Устройство для намотки рулонных материалов

Устройство для намотки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для намотки и размотки рулонных материалов, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит намоточные валы 1 с приводом для их вращения и поворота, средство для съема намотанного материала, включающее сталкивающее кольцо 4 и жестко с ним связанный стержень 5. Последний расположен в продольном пазу 6, выполненном на поверхности вала 1. Привод возвратно-поступательного перемещения кольца выполнен в виде толкателя 7, один конец которого посредством стержня 5 жестко связан со сталкивающим кольцом, а другой конец снабжен замковым фиксатором для сцепления с рабочим органом силового элемента 10. Фиксатор выполнен в виде фигурных пластин 11, смонтированных в продольных пазах толкателя 7 с возможностью поворота относительно осей 13 и снабженных браслетной пружиной, расположенной в поперечном пазу толкателя и соответствующих пазах пластин. Со стороны замкового фиксатора в толкателе выполнена профилированная полость 19. Для сталкивания намотанного материала включается пневмоцилиндр. Рабочий орган вводится в полость 19 толкателя, последний начинает перемещаться, передавая с помощью стержня 5 усилие на сталкивающее кольцо 4, которое, двигаясь по валу 1, удаляет с него намотанный материал. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 65 Н 18/02, 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

О

0 (21) 4716772/12 (22) 10.07,89 (46) 23.07.91. Бюл. N 27 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) ВГ.Лиоско и С.А.Айзенберг (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 666129, кл В 65 Н 81/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для намотки и размотки рулонных материалов, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит намоточные валы 1 с приводом для их вращения и поворота, средство для съема намотанного материала, включающее сталкивающее кольцо 4 и жестко с ним связанИзобретение относится к оборудованию, предназначенному для намотки и размотки рулонных материалов, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет использования устройства с намоточными револьверными головками.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел i на фиг.2 (расположение рабо»HALI . 1664699А1 ный стержень 5. Последний расположен в продольном пазу 6, выполненном на поверхности вала 1, Привод возвратно-поступательного перемещения кольца выполнен в виде толкателя 7, один конец которого посредством стержня 5 жестко связан со сталкивающим кольцом, а другой конец снабжен замковым фиксатором для сцепления с рабочим органом силового элемента 10. Фиксатор выполнен в виде фигурных пластин

11, смонтированных в продольных пазах толкателях 7 с возможностью поворота относительно осей 13 и снабженных браслетной пружиной, расположенной в поперечном пазу толкателя и соответствующих пазах пластин. Со стороны замкового Я фиксатора в толкателе выполнена профилированная полость 19. Для сталкивания намотанного материала включается пневмоцилиндр. Рабочий орган вводится в полость 19 толкателя, последний начинает перемещаться, передавая с помощью стержня 5 усилие на сталкивающее кольцо 4, которое, двигаясь по валу 1, удаляет с него намотанный материал. 4 ил. о

0с чего органа привода в профилированном пазу толкателя); на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.3.

Намоточное устройство содержит намоточные валы 1 с приводом для их вращения

2 и поворота 3 для создания непрерывного цикла намотки, средство для съема намоточного материала, включающее сталкивающее кольцо 4 и жестко с ним связанный стержень 5. Последний расположен в выполненном на поверхности намоточного вала .1 продольном пазу 6. Привод возвратно-поступательного перемещения

1664699

15

30

50 кольца выполнен.в виде толкателя 7, один конец которого жестко связан со стержнем

5, а другой его конец снабжен замковым фиксатором для сцепления с рабочим органом 8, с профилированным концом 9 например, и невмоцил и ндра 10.

Замковый фиксатор выполнен в виде фигурных пластин 11, смонтированных в продольных пазах 12 толкателя 7, с возможностью поворота относительно осей 13 и снабжены упругим элементом, например, браслетной пружиной 14, расположенной в поперечном пазу 15 толкателя и соответствующих пазах 16 пластин.

Намоточные валы 1 с наматываемым полотном 17 установлены на поворотном диске 18, С одно о из торцов толкатель 7 имеет профилированную полость 19.

Профилированный конец 9 имеет переднюю сферическую поверхность 20 и заднюю коническую поверхность 21.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 17 наматывается на один из намоточных валов 1, находящихся в положении.Н намотки.

После отрезания полотна по окончании намотки намоточный вал 1 с помощью привода 3 поворачивается, диск 18 и намоточный вал с полотном занимает позицию С сталкивания.

Для осуществления операции сталкивания намотанного материала включается пневмоцилиндр 10. Рабочий орган 8 с профилированным концом 9 вводится в профилированную полость 19 толкателя?.

При взаимодействии поверхности 20 с пластинами 11, последние разжимаются и обеспечивают свободное перемещение рабочего органа до встречи с торцовой поверхностью полости 19 толкателя 7, который начинает перемещаться вместе с закрепленным в нем стержнем 5, Стержень 5 передает усилие на кольцо

4, а последнее, перемещаясь по намоточному валу 1, сталкивает намотанный на него материал, Величина перемещения кольца 4 зависит от ширины наматываемого полотна и обеспечивается соответствующим ходом рабочего органа 8, Для возврата кольца 4 в исходное положение включается обратный ход привода

10, При этом рабочий орган 8 упирается поверхностями 21 в пластины 11 и перемещается вместе с жестко с ним связанным толкателем 7 в обратном направлении. Пластины 11, расположенные в пазах 12 толкателя 7, удерживают конец 9 рабочего органа

8 за счет упругих свойств пружин 14, расположенных в пазах 15 и 16 соответственно пластин и толкателя, Упругие элементы 14 подобраны таким образом, чтобы их усилия было бы достаточно для перемещения толкателя в обратном направлении. После выхода конца толкателя с замковым фиксатором из внутренней полости намоточного вала 1 и соответствующего этому перемещению упора стержня Ц в конец паза

6 усилие, передаваемое на пластины 11, превышает усилие пружин 14 и последние расходятся, освобождая профилированный конец 9 рабочего органа 8. Вал 1 освобождается от связи с приводом 10 и с помощью поворотного диска 18 с приводом 3 поворачивается в положение Н (намотка). Затем осуществляется намотка материала.

Устройство исключает заклинивание и преждевременный износ кольца и вала, а также деформацию торцов рулона, повышая надежность устройства в целом и улучшая качество готовой продукции.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонных материалов, содержащее приводной намоточный вал .с продольной прорезью и установленное на нем сталкивающее кольцо с приводом его осевого перемещения, включающим силовой цилиндр, шток которого размещен соосно с кольцом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно имеет размещенный соосно со штоком толкатель с замковым фиксатором на одном конце и со стержнем на другом конце, размещенным в продольном пазу намоточного вала перпендикулярно к его оси, при этом стержень жестко связан со сталкивающим кольцом, а шток выполнен профилированным для взаимодействия с замковым фиксатором.

1664699

1664699

Фиг 3

Составитель T.Ãàâðèëoâà

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор М.Ликович

Заказ 2359 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101