Способ получения @ -метилбензилфенолов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к алкилированным фенолам, в частности, к α - метилбензилфенолам общей формулы CH<SB POS="POST">3</SB> - C = CH - C (R) = C(OH) - C(R) = CH, где R - H или C<SB POS="POST">6</SB>H<SB POS="POST">5</SB>CH(CH<SB POS="POST">3</SB>) -, которые используются в качестве термостабилизаторов для полимеров. Цель - увеличение выхода целевого продукта, упрощение технологии и расширение сырьевой базы. Получение ведут реакцией N - крезола с катализатом дигидрирования этилбензола в стирол, содержащим 40 - 42 мас.% стирола, остальное до 100% этилбензол или его смесь с бензолом при 393 - 423К в присутствии катализатора "Цеокар-2" при молярном соотношении N - крезол: стирол 1 - 2:1 и объемной скорости подачи сырья 0,1 - 0,3 ч<SP POS="POST">-1</SP>. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л С 07 С 39/06, 37/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОН где R — Н, СН
Н с-с-Н
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4659517/04 (22) 07.02,89 (46) 23.07.91. Бюл. N 27 (75) Ш,Г.Садыхов, Ю,M,Ïåòðîâ, И.Ш.Садыхов, В.А.Крупин и LLI.С,Насибов (53) 547,562.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 829611, кл. С 07 С 39/06, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а-МЕТИЛБЕНЗИЛФЕНОЛОВ (57) Изобретение относится к алкилированным фенолам, в частности к й-метилбензилфеноЛам общей формулы сН с сн с® с(он) с(я) сн
Изобретение относится к получению й-метилбензилфенолов формулы которые используются в качестве термостабилизаторов для полимеров.
Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта, упрощение технологии и расширение сырьевой базы процесса.
В поточный металлический реактор загружают промышленный катализатор "Цео„„ А „„1664780 А1 где R — Н или СвН СН(СНз), которые используются в качестве термостабилизаторов для полимеров. Цель — увеличение выхода целевого продукта, упрощение технологии и расширение сырьевой базы, Получение ведут реакцией и-крезола с катализатом дигидрирования этилбензола в стирал, содержащим 40-42 мас.% стирола, остальное до
100% этилбензол или его смесь с бенэолом при 393-423 К в присутствии катализатора
"Цеокар-2" при молярном соотношении и-крезол: стирол-(1-2):1 и объемной скорости подачи сырья 0,1-0,3 ч . 6 табл.
-1 кар-2", который высушивается при 398-433 I( до прекращения выделения влаги, Затем в реактор подается сырье снизу вверх с заданной объемной скоростью. Алкилат собирают в приемник, затем подвергают ректификации и анализируют.
Для получения сравнительных данных в оптимальных условиях также выполняют серии опытов с модельными смесями стирола и этилбензола.
Пример 1. Алкилирование п-крезола модельной смесью, содержащей 40 мас.% стирола и 60 мас.% этилбензола. Условия: обьемная скорость 0,3 ч ; молярное отно-1, шение и-крезол/стирол-3,1.
8 табл.1 приведены данные проведения опыта.
Пример 2. Алкилирование и-крезола катализатом дегидрирования этилбензола в стирол, "Печное масло" содержит 42 мас.% стирола, а остальное — до 100 мас.% этилбензол с примесью до 1 мас,% бензола.
1664780
СН3
Н С вЂ” С вЂ” Н
5 где R — Н или
Таблица 1
Превращение стирола, Х
Температура, К
Стадия
При= мер
19,8
20,8
20,9
22,0
20,4
21, 1.
23,0
25,3
5,0
4,0
4,0
1,8
1,2
1,6
1,8
1,9
75,2
75,2
75,1
76,2
78,42
77,3
75,2
72,8
393 75 0
403 78,0
413 80,2
423 80,9
398 75,3
403 77, 1
433 . 79,6
423 80,8
1 1
3
2 1
3
Условия: объемная скорость подачи сырья
0,3 ч молярное отношение и-крезол/сти-1. рол-2! 1, Берут, r: и-крезол 108; "Печное масло"
124. Получают 231,62 алкилата. Потери со- 5 ставляют 0,4 r, В табл. 1 и 2 приведены данные проведения процесса и состав алкилата соответственно.
Пример 3. Алкилирование и-крезола 10 катализатом дегидрирования этилбензола по примеру 2. Условия: температура реакции 393 К; молярное соотношение и-крезол/стирол-2/1.
Берут, г: и-крезол 108,0, "Печное масло" 15
124,0.
В табл. 3 и 4 приведены данные проведения процесса и.состав алкилата соответственно.
П р и,м е р 4, Алкилирование и-крезола 20 катализатом дегидрирования этилбензола в стирал (состав по примеру 3), Условия: температура 398 К; объемная скорость подачи сырья 0,2 ч
Берут, г: и-крезол 54; "Печное масло" 25
124. Получают 176 г алкилата. Потери составляют 2,0 г.
В табл. 5 и 6 приведены данные проведения процесса и состав алкилата соответственно. 30
Таким образом, способ позволяет повысить выход а -метилбензилфенолов на 5 20%, а также расширить сырьевую базу производства арилалкилфенолов за счет использования отходов производства. Про- 35
Ger катализатора составляет 1500 ч без потери активности, Кроме того, предлагаемый способ позволяет упростить технологию за ечет устранения стадии подготовки алкилата и снизить энергозатраты за счет проведения процесса при более низкой температуре, Формула изобретения
Способ получения а -метилбензилфенолов общей формулы
ОН взаимодействием п-крезола с алкилирующим агентом, содержащим стирол и ароматические углеводороды, при нагревании в присутствии алюмосиликвтного катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, упрощения технологии и расширения сырьевой базы, в качестве алкилирующего агента используют катализат дигидрирования этилбензола в стирол. содержащий 40-42 мас.% стирола, остальное — до 100%, этилбензол или его смесь с бензолом, а процесс проводят при 393-423 К при малярном соотношении п-крезол: стирол = (1-2): 1 и объемной скорости подачи сырья 0,1-0,3 ч 1, а в качестве алюмосиликатного катализатора используют "Цеокар-2".
Состав продукта, мас.7
Ионоза- Дизаме- Оста мещенный щенный ток и-крезол и-крезол
1664780 мас. Х
31, 09
5,39
31,3
72,0
12,5
72,5
Этилбензол
Стирол и-Кр езол
4 Метил-2 -(альфа "метилбензил)фенол 4 Иетил2,6-(диальфаметилбензил)фенол
Высококипящие компоненты
25, 26
58,5
6,56
0,39
15,2
0,91
Пример
Остатки
Монозамещенный Дизамещенный и=крез ол и крезол
1,25
2,3
0,2 82,4
0,1 89,8
70,45
63,1
2S 3
34,6
3, 1
2 мас.%
72,0
8,2
71,0
32, 21
3,55
30, 78
Этилб е нэ ол
Стирол п-Крезол
4 Метил -2 (альфаметилбензил) фенол
4-Метил 2, 6 (Ди ал ьфа
-метилбензил) фенол
Высококипящие компоненты
24,27
56 0
9,75
0,43
22,5
1,0
Пример
Полярное соотнойе
Превращение стирола, 7
Ионозамещен ный и -крезол замещенный крезол
Остаток
62,36
56,3
35,9
39,8
2,02
3,9
Состав алкилата
IСтадия Объемная Превращескорость, ние сти ч рола, %
Соетав алкилата
Стадия ние лкре зол/стирол
1 1/1
2 . 1/2
Таблица 2
Содержание компонентов
Таблица 3
Состав продукта, мас. Х
Таблица 4
Содержание компонентов
Таблица 5
Состав продукта, мас.%
1664780
Таблица 6
Содержание компонентов
Состав алкилата мас. 7.
Этилб ензол
Стирал иКр еэол 4 Метйл 2 (альфа метйл бенэил)фенол
4»Метйл2, б -(иальфа метилбензил) фенол
Высококипящие компоненты
72,0
1,0 . 13,8
40,9
0,56
7,84
55,5
31, 53
31,9
1,8
18, 13
1,02
Составитель Н.Гозалова
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Черни
Редактор И.Дербак
Производственно-издател вский комбинат."Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 2363 Тираж 259 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5