Устройство для магнитно-абразивной обработки

Устройство для магнитно-абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при полировании плоских, конических, цилиндрических и других криволинейных поверхностей. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения нормальной составляющей силы резания. Устройство включает магнитную систему 1 с катушками 2, электродвигатели 4 со шпинделями 3, на которых с возможностью осевого перемещения установлены полюсные наконечники 5. В полостях наконечников 5, выполненных в виде конических чашек, обращенных торцами друг к другу, размещены заподлицо с их торцами конические немагнитные вкладыши 7. Между наконечниками и вкладышами размещена эластичная оболочка 9, полость которой заполнена немагнитной жидкостью 10, а диаметр оболочки равен диаметру полюсных наконечников. Под действием сил магнитного поля магнитноабразивный порошок 12 притягивается к периферии наконечников и оболочки, образуя рабочую щетку. Оболочка в процессе работы сжимается, ее диаметр увеличивается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31/112

Oil ИСАН И Е ИЗО БР ЕТЕ Н ИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ .

„ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702092/08 (22) 30.03.89 (46) 23.07.91. Бюл. гв 27 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) Д. Ф. Устинович, Н. Я. Скворчевский и

В. Н, Калина (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1440676, кл. В 24 В 31/112, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при полировании плоских, конических, цилиндрических и других криволинейных поверхностей. Цель изобрЕтения — повышение производительности обработки за счет увеличения нормальной составляющей силы. Ж, 1664530 А1 резания, Устройство включает магнитную систему 1 с катушками 2. злектродвигатели

4 со шпинделями 3, на которых с возможностью осевого перемещения установлены полюсные наконечники 5. В полостях наконечников 5, выполненных в виде конических чашек, обращенных торцами одна к другой, размещены заподлицо с их торцами конические немагнитные вкладыши 7. Между наконечниками и вкладышами размещена эластичная оболочка 9, полость которой заполнена немагнитной жидкостью 10, а диаметр оболочки равен диаметру полюсных наконечников. Под действием сил магнитного поля магнитно-абразивный порошок

12 притягивается к периферии наконечников и оболочки, образуя рабочую щетку.

Оболочка в процессе работы сжимается, ее диаметр увеличивается. 1 ил.

1664530

30

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при полировании плоских, конических, цилиндрических и других криволинейных поверхностей.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет увеличения нормальной составляющий силы резания.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, Устройство включает магнитную систему 1, оснащенную электромагнитными катушками 2, шпиндели 3, кинематически связанные с электродвигателями 4. На шпинделях 3 с возможностью осевого перемещения установлены полюсные наконечники 5, крутя щий момент которым передается посредством шпонок 6, В полостях наконечников 5 размещены вкладыши

7, закрепляемые винтами 8. Между наконечниками соосно размещена эластичная оболочка 9, например, в форме диска, полость которой заполнена немагнитной жидкостью

10, при этом диаметр оболочки равен диаметру наконечников 5, Для обработки изделия 11 используют магHBTHo-абразивный порошок 12, Если диаметр оболочки 9 меньше диаметра наконечников 5, то между ними по всей периферии оболочки 9 образуется лента, замыкающая основной магнитный поток. Вследствие этого между наконечниками жесткость порошковой ленты значительно выше, чем у слоев порошка, пронизываемых потоками рассеивания, Это препятствует сближению полюсных наконечников навстречу один другому на расстояние, достаточное для создание силового воздействия на порошок со стороны эластичной оболочки. Указанные явления снижают производительность обработки.

Если диаметр эластичной оболочки больше диаметра полюсных наконечников, то в этом случае часть магнитно-абразивного порошка, расположенная на периферии оболочки, находится под действием сил магнитного поля меньшей напряженности вслздствие удален".îñòè порошковой массы от полюсных наконечников. При притяжении полюсных наконечников один к другому и увеличении диаметра оболочки зта часть порошка еще больше удаляется от наконечников, одновременно увеличивается концентрация порошка у. периферии, В результате, в середине рабочего зазора образуется зона, концентрация порошка в которой значительно меньше, чем у краев полюсных наконечников. Это приводит к снижению производительности обработки.

Форма полюсных наконечников и немагнитных конических вкладышей обеспечивает направление и максимальное значение магнитного потока у периферии устройства в зоне, где располагается магнитно-абразивный порошок. Кроме этого, практически исключается увод магнитного потока от эоны расположения порошка при притягивании полюсных наконечников один к другому, наконечники сближаются за счет замыкания магнитного потока, пересекающего межполюсное пространство по периферии чашек. Применение конических немагнитных вкладышей, установленных эаподлицо с краями конических наконечников, способствует изменению диаметра эластичной оболочки под действием усилия сжатия без потерь магнитного потока. Механические и физико-химические свойства материала эластичной оболочки выбираются исходя из условия обеспечения производительности обработки, Использование в качестве заполнителя эластичной оболочки жидкости обеспечивает увеличение диаметра эластичной оболочки, имеющей форму диска, под действием давления со стороны. наконечников и вкладышей и создание силового воздействия на псрошковую массу, нормального к обрабатываемой поверхности.

В качестве материала эластичной оболочки может быть использована, например, резина ОМБ — M ГОСТ7338 — 77 толщиной 0,5 мм. Ширина оболочки 5 — 10 мм, диаметр в зависимости от диаметра полюсных наконечников 115 — 125 мм. Немагнитная жидкость — масло Индустриальное 20.

Устройство работает следующим образом, Полюсные наконечники 5 с размещенными вкладышами 7 и эластичной оболочкой 9,. полость которой заполнена немагнитной жидкостью 10, устанавливают с рабочим зазором по отношению к поверхности обрабатываемого изделия 11. Постоянный ток подают от источника питания на электромагнитные катушки 2 и в межполюсном пространстве возникает постоянный магнитный поток, пронизывающий эластичную оболочку с немагнитной жидкостью.

Под действием сил магнитного поля магнитно-абразивный порошок 12 притягивается к периферии наконечников и оболочки, образуя рабочую щетку. При этом наконечники, имеющие противоположную полярность, притягиваются один к другому. Уменьшая или увеличивая ток в катушках 2, можно плавно изменять нормальную составляющую силы резания за счет регулирования силы притяжения полюсных наконечников, 1664530 обеспечивая производительную обработку различных материалов при требуемом хачестве поверхности. Включают электродвигатели 4, сообщающие синхронное вращение шпинделям с наконечниками 5, за счет сил трения вращение передается оболочке 9, детали и устройству сообщают относительное перемещение, Составитель И.Малхазова

Редактор О.Хрипта Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2351 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В процессе работы происходит сжатие эластичной оболочки в осевом направлении, увеличивается ее диаметр. Зазор между обрабатываемой поверхностью и периферией оболочки уменьшается, Силовое воздействие оболочки совпадает по направлению с действием нормальной составляющей силы резания порошковой массы, вызываемой силами магнитного поля. При этом затухание процесса полирования с течением времени обработки исключается, поскольку с выбросом порошКа происходит дальнейшее сближение наконечников и оболочка 9 прижимает оставшийся порошок к обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной

5 обработки изделий, включающее электромагнитную систему, полюсные наконечники которой установлены с возможностью синхронного вращения, выполнены в виде конических чашек, обращенных торцами одна к

10 другой, и снабжены немагнитными вставками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, немагнитные вставки выполнены в виде конических вкладышей, закрепленных в по15 лостях полюсных наконечников заподлицо, с их торцами, и расположенной между полюсными наконечниками эластичной оболочки, полость которой заполнена немагнитной жидкостью, а диаметр равен

20 диаметру полюсных наконечников, при этом каждый из полюсных наконечников установлен с воэможностью свободного смещения вдоль оси его вращения,