Устройство для предотвращения жгутовой намотки

Устройство для предотвращения жгутовой намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для наматывания нити на паковки с крестообразно расположенными витками и позволяет повысить надежность в работе. Устройство для предотвращения жгутовой намотки содержит приклон 3 с наматываемой бобиной 2, толкатели 9, совершающие качательные движения от приводного эксцентрика 19, связанные шарнирно через попарно соединенные рычаги 4, 5 с приклоном 3. При этом на радиусах бобины, соответствующих критическим значениям, рычаги 4, 5 образуют силовой замок, и качательное движение от соответствующего толкателя 9 передается приклону 3 с бобиной 2, изменяются радиус контакта бобины 2 с фрикционным валом и скольжение бобины относительно этого вала. Происходит рассеивание намотки. Количество толкателей 9 с попарно соединенными рычагами 4, 5 соответствует возможному количеству критических радиусов, на которых образуется жгутовая намотка. Для вывода рычагов 4, 5 из положения силового замка служит выступ 12 на рукоятке 11 опускания рычага в рабочее положение. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 54/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ос

© с фа

4, С)

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723223/12 (22) 24.07.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Херсонский индустриальный институт (72) И.И.Вайнер, К.А.Гаврилов и П,С.Тарасов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1313791,. кл. В 65 Н 54/38, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЖГУТОВОЙ НАМОТКИ. (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для наматывания нити на паковки с крестообразно расположенными витками и позволяет повысить надежность в работе.

Устройство для предотвращения жгутовой намотки содержит приклон 3 с наматываемой. бобиной 2, толкатели 9, совершающие

Г

l,!Ж,, 1664708 А1 качательные движения от приводного 3Ксцентрика 19, связанные шарнирно через попарно соединенные рычаги 4,5 с приклоном

3. При этом на радиусах бобины, соответствующих критическим значениям, рычаги 4,5 образуют силовой замок, и качательноедвижение от соответствующего толкателя 9 передается приклону 3 с бобиной 2, изменяются радиус контакта бобины 2 с фрикционным валом и скольжение бобины относительно этого вала. Происходит рассеивание намотки. Количество толкателей 9 с попарно соединенными рычагами 4,5 соот. ветствует возможному количеству критических радиусов, на которых образуется жгутовая намотка. Для вывода рычагов 4,5 иэ положения силового замка служит выступ 12 на рукоятке 11 опускания рычага в рабочее положение. 1 з,п, ф-лы, 1 ил, 1664708

15

20 жение передается рычагам 5 и 4. По мере 40 наработки паковки и роста ее диаметра происходит поворот приклона. При критиче45

55

4ф,, Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для предотвращения дефектов намотки при формировании бобин с крестообразным расположением витков, и может быть использовано на мотальных машинах и автоматах.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

На чертеже приведена схема устройства для предотвращения жгутовой намотки.

Устройство состоит из мотального барабанчика 1, установленного с возможностью взаимодействия с наматываемой бобиной 2, установленной на приклоне 3 бобинодержателя, шарнирно соединенном с рычагом 4, который, в свою очередь, шарнирно соединен с двуплечим рычагом 5, содержащим выступ-ограничитель 6, и на другом плече которогозакреплен груз7. Наоси8установлен поворотный толкатель 9 с возможностью взаимодействия с эксцентриком 10 и шарнирно соединен с рычагом 5, На рукоятке 11 опускания бобин 2 в рабочее положение жестко закреплен упор 12 вывода рычагов 4 и 5 из положения силового замка.

Рычаги 4, являющиеся рычажными запорными элементами, установлены на общей оси поворота, размещенной на приклоне 3, а их количество так же, как и двуплечих рычагов 5 и грузовых толкателей

9, соответствует количеству критических радиусов намотки.

Устройство для предотвращения жгутовой намотки работает следующим образом.

Зксцентрик 10 получает вращение от привода и сообщает колебательное движение толкателю 9, который поворачивается на оси 8. От толкателя 9 колебательное двиском радиусе, когда возможно образование жгутов, приклон отклоняется настолько, что рычаги 4 и 5 образуют прямую линию (показано пунктиром) и входят в "мертвое" положение силового замка. При этом колебательное движение толкателя 9 перелается приклону 3, а от него бобине 2. При этом меняется ее радиус и изменяется скольжение бобины относительно мотального барабанчика 1, что приводит к смещеwe витков намотки и предотвращению жгутоаой намотки. Груз 7 способствует удержанию рычагов в положении силового

35 замка. При дальнейшем росте диаметра бобины и выходе из критической зоны образования жгутов рычаг 3 поворачивается и тянет за собой рычаги 4 и 5 и толкатель 9.

При этом прекращается взаимодействие между эксцентриком 10 и толкателем 9 и колебательное взаимодействие на приклон

3. Предусматривается столько рычагов 4,5 и толкателей 9, сколько возможно образование критических радиусов паковки, выполненных конструктивно одинаково, но имеющих другие размеры рычагов 4 и 5. Для предотвращения выхода этих рычагов из

"мертвого" положения силового замка в другую сторону служит выступ-ограничитель 6. Для вывода рычагов 4 и 5 из положения силового замка рычаг 11 имеет. выступ

12, Опускание бобины 2 на мотальный барабанчик 1 осуществляется поворотом рукоятки 11 вниз. При этом поворачивается выступ

12 и, упираясь в один из рычагов, выводит все рычаги из силового замка, после чего под действием силы тяжести приклона и бо-. бины последняя опускается на мотальный барабанчик 1 в рабочее положение.

Предлагаемое устройство отличается простотой, надежностью, не требует специального механизма для возврата приклона в рабочее положение после его подъема для ликвидации обрыва нити или окончания наматывания паковки.

Формула изобретения

1. Устройство для предотвращения жгутовой намотки, содержащее приводной эксцентрик с поворотным грузовым толкателем, связанным с приклоном бобинодержателя посредством установленных на общей оси рычажных запорных элементов по количеству критических радиусов намотки и двуплечего рычага с выступом, шарнирно установленного на толкателе, и рукоятку опускания бобины, о т л и ч а ю щ ее с я TGM; что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено дополнительными грузовыми толкателями и двуплечими рычагами с выступами по количеству критических радиусов намотки, связанными,.сры= чажными запорными элементами шарнирно с воэможностью установки в "мертвое" положение на критических радиусах намотки, при этом общая ось поворота запорных элементов размещена на приклоне, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рукоятка имеет упор для вывода рычагов из "мертвого" положения.