Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна

Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного никельсодержащего белого штейна. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм. Достигается это подачей крупногабаритных оборотов в два приема: сначала при достижении температуры расплава 1210 - 1220°С в количестве 0,10 - 0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230 - 1240°С в количестве 0,17 - 0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна. При этом температуру расплава, необходимую для переработки крупногабаритных оборотов, обеспечивают путем подачи штейна на заключительной стадии конвертирования в количестве 0,23 - 0,57 т на тонну загруженных суммарно за два приема крупногабаритных оборотов. 2 ил. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 С 22 В15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728779/27-02 (22) 07.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (72) В. А. Потанцев, В. А. Щеплинцев, С, В. Сухарев, А. И. Тертичный, В. Б..Фомичев, А. В. Федоров и 10. Ф, Мельникс (53) 669.333.43(088.8) (56) Технологическая инструкция плавильного цеха М 2 Надеждинского металлургического завода. Раздел "Конвертирование медных и медно-никелевых штейнов". ТИ

0401.14.109.11-35-80, с. 46. (54) СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНОГО НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО БЕЛОГО

ШТЕЙНА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного ниИзобретение относится к цветной металлургии, в частности к конвертированию сульфидного медного никельсодержащего сырья.

Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов эа счет переработки оборотов крупностью более

300 мм.

На фиг. 1 представлена циклограмма известного предлагаемого способа; на фиг, 2 — то же, предлагаемого способа.

Пример 1 (известный способ). В пустой разогретый конвертер заливают 55 т белого штейна с содержанием меди 69,10/ кельсодержащего белого штейна. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм. Достигается зто подачей крупногабаритных оборотов в два приема; сначала при достижении температуры расплава 1210—

1220 С в количестве 0,10-0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230 — 1240 С в количестве 0,17 — 0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна. При этом температуру расплава, необходимую для переработки крупногабаритных оборотов, обеспечивают путем подачи штейна на заключительной стадии конвертирования в количестве 0,23 — 0.57 т на тонну загруженных суммарно за два приема крупногабаритных оборотов. 2 ил.,2 табл. никеля 5,3, кобальта 0,042, железа 3,6, серы

20,57 и конвертер ставят под дутье. Расход воздуха. подаваемого через фурмы, в течение всего процесса поддерживают пневматической и ручной фурмовкой в пределах

700 — 900 нм /мин, Начальная температура конвертирования составляет 1180 С, В течение 30 мин ведут продувку расплава воздухом. При достижении температуры

1200 С о конвертер заливают 30 т белого штейна и продувку продолжают. После заливки белого штейна при достижении температуры расплава 1200 С в конвертер загружают первую порцию легкоплавких бо1664861 содержанием меди 97,5%, никеля 1,5, се ы 0,06 и кислорода 0,7. Полученную черновую медь направляют на "огневое" афинирование, а никелевый шлак, полченный в конвертере, перерабатывают в 30 оответствии с технологией никелевого конертирования. На этом процесс конвертиования медного никельсодержащего елого штейна заканчивают.

Пример 2 (по известному способу в 35 словиях пореработки крупногабаритных гоплавких оборотов).

Конвертирование ведут аналогично римеру 1. Отличие состоит в том, что вме то легкоплавких оборотов крупностью до 00 мм в конвертер загружают две порции тугоплавких оборотов крупностью 300 — 1000

Мм; в первой порции 8 т, ва второй — 10 т (пример 2, табл. 1). Вследствие большой крупности оборотов (в данном. примере

500-800 мм) и высокой их тугоплавкости процесс конвертирования протекает в режиме "холодного хода". Обороты полностью

-яе расплавляются и непереработанный осгатых медных оборотов в количестве 10 т.

При этом температура расплава снижается до 1165 С. Далее продолжают вести продувку и при достижении температуры расплава снова 1200 С в конвертер загружают вторую порцию легкоплавких богатых мед ых оборотов в количестве 10 т. При этом, емпература расплава снижается до о

1160 С, а через 10 мин повышается до 170 С. После загрузки второй порции бо атых медных оборотов продувку продолжаim и при разогреве расплава до 1190 С в конвертер загружают 4 т известняка для эффективного снижения температуры оконча ния процесса. Продувку продолжают до отовности черновой меди, а за 15 мин до кончания процесса в конвертер загружают

0 т скрала с содержанием меди 99%, никея 0,5% для снижения температуры расплаа в момент интенсивного окисления еталлического никеля и получения черноой меди с температурой, не превышающей

170-1180 С. После окончания процесса конвертер выворачивают в нерабочее поло4сение, сливают в ковш 80 т черновой, меди

25 таток составляет 5 т (около 28% от общего количества загруженных оборотов), вследствие чего ho сравнению с примером 1 извлечение меди снижается на 5,42 абс.%, а никеля — на 3,05 абс,% (примеры 1,2, табл.

1), Кроме того, продолжительность процесса возрастает примерно на 15% по сравнению с примером 1.

Результаты испытаний штеина по известному и предлагаемому способам представлены в табл. 1,технико-экономические показатели — в табл. 2.

В примерах 3,4,5 (табл.1) -, осуществленных с использованием такого же исходного сырья (белого штейна, оборотов, скрапа), процесс конвертирования выполнен по предлагаемому способу. Полученные данные показывают, что осуществление предлагаемого способа в соответствии с отличительными признаками (внутри и на границах интервалов) позволяет полностью, без остатка переработать крупногабаритные тугоплавкие богатые медные обороты, в результате чего достичь повышенного извлечения меди в черновую медь, а никеля — в никелевый шлак(табл, 2).

Формула изобретения

Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна, включающий его продувку кислородсодержащим газом, подачу богатых медных оборотов, получение черновой меди и свернутого никелевого шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм, г одачу богатых медных оборотов крупностью более 300 мм производят сначала при достижении температуры расплава 1210-1220 С в количестве

0,10-0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230-1240 С в количестве 0,17-0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, с последующей подачей штейна в количестве

0,23-0,57 т на тонну загруженных в процесс богатых медных оборотов, 1664861

Ф

СЧ

СО

Ю

СО

Ю

Ф ь

Ю CI

С 3

СЧ ь л

3Ъ

CI ь ь

Ю сч

Ю

Ю

Ю

СЧ

33Ъ

СЧ

Ю

3С3, СЧ

Ю

ЧЪ

Ъ. .Ф о 4

С

O C4 аккы

Ы 1

f 3O Н

3СЪ

СЪ с 4 в ь

343

ОЪ СО

С 3 С4

Ю Ю

СЪ

СЧ

CO

С Ъ

N

СЧ

С 4

СЧ

С Ъ л

ОЪ

3 Ъ

Ю сч

О

1 о

О 4 о я

О3

Ф ь

Ф

СЧ

3С3

Ю

43 и й а! а

А(И

D в

D сч

CO

333

С 4

В р о

ОЪ

° Ф

С4 ь

СЧ

СЧ

C t ь

33Ъ

CV ао

КО

О О

Ю Кы "1 ь

С3

СЧ

СО

Ю

Ю л

Ю ьре

Ю

Ю о ы

СО 4 4

4О

С4

Ъ

Ф

Ф иЪ

СО

CO О

Ю

Ю

СЧ ь ь

СЧ

Ю

СЧ

Cl

СЧ

СЧ ь

Ю

СЧ

Ю

3 3

С4

)3 43 aСС

Ко43 а

O X 4I g g

13;1 иЪ

ОЪ

Ъ

«Ъ

«Ъ ь

К 4О

33I О О кxb

1 34

4 Cl

ы

В 41

КО

ы.о

К 43

3 1 : :

МС .*I-ф

О34 С ОК

oft о)g, З и 85(l4 о а

43 й3

СК 43

4 а

О

% и

1 3С (l6

1 ."

3 о

ы аl K

4I 4 1

0I 4I о ойк4 а

v! "Я

43 а

34

1 3I 5P"o„

4 34 O 3O V,"3R

I4 4 O 4I и

43 К 11 OO

° 3

1 6

Ю ЫО

О оойк !! „:31

aOjP

О g о сч ы 1

ЮД.4 л . Сч, СЧ

Ф ь D

CO л . сЪ

"(ОК4 к а

34 С, М1 о к f Pp

М.

4111

g 43 X g 43 косСКк

ДОкОС 4

1 Ц ь к йы3

O 4l 3- X

И

43 ОК Сс О 43

ЕМОПй

2"33 к к йк ооы! сИ

1 а сб о

1 ф

6 о о сй

In со

IO л

Ю со

РЪ

I»

»с

CO с»

«

Ю со

ЮЪ

00 л со с ь с» с л ссС л еI В х ф ф

aa o

О со

0О

00 с б

CO со

CO

I с сч ос

РЪ сч с Ъ сч л сЧ

М»

Ю ссс

CI л сч

О.

С4 л

CO сЧ

In сч ь л

О ао л

0Ъ со с а

In

Ф с л л

an и а1

Ъ л

an йл i Х со л

ЬЪ сЧ л

Ф, CI л с Ъ с ъ л с

an с ъ л с Ъ ь

0Ъ

Ю мЪ

Ю с Ъ

00 й. а 1 х а1

Kl а

an л со

Ю со л сч

0Ъ л

CO л с

001 и и I 1

1 eZ со с ъ

С4

0Ъ с

CO ссЪ. !

»л

an

Ф л л

° Ф сЧ сО«

Ъ л о»

СО л

Ch

« о

Ю

CO ссЪ со

1 ф 1 3 о I

1 й1

Оъ I — 4

I,1 а

1 р, в в хвох

X !a -f е Роаю

- н х zo

1664861

0„!

01 о О сс

3 .06 однй

goanof ("; iN охоеа

Ю сч

Ч CO . л л ч- . сЬ

CO I» о v о

16 х аз а х о П

Нф

1 v аа м а хн о о

О а а оta о

ov .о

Ф" и м а м

Ю . Ю

CO 00

1 и 1 сб 01 1 а

Э о! аф

О а х о я е

Io 4I IO aa о и а а3нф" о

9 ф оа о 5

o. aI ф х в сб Х ф В оаойх

00 С! !ОН- Х

A о о хнхих

R5)5 о «в я ах афво

01 v х о ! О а х хфна ах в сб О Х Са

Io aa o с- х х х ф хфйу j

П о о х х а ф 6 ф йхиа ,!б( ефх

5 0ф аф 1 с

1664861

Способ воды

0,235 легкоплавких оборотов

Увеличение на

0,05 или на

21,3 отн.Х

84-86

80-82

Увеличение на

3-4 абс.7.

74-76.То же

76-80

О, 08-0, 10

Не более 300

Наименование показате

Количество перерабатываемых холодных присадок, т на 1 т белого штейна

Извлечение, Ж: меди в черновую медь никеля в никелевый шлак

Содержание кобальта в никелевом шлаке, 7.

Максимальная крупность перерабатываемых (расплавляющихся без остатка) богатых медных оборотов (без учета скрапа), мм

Т а блиц а 2 звестный предлагаемы

0,285 тугоплавких крупногабаритных оборотов

О, 26-0, 30 Увеличение в 2-3 раза

300-1000 Увеличение макв ряде слу- симальной чаев до крупности пере1200 рабатываемых оборотов в 1,53 раза с

1664861

12

33t ! . 0

Чт ц д ЦЗЗ 1РУЗ фью Иго Иоо 1215 1Ю 070 laSO app 1юИ

ФФФ !200 (200 1190: 1И5 Чт60 12ю !2ю 1100 Ог

Эвл Иф я

41а 2

Составитель Н, Миклин

Редактор Е. Полионова Техред M.Ìîðãâíòàë Корректор Л. Бескид

Заказ 2367 - Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101