Установка для переработки эфиромасличного сырья

Установка для переработки эфиромасличного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и может быть использовано при переработке зелени и коры хвойных пород деревьев, например пихты. Цель - увеличение выхода эфирного масла при одновременном снижении расхода водяного пара. Изобретение обеспечивает равномерное распределение пара по объему обрабатываемого материала и повышает массу загрузки. Установка состоит из расположенных в технологической последовательности источника острого водяного пара, перегонного чана (Ч), холодильника и флорентины и снабжен сменным контейнером, состоящим из боковой стенки и отстыковываемого решетчатого днища, которое может самостоятельно загружаться в Ч. 2 з.п.ф-лы. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5I)5 С 11 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603297/13 (22) 09.11.88 (46) 23.07.91. Бюл, М27 (71) Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) Г;В.Ляндрес, А.Я. Шпаков и М.Е.Ильницкий (53) 621.869.88 (088.8) (56) Пихтоваренная установка. Информаци"онный листок М 727-83, Свердловский

ЦНТИ, 1985. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЪЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и может быть использовано при переработке зелени и коры хвойных пород деревьев, например пихты.

Цель изобретения — увеличение выхода эфирного масла при одновременном снижении расхода водяного пара.

Выполнение днища сменного контейнера установки в виде решетки, установленной с возможностью вертикального перемещения вдоль продольной оси перегонного чана, обеспечивает возможность позволяет равномерно распределить пар по всему обьему обрабатываемого материала и увеличить поверхность контакта, а также повысить объем загружаемого маслосодержащего материала путем поддавливания предыдущей партии последующей, На фиг.1 изображена, установка, общий вид; на фиг.2 — сменный контейнер. может быть использовано при переработке зелени и коры хвойных пород деревьев, например пихты. Цель — увеличение выхода эфирного масла при одновременном снижении расхода водяного пара. Изобретение обеспечивает равномерное распределение пара по объему обрабатываемого материала и повышает массу загрузки, Установка состоит из расположенных в технологической последовательности источника острого водяного пара, перегонного чана (Ч), холодильника и флорентины и снабжена сменным контейнером, состоящим из боковой стенки и отстыковываемого решетчатого днища, которое может самостоятельно загружаться в Ч, 2 з.п,ф-лы, 2 ил.

Установка для переработки эфиромасличного сырья состоит из установленных в технологической последовательности источника 1 острого водяного пара (котла), цилин- д дрического вертикально расположенного р перегонного чана 2 со съемной крышкой 3 и узлом 4 ее фиксации (замками), холодильника 5, флорентины 6.

Перегонный чан 2 оснащен сменным контейнером 7, который имеет цилиндрическую боковую стенку 8 и днище 9, выпал- 4Ъь ненное в виде решетки, установленной с возможностью отделения от цилиндрической стенки 8 и независимого вертикального перемещения вдоль продольной оси перегонного чана 2.

При этом внутренний диаметр цилиндрической стенки 8 сменного контейнера 7 . выполнен преимущественно равным внутреннему диаметру перегонного чана 2.

Днище 9 сменного контейнера 7 может быть снабжено фиксаторами 10 для крепле1664824 н ия к боковой стенке 8 сменного контейнера 7 и кантователем 11 для вертикального перемещения, Для подъема и опускания сменного контейнера 7, съемной крышки 3 боковой стенки 8 и днища 9 установка мо>кет быть оснащена грузоподъемным механизмом 12.

Установка работает следующим образом.

Загрузку сырья осуществляют следуюим образом. Ослабляют герметизирую1 щие замки 4 и снимают съемную крышку 3 с перегонного чана 2, на ее место грузоподъемным механизмом 12 устанавли вают сменный контейнер 7 с подготовенным исходным сырьем; контейнер фикируют на чане 2 замками 4, на крюк грузоподъемного механизма 13 накидывают кантователь 11, затем, приподняв днище 9, освобождают ее от нагрузки и расфик сируют фиксаторы 10, опускают днище с сырьем на дно чана 2, После загрузки пе,регонного чана 2 освобо>кдают замки 4, снимают боковую стенку 8, устанавливают на чан 2 съемную крышку 3 и герметизируют замками 4.

Пар от котла 1 по паропроводу подают

;к перегонному чану 2, Проходя через сырье, пары воды увлекают за собой частицы масла, а затем попадают в холодильник 5, где происходит конденсация паров масла и воды. Конденсат стекает во флорентину 6, где подвергается декантации.

После окончания рабочего цикла отключают подачу пара от котла 1 в перегонный

",àí 2, освобождают замки 4, снимают съемную крышку 3, на место которой устанавливают боковую стенку 8, и фиксируют его замками 4. Закрепляют кантователь 11 днища 9 на крюке грузоподъемного механизма

12 и поднимают днище 9 с отработанным сырьем до уровня его фиксации с боковой стенкой 8, после чего фиксируют фиксаторы

10, освобождают замки и снимают сменный

5 контейнер 7 с отработанным сырьем.

Далее цикл повторяют, Установка для переработки эфиромасличного. сырья позволяет увеличить производительность в среднем на 12, за счет

10 увеличения полезного объема перегонного чана 2.

Формула изобретения

15 1, Установка для переработки эфиромасличного сырья, преимущественно зелени хвойных деревьев, включающая установленные в технологической последовательности источник острого водяного

20 пара, цилиндрический перегонный чан с крышкой и узлом ее фиксации, сменный контейнер, холодильник, флорентину, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода эфирного масла при одновременном

25 снижении расхода острого водяного пара, днище сменного контейнера выполнено съемным в виде решетки, установленной с возможностью вертикального перемещения вдоль продольной оси перегонного чана.

30 2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, внутренний диаметр сменного контейнера равен внутреннему диаметру перегонного чана, 3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а35 я с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации днище сменного контейнера снабжено фиксаторами для крепления его к боковой стенке сменного контейнера и кантователем для вертикального переме40 щения.

1664824

Фиг. Г

Составитель С; Полищук

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор С. Черни.

Редактор Н. Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2365 Тираж 284 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5