Приспособление для замасливания стекловолокна

Приспособление для замасливания стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24ХШ.1963 (№ 853962j28-12) Кл. 32а, 37» с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 03b

УДК 677.861.523.7 (088.8) Приоритет

Опубликовано 19.XI.1964. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 28.XI.19б4

Авторы изобретения А. П. Бабуров, А. Н. Бовкуненко, С. С. Кутуков, В. П. Новиков, В. И. Чистов, С. Ф. Андреев, О. Д. Петров и Н. В. Кузьмина

" 9 311А Я

Всесоюзный научно-исследовательский институт стекловолокна::. -1А;

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАМАСЛ ИВАН ИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Предмет изобретения

Подписная группа № 177

Известны приспособления для замасливания стекловолокна, состоящие из узла подачи замасливателя на волокно и нитесборника, выполненного в виде ролика, установленного с возможностью вращения от трения нити.

В предлагаемом приспособлении узел по дачи замасливателя выполнен в виде смонтированных перед нитесборником по ходу волокна трубок с отверстиями в зоне прохождения пряди волокон для замасливания их путем разбрызгивания, что повышает качество стекловолокна. Для регулирования скорости вращения ролика его помещают в электромагнитное тормозное поле.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого приспособления для замасливания стекловолокна; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Ролик 1, являющийся питесборником, имеет

У-образную канавку, по которой проходит прядь элементарных волокон 2, и закреплен в центрах 8 на оси 4. Один из центров 8 и ось 4 нитесборника имеют отверстия для подачи машинного масла под давлением

3 — 5 атл.

Для регулирования скорости вращения нитесборника предусмотрен электромагнитный тормоз 5, который позволяет изменением напряжения на катушке электромагнита изменять тормозной момент. Ролик предлагается делать из пластмассы, при этом для взаимодействия его с полем электромагнита по бокам ролика монтируют стальные пластины (на чертеже не показаны).

Перед нитесборником устанавливают замасливающее устройство, представляющее со5 бой две трубки о с внутренним диаметром

8 — 10 мл, закрепленные на стойке 7 по обеим сторонам пряди волокон 2; в зоне прохождения пряди в трубках имеется 20 — 30 отверстий с диаметром 0,8 мм и шагом расположе10 ния 1,5 мм. Замасливатель, подаваемый в трубки под давлением, через отверстия разбрызгивается на волокно. Для предотвращения разбрызгивания замасливателя в стороны приспособление заключено в кожух 8.

15 Ввиду того, что нитесборннк вращается со скоростью, близкой к скорости вытягивания стеклонити, а волокно подвергается замасливанию до поступления на ннтесборник, создается возможность значительно увеличить

20 скорость вытягивания стеклонпти низких мечрических номеров, а также производить выработку стеклонити из 400-фильерного стеклоплавильного сосуда через один нитесборник, благодаря ликвидации натяжения нити и со25 крашению обрывности элементарных волокон в зоне формования и на самом нитесборнике.

30 1. Приспособление для замасливанпя стекловолокна, состоящее из узла подачи замас166472

)7МЛЯ

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Ю. В. Баранов Корректор М. П. Ромашова

Заказ 3135/IB Тираж 675 Формат бум. 60 >< 90 /8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 ливателя на волокно и нитесборника, выполненного в виде установленного с возможностью вращения от трения нити ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекловолокна, узел подачи замасливателя выполнен в виде смонтированных перед нитесборником по ходу волокна трубок с отверстиями в зоне прохождения пряди волокон для замасливания их путем разбрызгивания.

2. Приспособление по п. 1, отличающ е е с я тем, что, с целью регулирования скорости вращения ролика, он помещен в электр а м а гн итное -op мо зное поле.