Смазка для механической обработки металлов

Смазка для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для механической обработки металлов резанием. Цель - повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности. Для этого используют состав, включающий, мас. %: воск пчелиный 3 - 5, стеарин 6 - 10, дисульфид молибдена 5 - 7, сосновая канифоль 3 - 6, скипидар 8 - 12, ортофосфорная кислота 4 - 8, алюминиевая пудра 3 - 5 и минеральное масло - до 100. При сверлении отверстий в заготовке предлагаемая смазка повышает стойкость сверл в 1,5 раза при достижении шероховатости поверхности 3,2 мкм против 6,3 мкм. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4656939/04 (22) 28,02.89 (46) 23,07.91. Бюл. )ч 27 (72) В.Н.Максаковский, В.Г.Дигтенко и В.Т.Землянко (53) 621.892:621.7.016.3 (088.8) (56) Патент США М 3078227, кл. 252 - 25, 1960.

Хейфец В.Г. и др. Опыт применения смазки на основе дисульфида молибдена.—

Научно-производственный сборник: Технология и организация производства, 1973, М 3, с.72. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к смазкам для механической обработки металлов, используемым для повышения антифрикционных и противоизносных свойств режущего инструмента, и в частности сверл, метчиков, при обработке деталей из конструкционных, легированных и хромоникелевых нержавеющих сталей, а также титановых сплавов.

Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента и качества обработанной поверхности.

Для приготовления смазки используют пчелиный воск, стеарин, дисульфид молибдена, сосновую канифоль, скипидар, ортофосфорную кислоту, алюминиевую пудру и минеральное масло (индустриальное).

Пчелиный воск введен в состав смазки в качестве пленкообразующего и способствует отверждению смазки. Технический стеарин введен в качестве пленкообразующего и связующего, и репятствующего сва(s1)s С 10 М 163/00//fC 10 M 163/00.125: .:04,125:22,125:24,129:62.129:40,159:06, 159:02),С 10 N 30:06, 40:02

4 (57) Изобретение касается смазочных веществ, В частности смазки для механической обработки металлов резанием, Цель— повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности. Для этого используют состав, включающий, мас. : воск пчелиный 3 — 5, стеарин 6 — 10, дисульфид молибдена 5 — 7, сосновая канифоль 3—

6, скипидар 8 — 12, ортофосфорная кислота

4 — 8, алюминиевая пудра 3 — 5 и минеральное масло — до 100. При сверлении отверстий в заготовке предлагаемая смазка повышает стойкость сверл в 1,5 раза при достижении шероховатости поверхности

3,2 мкм против 6,3 мкм. 2 табл. ривания стружки с поверхностью лезвия инструмента.

Дисульфид молибдена вводят, как антифрикционную добавку для снижения коэффициента трения и температуры в зоне обработки, кроме того, в предлагаемой смазке служит как химически активный элемент, образующий пленки сульфидов, стойкие к истиранию и с большим удельным давлением.

Сосновую канифоль вводят как поверхностно-активное вещество, снимающее окисную пленку с поверхности обрабатываемого металла, облегчает пластическое деформирование обрабатываемого материала и способствует лучшему удержанию смазки на лезвие инструмента. Скипидар вводят как растворитель канифоли и воска, а также влияет на вязкость смазки.

Ортофосфорная кислота обеспечивает более быстрое растворение окисной пленки и приводит к увеличению пластифицирова1664819 ния поверхностных слоев металла, что в конечном счете приводит к формированию поверхности высокого качества за счет активного воздействия на контактные поверхности зоны обработки. Алюминиевую пудру вводят как дополнительную анти, фрикционную присадку, работающую как ,граничная экранирующая смазка, предотвращающая схватывание обрабатываемого металла с лезвием инструмента, за счет от,вода тепла, т.е. работает как поглотитель, тепла от лезвия инструмента.

Индустриальное 20 масло служит как смазывающе-охлаждающее вещество, а также регулирует степень вязкости смазки, Составы смазки получают следующим образом, Стеарин расплавляют на водяной бане при 80 — 90 С и в полученный расплав по, ;следовательно вводят при непрерывном пе,ремешивании пчелиный воск, канифоль, ортофосфорную кислоту, скипидар, дисуль, фид молибдена и смесь алюминиевой пудры с индустриальным маслом, После охлажде( ния получают однородную суспензию, готовую к применению, Составы смазок приведены в табл,1. Степень эффективности каждого состава смазки оценивают путем определения стойкости сверл и качества обработанной поверхности, Сверление отверстий проводят в заготовках из хромоникелевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т и стали 40 Х.

Испытания смазок проводят на настолько-сверлильном станке модели 2Н115ПМ при сверлении отверстий диаметром 3 мм.

Стойкость сверл определяют по количеству просверленных отверстий до полного износа режущей части сверла. За критерий износа принят износ сверла по задней грани, равный 0,2 мм.

В качестве режущего инструмента испытывают стандартные спиральные сверла из быстроре>кущей стали марки Р6М5 (HRC 63 — 65) диаметром 3,0 мм. Заточку

Таблица I

Компоненты"

o е жание компонентов, мас., в составе

6

3

4

5

12

7

12

7

" — Во всех составах масло индустриальное до 100%, Пчелиный воск

Стеарин

Дисульфид молибдена

Сосновая канифоль

Скипидар

Ортофосфорная кислота

Алюминиевая пигментная и а сверл осуществляют на универсально-заточном станке мод. ЗА64Д чашечным кругом

24А25СМ1 К5.

Смазку наносят на режущую часть инс5 трумента после просверливания каждого отверстия перед началом сверления нового отверстия, Режим обработки коррозионостойкой хромоникелевой стали 12Х18Н10Т: скорость резания 15 мlмин; подача 0,05 мм/об;

10 глубина сверления 25 мм; конструкционная сталь 40Х скорость резания 22 м/мин; подача 0,10 мм/об; глубина резания 30 мм, Для сравнительных испытаний приготавливают состав известной смазки (со15 став 6), мас,ч„дисульфид молибдена 0,5; пчелиный воск 1,0; стеарин 3,0.

Результаты испытаний приведены в табл.2, Как видно из табл.2, при сверлении от20 верстий в заготовке из стали 12Х18Н10Т с применением предлагаемых составов стойкость сверл повышается в 1,5 раза по сравеннию с использованием известной смазки, При обработке стали 40Х стойкость

25 повышается в 1,8 раза. Шероховатость обработанной поверхности уменьшается на 1 класс с 6,3 до 3,2 мкм.

30 Формула изобретения

Смазка для механической обработки металлов резанием, содержащая пчелиный воск, стеарин и дисульфид молибдена, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше35 ния стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит сосновую канифоль, скипидар, ортофосфорную кислоту, алюминиевую пудру и минеральное масло при следующем соотно40 шении компонентов. мас.%; пчелиный воск

3 — 5; стеарин 6 — 10; дисульфид молибдена

5 — 7; сосновая канифоль 3 — 5; скипидар 8—

12; ортофосфорная кислота 4 — 8; алюминиевая пудра 3 — 5; минеральное масло осталь45 ное.

1бб4819

Таблица 2

Шероховатость обработки R>, мкм

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

6,3

Составитель Е. Пономарева

Редактор Н. Гунько Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ. 2365 Тираж 342 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101