Способ получения желтого пигмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов. Целью изобретения является улучшение свойств пигмента и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается путем взаимодействия 1 - 2 М раствора силиката натрия или калия с 0,4 - 0,6 М раствором сульфата хрома и щелочного гидроалюмосиликата состава (NA, K)<SB POS="POST">2</SB>O. AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, 6 - 10 SIO<SB POS="POST">2</SB> <SP POS="POST">.</SP> 6H<SB POS="POST">2</SB>O при 18 - 20°С в течение 5 - 10 мин при массовом соотношении Т : Ж = 1 : 2 - 3 и массовом отношении соли хрома в пересчете на металл: гидроалюмосиликат = 0,062 - 0,070 с последующими промывкой полученного осадка и термообработкой при 360 - 380°С в течение 40 - 50 мин. Предложенный способ позволяет получить ярко-желтый пигмент с красящей способностью 200 - 210% (по прототипу 185%), меньшей укрывистостью и маслоемкостью. За счет снижения продолжительности и температуры перемешивания смеси и прокаливания осадка предложенный способ позволяет удешевить и интенсифицировать процесс. 2 табл.
СО 03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5П5 С 09 С 1/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О!КРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
МОЫИЗ@1
i ....;;;;::гЧ
ОПИСАН И Е А ЗОБ РЕТЕ H ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д
Д ( (л (21) 4660061/26 (22) 09.03.89 (46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Институт общей и неорганической химии AH АрмССР (72) А.К.Наджарян и Э.Б.Оганисян (53) 667.622 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 941396 кл. С 09 С 1/08, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ПИГМЕНТАА (57) Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов, Целью изобретения является ул:чшение свойств пигмента и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается путем взаимодействия 1 — 2 М раствора силиИзобретение относится к технологии получения неорганических пигментов, которые могут быть использованы для изготовления полиграфических, художественных красок, фарфоровых змалей, а также для получения новых декоративных и керамических материалов, стойки . к высоким температурам.
Целью изобретения является улучшение свойств пигмента и интенсификация процесса.
Пример 1, К суспенэии, полученной из 150 мл 0,4 М раствора сульфата хрома и
100 r щелочного гидровлюмосиликата при массовом отношении Сг: гидроалюмосиликат=0,062, приливают 110 мл 1 M раствора силиката натрия, Смесь, где Т:Ж = 1,0:2,6, непрерывно перемешивают при 18 С в те„.„5
6HzO при 18 — 20 С в гечение 5--10 мин при массовом соотношении Т:Ж = 1:2 — 3 и массовом отношении сопи хрома в пересчете на металл: гидроалюмосиликат- 0,062 — 0,070 с последуюГцими прок ывкой полученного
ocàäêà и термообработкой при 360 — 380 С s течение 40-50 мин. Предложенный способ позволяет получить ярко-желтый пигмент с красящей способностью 200-210 (по прототипу 185%), меньшей укрывистостью и маслоемкостью. За счет снижения продолжительности и температуры перемешивания смеси !!> прокаливания осадка предложенный способ позволяет удешеBèTü и интенсифицировать процесс. 2 табл. чение 5 мин, после чего образовавшийся о"а,д-ок промывают водой при массовом соотношении Т:Ж = 1:4. Полученный продукт подвергают термообработке при 360 С в течение 50 мин. Получают пигмент яркожелтого цвета с красящей способностью
200 jg. укрывистостью 75 г/м, маслоемкостью 18,5,(>, В табл. 1 приведены условия получения и свойства пигментов
Как видно из — àáë. 1, повышение концентраций исходных растворов ухудшает условия процесса образования целевого пигмента, в результате чeão происходит компообразование. При понижении же концентрации исходных растворов образования желтого пигмента не происходит, т.е. взаимодействия между исходными продук1664805 тами ке происходит в нугжкам направлении, Увеличение и уменьшение количества щелочного гидроалюмасиликата отрицательно вли ет на происходящую реакцию между исходными веществами, в результате чего не обеспечивается получения целевого пиГментЯ, Понижению темг!ературы НЯГреваиия пигмента менее 360"С ие абеспечивяет пОлнОГО Образования желтаГО пигмента, я повышение не экономично, поскольку это приводит к увеличению энергетических затрат без палажительнага эффекта.
При массовом соотношении Cr: гидроалюмасиликат менее 1;2 после протекающей реакции получается иеГОМОГенный осадок, а при соотношении Т:Ж больше 1:3 ие происходит процесса взаимодействия между щелочным гидроялюмосиликатом и исходными расгварами.
Оптимальное время выдерживакия смеси исходных рясiBopoB сульфата храма и силиката ивгрия или калия с щелочным гидроялюмосиликатом 5-10 мик. Пря выдержка менее 5 мин взаимодействия между компонентам я vi8 п раисxoди полностью.
При выдеажке 10 мин взаимодействие компонентов полностью завершается, паэ.ому дальнейшее увели ение продолжительности выдержки ке поивапит к ул:Гшеиию качества пигмента и нецелесаобразка, Оптимальная родалжятелькость термообрабаткЯ полученного осадка при 380 60о - Г.50 ./мекьшеиие продолжительности 78р маабрабаткЯ менее 40 мии ие обеспечивает полного образования желтого пигмента, а. ее увеличение более 50 мик нецелесообразна поскольку привбди1 к уBB è÷8íèê3 знергети каскиx затрат без пала>;.ителькага
Эффе!;ТЯ, Полученный осадок г,:ра":ывают водой ри соотношении Т:Ж = 1;4 — ".
При соотношении меиьш Т:>К =- 1:4 полученный продукт палност.-.ю ке отмывается от образующ гася в пра:;ессе взаимодей,0 1 (20
4 1 с вия сульфата натрия, чта отрицательно влияет на качества целевого продукта, а использование большего количества промывочной воды, чем Т:Ж = 1;5, не целесообразно, так кяк повышается расход воды и труда без положительного эффекта, В табл, 2 представлены характеристики пигментов, полученных по известному и предложенным способам.
Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение ярка-желтого пигмента с высокими эксплуатационными качествами: красяшая способность 200 — 210 4, высокая термастабильность (до 900 С), светостайкость, кислотостайкость и низкая пла-ность, что важно для приготовления легких красок для авиационной и других отраслей промышленности; исключение из состава пигмента высокотоксичного соединения . адмия; удешевление полученного пигмента зя счет исключекия из состава пигмента дорогостоящего и дефицитного компонента путем полного замещения сульфата кадмия сульфатам хрома; удешевление и интенсицикяция процессов за счет понижения продолжительности и температуры перемешивяния и прокаливания, Фoрмула изобретения
СПОСОб получения:келтоГО пиГмента из смеси сульфата металла и алюмосодержащего силикатного вещества с последующими промывкой и термической обработкой полученного осадка, о т л и ч а ю LL, и и с я тем. что, с целью улучшения свойств пигмента и интенсификации процесса, процесс ведут путем взаимодействия 1 2 M раствора силиката натрия или калия с 0,4 — 0,6 M растваром сульфата хрома и щелочного гидроалюмосиликата состава (Na,Ê)ðÎ А! 03 6-10
SI0g 6Í>0 при 18-20 С в течение 5-10 мин при массовом соотношении твердой и жидxoë фаз 1:2-3 и массовом отношении соли хрома в пересчете на металл к гидроалюмосиликату 0,062 — 0,070, а термаобработку ведут прл 360-3800С в течение 40-50 мин, 1664805!
hi р о ц о о и о
f4 Х ь % сб Ф Х
С4 Р(уь ьц
ЕрйХХ
cd cd U э l ь що
cU Ф ь
О f3 ссс о ° °
О Х Ес
О Е»
0 О Ф
Я ц ь (-1
cd ca (» 0, (» г
Х О cd
Ф сс 03 х м х
Б" Р3
О с0 cd с6 Х
ЬС0,0, с6 Х
Х О йРонм "552
1 ь о и с о
Д Qj
Ф сЧ о Х о
Е» 4
° \ cO сО ф ф сЧ О О
СЧ т- - »- »- СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ
»
И . И СЛ О сЧ V cO фллc лфrфooф
ООООООООООО 0О Î- 0 И-с 4И
»- с 4 сЧ с 4 сЧ вЂ” ч — »- ч- »ОООИQОООOРО
u1ИИWMИWИMИ Ф
0OOOOQOOQOG с0 i0 i0 ф ОД ЧЭ ф i0 CO i0 Со
С ) С 1 Р с ) с 1 Р1 с» ) с»1 С Р1 с 1
О О О О
ИИИСО »И» — И» — И
И О со 01 О ф О ф О сО О
» Л»- » СЧ ° СЧ ° СЧ ° СЧ
KOOK - 0»- 0 - 0
1 I 1 а 1 1 1 1 1 1 I
СЧ с» с ) СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ
И
QQQ QQQ c QQ
I 1 1 1 I 1 1 а 1 1 1
- - СЧ - СЧ О сЧ - СЧ !
СЧ О О 0 Ф л О сЧ 01 сЧ Ch
%0 Л Л со со»Ф СО ЧР i0 tn CO
ООООООООООО
1 1 1 1 I I 1 1 1 1 I
OOOOOOOOOOO О
3 ФИ 0С ЪЛ ЧЪс0 0 а 1 а 1 а 1 а 1 1 1 1 ооооооооооо !
О
»- СЧ р ) И с0 Л ф 0 ° »
1664805
Таблица 2
Составитель Н.Куцева
Техред M.Ìîðãàíòàë Корректор T.Колб
Редактор T.Èâàíîeà
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2364 Тираж 412 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5