15.

Верхнюю часть 10 крестовых салазок поворачивают и закрепляют относительно нижней части. таким образом, чтобы ось ходового винта 26 оказалась параллельной оси шпинделя, а махови!Ок 30 был обращен в сторону шпЪ ндельной б;.бки 5. Продольным перемещением нижней части 9!<рес овых салазок маховичок 30, выполненный в виде шкива, выводится в плоскост. размещения шкива 15 и связывается с ним посредством клинового ремня. Нятяже; —:ие ремня осуществляется и регулируется вертикальным перемещением станины 7, Маточная гайка 25 размыкается и для выполнения строгальных работ стол 12 смещают в сторону махович,B 30 и фиксиру от (фиксатор не показан). Бращение на вал лк

27 с ножами от шпиндBB5! передается через ременную передачу и ходовой виь:т 26. Обрабатываемую деревянную деталь . рижимают к наружной поверхности верхней части ".0 крестовых салазок и перемещают относительно вращающегося валика 27.

Для распиливания деревяннь х изделий стол 12 перемещают в сторону задней бабки так, чтобы сквозной паз 31 выступал за торцовую поверхность верхней части 10 крестовых салазок. В сквозной паз 31 вставляется круглая пила 28, при обратном смещении стола пиля 28 надевается и закрепляется на свободном конце валя валика

27, стол фиксируется (механизм фиксации стола не показан). Валик с наук".Ми оказываегся закрытым, а опорной поверхностью д: я распиливяемой детали служит поверхность;.тола 12. Деталь прижимают к поверхности стола и Воу«Ну!п nеBремещают

5 Относитольно BpBО B

10 превращает данный станок в гибкий прои-водственный модуль с широкими технологическими возможнос гями.

Формула изобретения

1, Уеталлоре :;угций станок, содержа15 щий Основание и закрепленные на нем стойки,: а одной из которых,становлена шпиндел!=!!ая 6Bбка с. Гоpèзонтальным .1пинделе л, а на другой — задняя бабка, с 1онтировянная сooс !0 сс шпиндепьной

20 бабкой, ста:.- ину, сt oíòL;романную с воэ можностью перемен, .- и. ; по вертикальным напра влягощим cTQB <. Kpcc I Овыс салазки, HËæHßB ЧЯСтЬ КС-;ОРЫХ УСтаНОВЛЕНа С ВОЗможность о переMp.ùBHè5I оо направляю25 щим станины. параллель. ом оси шпинделя, и стол, смонтированный э поперечных направляющих верхней час ги крестовых салаЭОК С ПОИВОДОМ. ВКЛЮБB!! Ш IM ХОДОВОЙ B!" Нт и разьемную мато«ну о ra:ë!ó, о т г; и ч à ю щ30 и и с я тем, го с цел..:o расширения, технологических возможностей, верхняя часть крестовых салазок гыполнена в виде плить;, уста»овленнои на нижнеи ч-.ñòè крестовых салазок с BGBMG..

1664465

1664465

16644б5

Составитель М. Лопацинский .

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор Л. ГРатилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2347 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5