Способ изготовления комплексных железобетонных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству слоистых изделий, а именно комплексных железобетонных плит покрытия. Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимости плит. На свежеотформованное бетонное основание наносят слой пароизоляции, устанавливают рамку с наклонными стенками из плитного утеплителя. Внутри рамки размещают отходы древесины, обработанные раствором антисептика, при послойной укладке и уплотнении. Затем наносят растворную цементно - песчаную стяжку и производят термообработку плиты. Слой пароизоляции может быть выполнен из жидкотекучего гидроизоляционного состава. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1664 -,:.А1". (19) ((() (51)5 В 32 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( о

Ф (л

|К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4346123/33 (22) 21,12.87 (46) 23,07.91. Бюл, N. 27 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А.И,Бирюков, В,Н.Колосов, Н.А,Калашников, Ф. Н, Итович, Т.А. Бирюкова и Г, Г, Шаповаленко (53) 666.972.16 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 630240, кл. В 32 В 13/02, 1977, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству слоистых изделий, а именно комплексных

Изобретение относится к производству слоистых изделий и может быть использовано в строительстве при выполнении покрытий в зданиях промышленного назначения.

Цель изобретения — повышение качества и снижение себестоимости плит.

Способ изготовления комплексных железообетонных плит заключается в следующем, На поверхность свежесформированной несущей железобетонной плиты наносят слой пароизоляции и на него устанавливают рамку с высотой стенок, равной толщине теплоизоляционного слоя. По периметру рамки уклады вают полосы плитного утеплителя. Пространство внутри контура плитного утеплителя засыпают отходами древесины в виде опилок и стружек, Засыпку отходов производят послойно, увлажняя их ра твором антисептика и уплотняя.

1 железобетонных плит покрытия. Цель изобретения — повышение качества и снижение себестоимости плит. На свежеотформованное бетонное основание наносят слой пароизоляции, устанавливают рамку с наклонными стенками из плитного утеплителя. Внутри рамки размещают отходы древесины, обработанные раствором антисептика, при послойной укладке и уплотнении. Затем наносят растворную цементно-песчаную стяжку и производят термообработку плиты, Слой пароизоляции может быть выполнен из жидкотекучего гидроизоляционного состава. 1 э,п. ф-лы.

На поверхность уложенного утеплителя наносят растворную стяжку. Форму с плитой подают на термообработку, При производстве комплексных плит после пропаривания несущей железобетонной плиты слой пароизоляции наносят на поверхность предварительно изготовленной железобетонной плиты, а затем осуществляют формование теплоизоляционного слоя. При необходимости устройства гидроизоляции последнюю выполняют после термообработки плит.

Пример 1. Изготовление комплексных плит с применением пароизоляции (py6epoида, изола и т.д.) и утеплителя (плитного газобетона и отходов древесины, минераловатных жестких плит, керамзита, шунгизита. аглопорита и тд.) по поточно агрегатной или конвейерной технологии.

В форму для несущей плиты. поданной на пост формования, укладывают бетонную

1664582

Формула изобретения

Составитель В.Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор О.Хрипта

Заказ 2353 Тираж 306 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 смесь из бункера бетоноукладчика, после чего на вибростоле уплотняют смесь. На выровненную поверхность свежесформированной плиты укладывают пароизоляционный слой, например, из рубероида, на него устанавливают рамку для утеплителя и затем форму с рамкой перемещают на пост укладки утеплителя.

Утеплитель, например, из плитного газобетонас наклонными стенками укладывают внутри рамки, по ее контуру, шириной

20 — 25 см. Затем из бункера укладчика, например, с ленточным питателем засыпают опилки и стружки в пространство между полосами газобетонного утеплителя. Засыпку отходов древесины осуществляют слоями.

Каждый слой увлажняют при помощи форсунки раствором антисептика до влажности

25 — 557 и уплотняют прикаткой валиком и трамбованием, В верхний слой опилок и стружек укладывают при необходимости реечные отходы с шагом 15-20 см, На уложенный утеплитель наносят цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 3 — 4 см и заглаживают его затирочным устройством, После этого форму с утепленной плитой с поста снимают и подают в камеру термообработки.

Объемная масса теплоизоляционного слоя составляет 200 — 250 кг/м, Пример 2. Изготовление комплексных плит с применением жидкотекучих гидроизоляционных составов (холодных битумных паст, эмульсий и растворов) и тех же утеплителей и технологии, что в примере 1.

После изготовления свежесформированной несущей плиты на ее поверхность при помощи форсунки наносят слой пароизоляции, например, из холодного раствора

5 битума, На поверхность плиты со слоем пароиэоляции устанавливают рамку для утеплителя и далее выполняют операции в соответствии с примером 1, включая термообработку плиты.

10 Наличие контура из более прочного огнестойкого плитного утеплителя позволяет применять засыпную теплоизоляцию любого вида, что снижает себестоимость плит, а также повышает теплоизолирующие свойст15 ва за счет устранения мостиков холода.

1, Способ изготовления комплексных

20 железобетонных плит, включающий нанесение на бетонное основание слоя пароизоляции, установку рамки с наклонными стенками, укладку внутри рамки утеплителя, формование его. нанесение растворной

25 стяжки и термообработку плиты, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества и снижения себестоимости плит, рамку выполняют из плитного утеплителя, внутри которого размещают отходы древе30 сины, обработанные раствором антисептика.

2. Способ по п,1, отличающийся тем, что слой пароизоляции выполняют иэ жидкотекучих гидроизоляционных соста35 вов,