Способ вибрационной обработки деталей из алюминия, цинка и сплавов на их основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки тонкостенных деталей из цветных металлов и сплавов, например из алюминиевых сплавов марки АЛ, ВАЛ, ДТ и цинковых сплавов марки ЦА и ЦАМ. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки путем предотвращения останова вращения рабочей среды от пенообразования. Для этого при заполнении контейнера пеной до 30 - 40% его объема в контейнер вводится полиметилполисилоксановая жидкость марки ПМС-20 в количестве 0,2...0,3 мм на 1 л воды. Это предотвращает останов вращения рабочей среды, а следовательно, повышает производительность процесса обработки. 4 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470346/08 (22) 05,08.88 (46) 23.07.91. Бюл, М 27 (71) Луганский машиностроительный институт (72) А. А. Берещенко, Л. М. Лубенская, В, А.

Власов и Ю. Л. Киреев (53) 621.9.048,6.04(088.8) (56) Интенсификация и автоматизация отделочно-зачистной обработки деталей машин и приборов: Тезисы докл. науч,— техн. конф.—

Ростов-на-Дону: РИСХМ, 05.02,88, с. 135 и

136. (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОН НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ, ЦИНКА И . СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки тонкостенных деталей из цветных металлов и сплавов, например из алюминиевых сплавов маркиЪЛ, ВАЛ, ДТ и цинковых сплавов марки ЦА и ЦАМ, Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки путем предотвращения останова вращения рабочей среды от пенообразования.

На фиг. 1-4 показаны зависимости, поясняющие предлагаемый способ. Способ осуществляется следующим образом.

В рабочий контейнер загружают полимерный наполнитель, например гранулы

„„5Q 1664527 А1 (57) Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки тонкостенных деталей из цветных металлов и сплавов, например из алюминиевых сплавов марки АЛ, ВАЛ, ДТ и цинковых сплавов марки ЦА и ЦАМ. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки путем предотвращения останова вращения рабочей среды от пенообразования. Для этого при заполнении контейнера пеной до 30-40% его объема в контейнер вводится полиметилполисилоксановая жидкость марки ПМС-20 в количестве

0,2 — 0,3 мм на 1 л воды. Это предотвращает останов вращения рабочей среды, а следовательно, повышает производительность процесса обработки. 4 ил.. 1 табл. из каучука с абразивом в виде порошка кремнезема (SION) зернистостью 20-30 мкм.

Затем в контейнер загружаютдетали до объемного соотношения с наполнителем 1:10, после чего заливается вода в обьеме, равном 0,1 от объема контейнера, при этом вся рабочая смесь (наполнитель. детали и вода) не должны превышать 3/4 объема контейнера. Затем сообщают рабочей среде колебания. При заполнении контейнера пеной до

30 — 40% его объема в контейнер вводится полиметилполисилоксановая жидкость марки ПМС вЂ” 20 в количестве 0,2 — 0.3 мп на 1 л воды..

Далее процесс продолжается, при достижении критичного объема пены вновь вводится жидкость марки ПМС-20.

1664527

Экспериментальная виброобработка тонкостенных деталей из цветных металлов (алюминиевых сплавов АЛ, ВАЛ, ДТ, ЦА и (AM) по предлагаемому способу и известному осуществляется при одинаковых режимах вибрации: амплитуде колебаний 1 мм и частоте 53,3 Гц, при загрузке 7 кг полимерного наполнителя и 1 кг обрабатываемых деталей, количество воды 1 л, Подача полиметилполисилоксановой жидкости ПСС-20 осуществляется через 30 мин по 0,2 — 0,3 мл (из расчета содержания воды в объеме контейнера 1 л).

Результаты исследований приведены в таблице, Иэ представленной эависимости(фиг, 1) роста объема пены от времени виброобработки в полимерном наполнителе в воде в отсутствие полиметил полисилоксановой жидкости видно, что через 30 мин обработки объем пены становится равным 60 j от объема контейнера, что затрудняет движение среды и приводит к ее остановке (фиг. 2), при этом оптимальный результат может быть получен при содержании пены 40 объема контейнера (фиг. 3). Иэ зависимости (фиг. 4) пенообразования от концентрации полиметилполисилоксановой жидкости

ПМС-20 видно, что стабильное содержание пены в контейнере, составляющее 40 Д объема, достигается при введении 0,2-0,3 мл/л полиметилполисилоксановой жидкости в рабочую смесь, что позволяет получить onтимальное качество поверхности обрабатываемого металла (таблица, примеры 2 — 4), при этом за пределами граничных значений концентраций полиметилполисилоксано5 вой жидкости показатели обработки ухудшаются (таблица, примеры 1 и 5), Сравнение результатов обработки предлагаемым способом с результатами обработки по известному способу (таблица 1, примеры 2 — 4 и

10 6) показывает, что предлагаемый способ исключает прерывность процесса обработки, связанную с остановкой вращения рабочей смеси, позволяет стабилизировать процесс пенообразования, создает возможность ре15 гулирования скорости вращения среды и позволяет получить детали с естественным цветом металла и заданным классом чистоты поверхности.

20 Формула изобретения

Способ вибрационной обработки деталей иэ алюминия, цинка и сплавов на их основе, включающий заполнение рабочего контейнера обрабатываемыми деталями, 25 полимерным наполнителем и водой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки путем предотвращения останова вращения рабочей среды от пенообразования, по до30 стижении в контейнере пены до 30 — 40;ь его объема в контейнер вводят полиметилполисилоксановую жидкость марки ПМС.-20 в ко личестве 0,2 — 0,3 мл на каждый литр воды.

1664527 х ас

Ф m с о о Ф

C 3

+ o

Ф о

sS

2 К X

z (й Ф о m

I- 1

m u

Ф и ш

1 о и

1- Ф

s c

Ю

Ю

Ф 2 аr

Ф Ф

u Lo

sS

Ф о

IС0

Ф 2 * . о о 1

Б х с

Ф m с

Ф о Ф

+z o о о и

Ф с Ф

Ю 3( - С о

2i с

Ф

Ю Я

Б

03 о

Ф

2 о

Е д ц С л а и и

OIL:S аз Z

ОЗЕо

СЧ

i СO

z

Ф

C Ж

Ф с д

Ю о

CI о

I о

С0 ооо Ф С Ъ С оо

Ю LA

СЧ С" С

LA LA ооо

LA оо а а. с

< о

Cl.

2i у

m< с (:.

0 S о

М и о

O.

E с с

0 С

Ф< .о (2

Ф

S

Я с

Ф r

z щ и

<о а сч

Ф сИ о

O . Z

Ю . д о с о

Ф о с

I o

Ф а< и

I-mO

Ozx!

to о с и

Ф О с

)(и

J)

О. IL u -ФО

Ozz

Ю о и о

C.

X

Ф

Ф

Ю - СЧФ

hl C СМ

>Я о

>S X 1

g z.o

m III - С оmа

1- I- Ю

moe р Ф О.

)- Ф ш и сосч осчо

СЧ N O Ct ГЪ

Ю о и о с и

2i

I0

Ф

Ф ъ

1664527

N 46 6О РО,Фьюжн (РигЗ % лены

1664527

Составитель А.Букатов

Редактор Н.Бобкова Техред M,Ìoðãåíòàë . Корректор Н.Король

Заказ 2351 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101