Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты

Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Установка снабжена дополнительным рольгангом 5, установленным симметрично рольгангу 3. Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических рябух 6 и 7. Рябухи обращены одна к другой меньшими основаниями и имеют зазор H. Большим основанием каждая из рябух 6 и 7 смонтирована на индивидуальной оси, кинематически связанной с приводом, который осуществляет поворот рябух в вертикальной плоскости. Хлысты 29 поштучно подаются на конические рябухи 6 и 7. Ими хлыст подается вперед или назад, и одним из пильных блоков производится оторцовка. После настройки на соответствующую программу производят раскряжевку хлыста 27. Рябухи 6 и 7 опускаются в нижнее положение и выпиленные сортименты сбрасываются на продольный конвейер 32. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 27 В 5/00, 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618745/15 (22) 08.12.88 (46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) Г. А. Гребенщиков, В. Н. Калинин и Л. И.

Тупикин (53) 674,05:621.934.321.22(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1В 640842, кл. В 27 В 31/00, 1973, Авторское свидетельство СССР

М 1136938, кл. В 27 В 5/00, 1981. (54) МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ НА СОРТИМЕНТЫ (57) Изобретение относится к лесной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Установка

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано на нижних складах леспромхозов, деревообрабатывающих и лесопромышленных комбинатах при раскряжевке хлыстов на сортименты, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид s плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, — разрез Б-Б на фиг.2.

Установка включает установленный на загрузочной площадке 1 многоцепной поперечный транспортер 2 с упорами, реверсивный рольганг 3 с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга 3 на расстоянии, равном длине сортимента, пильные блоки 4. Симметрично рольгангу 3 установлен рольганг 5. Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических рябух 6 и 7.

Рябухи рольгангов установлены симметрично продольной оси 8 рольганга 3 с зазором

Н между собой и обращены одна к другой.. Ж 1664554 А1 снабжена дополнительным рольгангом 5, установленным симметрично рольгангу 3, Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических рябух 6 и 7. Рябухи обращены одна к другой меньшими основаниями и имеют зазор Н. Большим основанием каждая из рябух 6 и 7 смонтирована на индивидуальной оси, кинематически связанной с приводом, который осуществляет поворот рябух в вертикальной плоскости. Хлысты 29 поштучно подаются на конические рябухи 6 и 7. Ими хлыст подается вперед или назад, и одним из пильных блоков производится оторцовка. После настройки на соответствующую программу производят раскряжевку хлыста 27. Рябухи 6 и 7 опускаются в нижнее положение и выпиленные сортименты сбрасываются на продольный конвейер 32. 3 ил. меньшими основаниями. Каждая рябуха 6 и

7 большим основанием смонтирована на индивидуальной оси 9. Другой конец оси 9 при помощи подшипников 10 и 11 шарнирно закреплен в корпусе 12. На заднем конце 13 0 оси 9 жестко закреплена шестерня 14, вза- 4k имодействующая с другой шестерней 15, (Я жестко закрепленной на оси 16, располо- (Я женной перпендикулярно оси 9. Корпус 12 ф при помощи втулок 17 и 18 шарнирно установлен на стойках 19. Ось 16 шарнирно при помощи подшипников 20 установлена в корпусе 12. На свободном конце оси 16 жестко закреплена шестерня 21, взаимодействующая с другой шестерней 22, закрепленной на валу 23, Валы 23 установлены вдоль рольганга 3 с обеих сторон и на них установлены на рассстоянии одна от другой, напротив шестерен 21, несколько шестерен 22 (количество шестерен на валах 23 равно количе1664554

< ву конических рябух 6 и 7). Каждый вал 23 снабжен своим приводом 24 и 25, С задней стороны каждого корпуса 12 шарнирно закреплен силовой цилиндр 26, Надвигание пильного блока 4 на хлыст 27 также производится силовым цилиндром 28.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении конические рябухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5 находятся в положении 1, а пильные блоки 4 — в положении 11. Хлысты 29 поштучно поперечным транспортером 2 подаются на конические рябухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5. При необходимости производится реверсирование привода поперечного транспортера 2, Включают приводы 24 и 25 и через вал 23, шестерни 22 и

21, ось 16, шестерни 15 и 14 и ось 9 вращение передается на конические рябухи 6 и 7.

Хлыст 27 коническими рябухами 6 и 7 несколько подается назад или вперед и одним пильным блоком 4 производится, если есть необходимость, оторцовка хлыста. Затем оператор оценивает качество хлыста 27, задает соответствующую программу и производит раскряжевку хлыста 27. При этом пилы силовым цилиндром 28 из положения ll становятся в положение lll, а после раскряжевки возвращаются в положение II. После раскряжевки хлыста 27 включаются силовые цилиндры 26, и корпус 12 поворачивается при помощи подшипников 20 и втулок 30 на оси

16. Конические рябухи 6 и 7 из положения 1 опускаются вниз в положение !Чи выполненные сортименты 31 сбрасываются на продольный конвейер 32, расположенный под рольгангом 3. Зазор Н между рябухами 6 и

7 обеспечивает беспрепятственное поворачивание этих рябух, При раскряжевке фаутного хлыста (кривизны, гниль и др.) сразу раскряжевывается на весь хлыст 27, а только, например, передняя часть хлыста 27, а затем рольгангом 3 производится продольная подача оставшейся части хлыста 27 и осуществляется окончательная раскряжевка. Программа раскроя хлыстов электрической схемой сблокирована с соответствующими силовыми цилиндрами

26, поэтому наклон вниз осуществляется на всех конических рябух 6 и 7, а только тех, которые обеспечивают сбрасывание выпи ленных сортиментов 31. После сбрасывания сортиментов 31 конические рябухи 6 и 7 становятся в положение l, и цикл работы установки повторяется.

За время подачи поперечным транспортером 2 очередного хлыста на рябухи 6 и 7 и его раскряжевки производится сортировка выпиленных сортиментов 31 продольным конвейером 32, При большом количестве выпиленных сортиментов впритык к рольгангам, на одном уровне, устанавливается другой сортировочный конвейер (на фиг. не показан), на который осуществляется продольная подача сортиментов. В данных условиях сортировка выпиленных сортиментов осуществляется уже двумя сортировочными конвейерами.

Изобретение позволит кроме традиционного продольного перемещения осуществить операции сбрасывания выпиленных сортиментов, сократить полный цикл раскряжевки хлыста и тем самым повысить производительность установки на 22 — 25 .

Кроме того, изобретение позволит более полно загрузить и использовать эксплуатационные возможности пильных блоков, что также повысит производительность установки, Формула изобретения

Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты, включающая установленный на загрузочной площадке многоцепной поперечный транспортер, рольганг с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга пильные блоки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным рольгангом с приводными роликами, установленным симметрично первому, при этом ролики рольгангов выполнены в виде конических рябух, обращенными одна к другой меньшими основаниями, между которыми имеется зазор, а большими основаниями закрепленными на осях, кинематически связанных с общим приводом каждого из рольгангов и с индивидуальными приводами поворота в вертикальной плоскости.

1664554

1664554

Фиг. 2 иг.

Составитель Л. Вишнякова

Техред M.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор О. Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2352 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5