Установка для формования объемных элементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда. Установка для формования объемных элементов содержит опалубочную форму 1, имеющую щиты внутренней опалубки, закрепленные на сердечнике, и щиты наружной опалубки. В стенках шихты выполнены ниши 10, в которых на одном уровне смонтированы одна пара противолежащих подъемников 11, а на другом - вторая пара подъемников 12. Подъемники 11 оборудованы планшайбами 15 на концах, а подъемники 12 - планшайбами 16. При закреплении опалубочной формы 1 захваты планшайб входят в специальные посадочные гнезда - углубления 17 соответствующих щитов наружной опалубки. Планшайбы 15 обеспечивают вращение опалубочной формы 1 вокруг его продольной оси 18, поперечные им планшайбы - вокруг поперечной. Доставка опалубочной формы 1 на пост формования производится через входной туннель 26 на тележке 27. Подъемником - снижателем 31 поднимают опалубочную форму 1 до уровня планшайб 15. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)5 В 28 В 7/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ra (21) 4407282/ЗЗ (22) 11,04.88 (46) 23.07,91. Бюл, N 27 (75) Ф,П.Бурлака, Н,Я.Диденко, Е.Н.Даншин, И.Г.Кучмаэоков, А.Е.Донченко и А.И.Гончаров (53) 69.028.002,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 551133884499, кл. В 28 В 7/22, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования объемных элементов.
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда, Установка для формования обьемных элементов содержит опалубочную форму 1, имеющую щиты внутренней опалубки, закрепленные на сердечнике, и щиты наруж„„5U „„1664568 А1 ной опалубки. В стенках шахты выполнены ниши 10, в которых на одном уровне смонтированы одна пара противолежащих подьемников 11, а на другом — вторая пара подъемников 12, Подъемники 11 оборудованы планшайбами 15 на концах, а подьемники 12 — планшайбами 16. При закреплении опалубочной формы 1 захваты планшайб входят в специальные посадочные гнезда— углубления 17 соответствующих щитов наружной опалубки. Планшайбы 15 обеспечивают вращение опалубочной формы 1 вокруг его продольной оси 18, поперечные им планшайбы — вокруг поперечной. Доставка опалубочной формы 1 на пост формования производится через входной туннель
26 на тележке 27. Подьемником-снижателем
31 поднимаюг опалобочную форму 1 до уровня планшайб 15. 3 ил.
1664568
Изобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования объемных элементов, преимущественно типа блок-комнат, с однослойными или многослойными плоскостями, Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда.
На фиг,1 показана установка, видсбоку. на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, в момент уплотнения формовочной смеси, Установка содержит опалубочную форму 1, имеющую щиты внутренней опалубки, закрепленные на сердечнике(не показан), и щиты наружной опалубки (показаны только внутренние — 2,3;4 и наружные — 5,4,7 щиты), Щиты наружной опалубки соединены один с другим шарнирными двухзвенниками 8 и опираются на щиты внутренней опалубки через разделительные упоры 9. В результате этого опалубочная форма 1 становится жесткой пространственной транспортабельной конструкцией.
В стенках шахты выполнены ниши 10, в которых на одном уровне смонтирована одна пара противолежащих подъемников 11, а на другом — вторая пара подьемников 12, Подъемники 11 оборудованы аутригерами 13 с планшайбами 15 на концах, а подьемники 12 — аутригерами 14 с планшайбами
16, При закреплении опалубочной формы 1 захваты планшайб входят в специальные посадочные гнезда-углубления 17 соответствующих щитов наружной опалубки.
Планшайбы 15 обеспечивают вращение опалубочной формы 1 вокруг его продольной оси 18, а планшайбы 16 — вокруг поперечной оси 19 (приводы вращения не показаны), Для повышения надежности фиксации опалубочной формы 1 на посту формования испол ьзуются соответствующие выдвижные упоры 20 и 21, расположенные также на разных уровнях.
По обе стороны шахтного проема уложены звенья рельсовых путей 22 и 23, первый из которых служит для передвижения укладчика 24 и валковой системы, а второй, например, — портального крана 25.
Доставка опалубочной формы 1 на пост формования производится через входной туннель 26 на тележке 27 по магистрали 28, а отправка опалубочной формы 1 с отформованным объемным элементом на термообработку — по выходному туннелю 29.
Доставку в шахту 30 опалубочной формы 1 осуществляют тележкой 27, Подъемникомснижателем 31 с фиксаторами 32 поднима20 ют опалубочную форму 1 до уровня планшайб 15.
Установка работает следующим образом, Опалубочную форму с помощью тележки 27 устанавливают под подъемником-сни-жателем 32, поднимают форму до уровня планшайб 15, которые приводятся в действие аутригерами 13 и захватывают опалубочную форму 1 с двух сторон, при этом аутригеры фиксируются замками.
Затем подъемники 11 поднимают опалубочную форму 1 в требуемое положение, при котором горизонтально расположенная и подлежащая формованию плоскость объемного элемента располагается на уровне пола участка формования. После этого выдвигаются и фиксируются замками поддер>кивающие опоры 20
Завершив базирование опалубочной формы 1, отсоединяют по одному звену каждого двухзвенника 8 от сверху располо>кенного наружного щита 6 и откидывают их через шарниры в сторону. После этого щит
25 6 оказывается свободно лежащим на упорах
9, являющихся одновременно калибраторами толщины формуемой плоскости объемного элемента, и убирается из зоны поста краном 25, освобождая проход для укладчи30 ка 24 и уплотнительной системы.
По мере движения укладчика вдоль плоскости формования производится укладка на щит 4 внутренней опалубки и одновременное разравнивание слоя формовочной
35 смеси с помощью виброрейки, прикрепленной к укладчику (не показана), Завершив укладку слоя смеси необходимой толщины, укладчик 24 отводят и приводят в действие валковую систему, которая, передвигаясь
40 над плоскостью формования, производит уплотнение слоя смеси прикатыванием.
После завершения формования одной плоскости и отведения валковой системы щит 6 опускают в исходное положение и с
45 помощью манипуляторов или аналогичных механизмов закрепляют на нем ранее откинутые звенья двухзвенников 8, обеспечивая его жесткую связь по периметру с другими щитами наружной опалубки.
50 Для формования других продольных плоскостей объемного элемента каждый раз последовательно отводят упоры 20 и планшайбы 16, обеспечивая свободный поворот опалубочной формы вокруг оси 18 на 90 или
180, после которого с помощью подъемников 11 осуществляют подъем или опускание очередной плоскости объемного элемента до отметки пола и приведение в рабочее положение упоров 20 и планшайб 16. Процесс формования новой плоскости объемно1бб4568
25 22 20 79
21 72
Фиг. 2
Составитель В.Андрюшин
Техред M,Mîðãåí Tàë Корректор M.Äåì÷èê
Редактор О.Хрипта
Заказ 2353 Тираж 38б Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
ro элемента осуществляют аналогично вышеописанному.
Формование торцовых плоскостей осуществляют после их соответствующей горизонтальной ориентации путем перебазирования опалубочной формы на планшайбы l 6 и использования нижележащих поддерживающих упоров 21. Все остальные операции аналогичны изложенным выше.
Готовый обьемный элемент вместе с опалубочной формой 1 перегружают на тележку и отправляют по выходному туннелю
29 на термообработку.
Формула изобретения
Установка для формования обьемных элементов, содержащая основание, опалубочную форму. включающую сердечник, сьемные наружные щиты, механизм вращения формы вокруг продольной оси, устройства укладки и уплотнения формовочной смеси; отличающаяся тем, что, с
5 целью повышения производительности и улучшения условий труда, установка снабжена установленными на основании подьемниками, смонтированными на них поворотными планшайбами с захватами, 10 наружные щиты — гнездами, контактирующими с захватами, механизмом вращения формы вокруг поперечной оси, закрепленными на основании выдвижными упорами и подъемником-снижателем для совмещения
15 захватов планшайб и гнезд наружных щитов. контактирующих с вь1дви:кными упорами,