Шихта для получения плавленного оксида магния

Шихта для получения плавленного оксида магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к шихтам для получения плавленного оксида магния, используемого в электротехнической промышленности, например, в производстве трубчатых электронагревателей малого диаметра. Цель изобретения - сохранение электроизоляционных свойств материала при использовании низкосортного сырья с содержанием оксида кальция более 2,5%. Шихта содержит магнийсодержащий компонент 92,5 - 99,2 мас.% и 0,8 - 7,5 мас.% минеральной смеси, содержащей, мас.%: муллит 25 - 46, бадделеит 34 - 36, корунд 20 - 39. Удельное объемное электросопротивление материала при 800°С 1,5<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">8</SP> - 2,5<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">8</SP> Ом<SP POS="POST">.</SP>см, при 1000°С 2,0<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> Ом<SP POS="POST">.</SP>см. Электрическая прочность 1,1 - 1,3 кВ/мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 35/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I ЙЙЕЖ7Ий

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672393/33 (22) 04.04.89 (46) 23.07.91. Бюл, N. 27 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности и Институт химии Уральского отделения AH СССР (72) А.И.Снегирев, А.А.Фотиев, А.С.Сметанин и В.И.Пивоварова (53) 666.764.13 (088.8) (56) Производство электротехнического периклаза. -Дополнение N. 1 к ТИ 203-0-30-86, г. Богдановичи, 1986. (54) ШИХТАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО ОКСИДА МАГНИЯ (57) Изобретение относится к шихтам для получения плавленого оксида магния, исИзобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано в электротехнической промышленности в трубчатых электронагревателях (ТЭ Нах) малого диаметра (менее

10 мм).

Цель изобретения — сохранение электроизоляционных свойств материала при использовании низкосортного сырья с содержанием оксида кальция более 2,5 на прокаленное вещество.

Шихту готовят следующим образом.

Измельченный брусит 98,0 мас.Я, смешивают с 2,0 мас. минеральной смеси муллита, бадделеита и корунда. Подготовленную массу подают в бункер для сырья, затем через питатель порциями по 250-300 г направляют в электродуговую или индукционную печь для плавки. После наплавления слитка и естественного охлаждения его.„„Я „„1664768 А1 пользуемого в электротехнической промышленности, например в производсте трубчатых электронагревателей малого диаметра. Цель изобретения — сохранение электроизоляционных свойств материала при использовании низкосортного сырья с содержанием оксида кальция более 2,5 .

Шихта содержит магнийсодержащий компонент 92,5 — 99,2 мас. и 0,8 — 7,5 мас.$ минеральной смеси, содержащей, мас. : муллит 25-46; бадделеит 34 — 36; корунд 2039. Удельное обьемное злектросопротивление материала при 800 С 1,5 .10 -2,5 10

Ом см, при 1000 С 2,0 10 -2,4 10 Ом см.

Электрическая прочность 1,1 — 1,3 кВ/мм; 1 табл. измельчают; Фракцию более 0,4 мм отсеивают.

Качество мелкозернистых электроизоляционных порошков на основе полученного плавленого оксида магния оценивают по (.Ь стандарту. (7

В таблице. приведены составы шихт и ф>, свойства порошков, полученных из этих со- с ) ставов.

Как видно из таблицы в сортовом плавленом оксиде магния, полученном из предлагаемой шихты, массовая доля СаО в

1,41 — 1,77 раза меньше, а удельное электросопротивление при 800 С и электрическая прочность соответственно в 2,86-4,46 и

1,38-1,63 раза выше; чем в материале, полученном из известной шихты.

Кроме того, анализ содержания СаО в, отдельных фракциях подтверждают сущность предложения. т.е. если, например, концентрация СаО во фракции более 0,4 мм

1664768 (отсев потери производства мелкозернистого порошка) в плавленом оксиде магния, изготовленном из предлагаемой шихты, возрастает в 1;15-1,37 раза, то происходит это вследствие повышения абразивности зерен примесных соединений, включающих оксид кальция.

Таким образом, применение минеральной смеси муллита, бадделеита и корунда . при плавке бруситов или магнезитов 3 сорта позволяет получать электроизоляционные порошки 2 класса в соответствии с требованиями.

Изобретение позволит расширить сырьевую базу производства электроизоляционного материала на основе плавленого оксида магния.

Формула изобретения

Шихта для получения плавленого окси. да магния, включающая магнийсодержащий

5 компонент и добавку, отличающаяся тем, что, с целью сохранения электроизоляционных свойств при использовании низкосортного сырья с содержанием оксида кальция более 2,5 . она содержит в качест10 ве добавки минеральную смесь состава, мас, (>, муллит 25-46: бадделеит 34-36; корунд 20-39, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Магнийсодержащий

15 компонент

Указанная смесь

92,5-99,2

0,8-7,5

° 2 1 ° BO 2,21 ° 90 1,8 I 1,52

Мннервльнвя смесь мулла» та (251) ° бвддеЛентв (36X) я во.ь рундв (391) 0,8

98,0

t 49

1 ° 4Э 2,30 >60

Вру снт

I >41

1Ь>авральная смесь нуллнта (311) бвдделента (34|) я ворунда (351) 75

99,2

2> О.

92>5

1,55 1,93 1>73

Вруснт

t,6O 1,4!

Хннервльявл смесь муллнта (46X), бвд>(делентв (34X) н корундв (20X) 1,75 2,20 I >91

I 82

1,50

Иннервльяля смесь муллята (25 1) ° бвдделента (36X) я норунда (Э91) 1,42 . 2>3) 1,62

0,8

98,0

1,47

1,40

1,5Э 1,90 2 O

92,5

1>75 °

1,40

1,6!

2,20

7,5

98,0 .

2,27.

2 53 1 68

2>58

2,0

Иннервльяа» смесь муллнта (371), бадделе» .. нта (341) н но» рунда (351)

Ь Нагловат l

)Ьо>еральнал смесь нулянта (461) бвддеяентв (34X) н ворунда (20X) . в 7 Эруснт

) Смесь несла (невест (701) н таяло» вема (301) 1,43 1,40 1,6 108 2,1 10 1,1

1,34 1,26 2,6 10 2,4.10 1,Э

l>3B t 3O 2,0 !Ов 2,1 ° 10 1,3

- 1,41 1>40 1 ° S III 2>OIO 1,1

1 ° 34 1,24 2 ° 5 IO 2,3 ° 10 1,3

t,39 1,30 2,0-108 2,4 ° 10 1,3

2,66 2,83 5 ° 6.10 2,0 10 0,8