Устройство для стыковки узлов изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сборочному подъемно-транспортному оборудованию, а именно к стендам для стыковки крупногабаритных узлов изделий, и может быть использовано в машиностроении для стыковки узлов машин, поверхности стыка которых расположены в пространстве произвольно. Цель изобретения - расширение технологических возможносте, повышение производительностти, точности и плавности стыковки, а также возможность стыковки скреперного оборудования. Устройство содержит подвижную платформу 1, закрепленную на ходовом аппарате 2, расположенном на основании 3. На подвижной платформе 1 установлен домкрат 4 с тележкой 5. В приямке 6 устройства расположена выдвижная стойка 7, смонтированная впереди подъемника, выполненного в виде выдвижных стоек 8, попарно связанных шарнирно балками 9 соответственно. На подъемнике закреплен узел, выполненный в виде ковша 12, шарниром 17 связанного с рамой 13 и хоботом 14, опирающимся на выдвижную стойку 7. На подвижной платформе 1 закреплено посредством фиксаторов 18 и домкрата 4 шасси 15, выполненное в виде одноосного тягача с прицепным устройством в виде шарниров 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 66 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 о о ф 4

6д ()

Фиг! (21) «63600/« (22) 19.07.88 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Куйбышевское научно — производственное объединение по механизации и автоматизации производства (72) ВЯ. Мезенев и С.В. Яковлев (53) 621.864 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 756680, кл. В 66 F 5/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ УЗЛОВ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сборочному подъемно-транспортному оборудованию, а именно к стендам для стыковки крупногабаритных узлов изделий, и может быть использовано в машиностроении для стыковки узлов машин, поверхности. стыка которых расположены в пространстве произвольно, Цель изобретения — расширение технологи„„5U „1664734 А1 ческих возможностей, повышение производительности, точности и плавности стыковки, а также возможность стыковки скреперного оборудования, Устройство содержит подвижную платформу 1, закрепленную на ходовом аппарате 2, расположенном на основании 3. На подвижной платформе 1 установлен домкрат 4 с тележкой 5. В приямке 6 устройства расположена выдвижная стойка 7, смонтированная впереди подъемника, выполненного в виде выдвижных стоек 8, попарно связанных шарнирно балками 9 соответственно.

На подъемнике закреплен узел, выполненный в виде ковша 12, шарниром 17 связанного с рамой 13 и хоботом 14, опирающимся на выдвижную стойку 7. На подвижной платформе 1 закреплено посредством фиксаторов 18 и домкрата 4 шасси 15, выполненное в виде одноосного тягача с прицепным устройством в виде шарниров 16. 2 ил.

1664734

20

Изобретение относится к сборочному подъемно-транспортному оборудованию, а именно к стендам для стыковки крупногабаритных узлов изделий, и может использоваться в машиностроении для стыковки узлов машин, поверхности стыка которых расположены в пространстве произвольно.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение ripoизводительности, точности и плавности стыковки, а также возможность стыковки скреперного оборудования.

На фиг, 1 показана устройство для стыковки узлов, общий вид; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство для стыковки узлов изделий содержит подвижную в плане платформу 1, на нижней плоскости которой закреплен ходовой аппарат 2 (например, аэростатические опоры), расположенный на основании

3. На подвижной платформе 1 установлен домкрат 4 с тележкой 5, которая имеет возможность перемещаться по подвижной платформе 1. В приямке 6 устройства расположена выдвижная стойка 7, расположенная впереди подъемника, который включает выдвижные стойки 8, штоки которых Соединены шарнирно балкой 9, и выдвижные стойки 10, штоки которых шарнирно связаны балкой 11. На балках 9 и11 закреплен, например, ковш 12 с тяговой рамой 13 и хоботом 14, а на подвижную платформу 1 . устанавливают одноосное шасси 15 (тягач) с прицепным устройством, выполненным в виде шарниров 16, Тяговая рама 13 с ковшом может быть связана подвижно посредством шарнира 17. Для фиксации шасси 15 на подвижной платформе 1 используются фиксаторы 18.

Устройство для стыковки узлов изделий работает следующим образом, Например, ковш 12 устанавливается на балки 9 и 11. выдвижных стенок 8 и 10, а тяговая рама 13 с хоботом 14 жестко закрепляются между собой от поворачивания и устанавливаются на штоке выдвижной стойки 7. Шасси 15 посредством фиксатора 18 и домкрата 4 закрепляют на подвижной платформе 1. Подводят платформу 1 с шасси 15 к узлу 12, установленному на балках 9 и 11 подъемника. С помощью выдвижных стоек

8 и 10 поднимают ковш 12 на необходимую высоту и ориентируют его относительно продольной оси на необходимый угол относительно основания 3. Выдвижной стойкой

7 устанавливают высоту подъема конца тяговой рамы 13 и хобота 14. Затем подвижную платформу 1 подводят под хобот 14 так, что шарниры 16 прицепного устройства шасси 15 находятся на одной оси с отверстиями прицепного устройства хобота 14, Посредством выдвижной стойки 7 опускают хобот 14 на шарниры 16 и фиксируют стыкуемые узлы. При необходимости угол наклона шасси 15 относительно основания 3 регулируют домкратом 4, Формула изобретения

Устройство для стыковки узлов изделий, содержащее подвижную в плане платформу для закрепления на ней одного стыкуемого узла, подъемник, выполненный в виде четырех выдвижных стоек, распределенных по контуру под нижней частью другого стыкуемого узла, привод выдвижных стоек и домкрат, смонтированный на подвижной платформе, отп и ча ю щ ее с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности, точности и плавности стыковки. а также возможности стыковки скреперного оборудования, выдвижные боковые стойки подьемника шарнирами попарно связаны продольными балками, при этом в передней части подъемника закреплена пятая выдвижная стойка. расположенная вдоль продольной оси симметрии подъемника, 1664734

Составитель А. Мазилкин

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2361 Тираж 423 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5