Способ непрерывного формования изделий и устройство для его осуществления

Способ непрерывного формования изделий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при гранулировании глинистых масс в производстве керамзита. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение процесса. Способ непрерывного формирования включает приготовление глинистой массы, формирование жгутов путем продавливания ее через формующие отверстия и разделение жгутов на отдельные гранулы, которое осуществляется отрыванием концевой части жгута путем перемещения ее в продольном направлении. В устройстве для непрерывного формования изделий лобовая перфорированная плита выполнена из двух частей: внутренней и наружной. Наружная часть подсоединена к соленоиду и осуществляет возвратно-поступательное перемещение, в результате которого происходит отрыв гранулы от жгута с последующим ее выталкиванием. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 28 В 3/26, 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4413002/33, (22) 18.04.88 (46) 23.07.91. Бюл. hh 27 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г. Т. Широкий, А. Г. Кошевой и В. И.

Новиков (53) 666.3.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М

495214, кл. В 28 В 3/26, 1973. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при гранулировании глинистых масс в производстве керамзита. Цель изобретения — повышение производительности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при гранулировании глинистых масс в производстве керамзита.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение процесса.

На фиг. 1 изображено устройство для непрерывного формования гранул; на фиг. 2 — лобовая перфорированная плита в момент продавливания жгутов; на фиг. 3 — то же, в момент разрыва жгута; на фиг. 4 — то же, в момент отделения гранулы.

Устройство для осуществления непрерывного формования изделий состоит иэ корпуса 1 гранулятора, нагнетающего органа в виде шнека 2, лобовой перфорированной плиты 3 и механизма 4 создания магнитного поля. Перфорированная плита 3 состоит из и упрощение процесса. Способ непрерывного формирования включает приготовление глинистой массы, формирование жгутов путем продавливания ее через формующие отверстия и разделение жгутов на отдельные гранулы, которое осуществляется отрыванием концевой части жгута путем перемещения ее в продольном направлении. В устройстве для непрерывного формования изделий лобовая перфорированная плита выполнена иэ двух частей; внутренней и наружной, Наружная часть подсоединена к соленоиду и осуществляет возвоатно-поступательное перемещение, в результате кото. рого происходит отрыв гранулы от жгута с последующим ее выталкиванием. 2 с. и. флы, 4 ил. внутренней неподвижной части 5 и наружной части 6. Наружная часть 6 плиты 3 посажена на направляющие, закрепленные на . корпусе 1 вдоль оси экструдирования. Направляющие выполнены в виде стержней 7, которые одним концом наглухо закреплены на внутренней части 5, а на других концах расположены пружины 8, плотно прижймающие наружную часть 6 к внутренней части

5. Толщина наружной части 6 выбирается из условий ее жесткости и составляет около 5 мм. По центру наружной части 6 плиты 3 закреплен шток для взаимодействия с механизмом 4 создания магнитного поля, имеющего обмотку катушки 9, Способ осуществляют следующим о6разом.

Формовочная масса с помощью шнека

2 поступает к лобовой перфорированной плите 3 и продавливается через отверстия

1664564

10 внутренней 5 и наружной 6 частей плиты

3, При продавливании жгута 11 через отверстия 10 наружной части плиты 3 в обмотку катушки 9 подается напряжение 10 — 20

Гц. В результате возникает магнитное поле, под действием которого наружная часть 6 плиты 3, сжимая пружины 8, смещается в направлении продавливания жгута и отсоединяется от внутренней части 5 плиты 3, тем самым, разрывая жгут 11 в месте разъединения частей плиты 3, образует гранулу 12, При прекращении подачи напряжения к обмотке катушки 9 наружная часть 6 плиты 3 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение, а продолжающий движение жгут 11 выталкивает образованную гранулу 12 за пределы наружной части 6. В дальнейшем процесс повторяется в автоматическом режиме.

Формула изобретения

1. Способ непрерывного формования изделий, включающий экструдирование жгута через формующее отверстие и раэде-.

5 ление его на изделия. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и упрощение процесса, разделение жгута на изделия производят отрыванием концевой части жгута путем ее перемеще10 ния в продольном направлении.

2. Устройство для непрерывного формования изделий, содержащее корпус с размещенным в нем нагнетающим органом и установленной на выходе формующей пли15 той, состоящей из внутренней неподвижной части и соединенной с приводом наружной части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено направляющими для наружной части

20 формующей плиты, закрепленными на корпусе вдоль оси зкструдирования.

1664564

ФигЗ

Составитель И. Генералова

Техред М.Моргентал КоРРектоР Т. Малец

Редактор О. Хрипта

Заказ 2352 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101