Сырьевая смесь для жаростойкого торкрет-бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для жаростойкого торкрет-бетона и может найти применение при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов. Цель изобретения - ускорение набора прочности, уменьшение теплопроводности и уменьшение потерь прочности при нагревании до 800°С. Сырьевая смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 29 - 32 базальтовый щебень фракции 5 - 20 мм 25 - 33 базальтовый песок 24 - 29 тонкомолотый диатомит 8 - 10 и триполифосфат натрия 4 - 6. Прочность при сжатии изготовленных торкрет-бетонов после 3 дней составляет 17 МПа, после сушки при 110°С - 25 МПа, остаточная прочность после нагревания до 800° - 90%, термостойкость 18 теплосмен, коэффициент теплопроводности 0,8 - 1,0 Ккал/м.ч.град. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s>)s С 04 В 28/08, 22/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 — с -
1, ...Л !
:., 1
1 (21) 4638275/33 (22) 13.01,89 (46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Комплексный научно-исследовательский институт стройматериалов ГрузНИИстром" (72) Е.Н.3 едги н идзе, Н.С. H ижа радзе, М.С.Тер-Григорян и Б.И.Плевако (53) 666,974.2 (088.8) (56) Ильина Н.В. и др. Футеровка вращающихся печей в цементной промышленности. — M.: 1967, с. 46. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО TOPKPET-БЕТОНА (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей для жаростойкого торкИзобретение относится к составам жаростойких бетонных смесей и может найти применение при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов, эксплуатируемых при температуре до 800 С.
Цель изобретения — ускорение набора . прочности, уменьшение теплопроводности и уменьшение потерь прочности при нагревании до 800 С.
Исходные компоненты: шлакопортландцемент М 400, безальтовый щебень фракции 5-20 мм, базальтовый песок фракции менее 5 мм и тонкомолотый диатомит — oTходы производства следующего химического состава, : SlOz?6,0-94,0; FezOa 0,3-3,0;
А(20э 1,1 — 5,0; триполифосфат натрия и вода.
Сырьевую смесь готовят следующим образом.
Шлакопортландцемент, триполифосфат натрия и тонкомолотый диатомит, взятые в
1 ,, Ы, 1664765 А1 рет-бетона и может найти применение при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов. Цель изобретения — ускорение набора прочности, уменьшение теплопроводности и уменьшение потерь прочности при нагревании до 800 С. Сырьевая смесь содержит, мас. : шлакопорт. ландцемент 29-32; базальтовый щебень фракции 5-20 мм 25-33; базальтовый песок
24-29; тонкомолотый диатомит 8-10 и триполифосфат натрия 4-6. Прочность при сжатии изготовленных торкрет-бетонов после 3 дней составляет 17 МПа, после сушки при
110 С 25 МПа. остаточная прочность после нагревания до 800 С 90;/, термостойкость
18 теплосмен, коэффициент теплопроводности 0.8-1,0 ккал/м ч град, 2 табл. заданном соотношении, перемешивают в течение 3 мин, затем вводят заполнители— базальтовь и щебень и базальтовый песок и перемешивают еще 2 мин. Полученную смесь затворяют водой до влажности 1015 и формуют кубы 70х70х70 мм.
Испытания проводят согласно стандартным методикам.
Составы сырьевых смесей приведены в табл.1.
Свойства изготовленных из предлагаемой сырьевой смеси и известной торкретбетонов приведены в табл.2.
Использование предлагаемого состава для изготовления торкрет-бетонов из подготовительной зоны вращающейся цементообжигательной печи. повышает стойкость футеровки и уменьшает потери тепла.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для жаростойкого торкрет-бетона, включающая цемент, базальто1664765 вый щебень фракции 5 — 20 мм, базальтовый натрия при следующем соотношении укапесок и наполнитель, отличающаяся занных компонентов, мас.7ь: тем, что, с целью ускорения набора проч29-32 ности, уменьшения теплопроводности и уменьшения потерь прочности при нагрева- 5 нии до 800 С, она содержит в качестве цемента шлакопортландцемент, в качестве наполнителя — тонкомолотый диатомит и
4-6 дополнительно содержит триполифосфат
Шлакопортландцемент
Базальтовый щебень фракции 5-20 мм
Базальтовый песок
Тонкомолотый диатомит
Триполифосфат натрия
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.З, в составе
Компоненты
31
Шлакопортландцемент
Базальтовый щебень фракции 5 — 20 мм
30
29
Базальтовый песок
Тонкомолотый диатомит
Триполифосфат натрия
Таблица 2
Свойства торкрет-бетонов
Данные состава
Известный
Прочность при сжатии после
3 дней хранени, МПа
17,0
17,0
17,0
7,0
Прочность при сжатии после сушки при 110 С, МПа
25,0 25,0 25,0
Остаточная прочность после нагревания до 800 С, Й
90
46
Термостойкость, тенлосмены (800 С вЂ” вода)
Максимальная температура применения1 © С
18 .
800
800
800
800
Коэффициент теплопроводности, ккал/м.ч.град
Оэ8 1 Ов8 1 Ое8 1 1э5 " 2 ° 0
Составитель Н. Федорова
Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор M. Пожо
Заказ 2362 Тираж 442 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101