Установка для очистки флюса

Установка для очистки флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для тонкой очистки флюса от примеси железа и может быть использовано в технологии горячего цинкования металлических конструкций и в других отраслях производства. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки флюса. Установка содержит ванну 1 флюсования, центробежный насос 2, отстойник 3 и двухмодульный ультрафильтр, состоящий из ультрафильтрационного 4 и концентрационного 5 модулей. Модуль 4 имеет три манометра: манометр 6 во входной камере, манометр 7 в камере фильтрата и манометр 8 после трубчатых фильтрующих элементов. Модуль 5 оборудован устройством 9 для подачи в систему вспомогательного вещества для улучшения процесса ультрафильтрации и снабжен манометром 10. На линии вывода флюса установлен клапан 11, отстойник имеет клапан 12 для вывода сгущенного осадка, клапан 13 для вывода осветленного флюса, клапан 14 на линии подачи флюса в отстойник и клапан 15 для подачи в отстойник сгущаемой суспензии после модуля 4. Клапан 16 установлен на напорной линии подачи флюса, клапан 17 находится на линии вывода очищенного флюса в ванну 1. Между модулями 4 и 5 расположен клапан 18. Клапан 19 подсоединяет к модулю 5 устройство 9. После модуля 5 установлены клапан 20, служащий для рисайкла сгущенного осадка, и клапан 21 для вывода концентрата гидрооксида железа из установки. Клапан 22 предназначен для подачи осветленного флюса из отстойника 3 в ванну 1 при отстойном варианте очистки флюса. Для промывки сгущенного осадка гидрооксида железа служит клапан 23, через который подается промывная жидкость. 1 ил.

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК

>s С 25 0 21/16,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ1ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4731775/02 (22) 17.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. ¹ 27 (71) Московский научно-производственный кооператив "Экология-2000 г" (72) В.Ф, Хромых (53) 621.357.7(088.8) (56) Заявка ФРГ ¹ 3525373, кл. С 25 D 21/16, опублик. 1986, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ФЛЮСА (57) Изобретение предназначено для тонкой очистки флюса от примеси железа и может быть использовано в технологии горячего цинкования металлических конструкций и в других отраслях производства. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки флюса.

Установка содержит ванну 1 флюсования. центробежный насос 2, отстойник 3 и двухмодульный ультрафильтр, состоящий из ул ьтрафил ьтрацио нного 4 и концентрационного 5 модулей. Модуль 4 имеет три манометра: манометр 6 во входной камере, манометр 7 в камере фильтрата и манометр

8 после трубчатых фильтрующих элементов.

Изобретение предназначено для тонкой очистки флюса от примеси железа и может быть использовано в технологии горячего цинкования металлических конструкций и в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества очистки флюса.

На чертеже показана схема предлагаемой установки для очистки флюса от примеси железа.. Ж,» 1664884 А1

Модуль 5 оборудован устройством 9 для подачи в систему вспомогательного вещества для улучшения процесса ультрафильтрации и снабжен манометром 10. На линии вывода флюса установлен клапан 11, отстойник имеет клапан 12 дпя вывода сгущенного осадка, клапан 13 для вывода осветленного флюса, клапан 14 на линии подачи флюса в отстойник и клапан 15 для подачи в отстойник сгущаемой суспензии после модуля 4. Клапан 16 установлен на напорной линии подачи флюса, клапан 17 находится на линии вывода очищенного флюса s ванну 1. Между модулями 4 и 5 расположен клапан 18. Клапан 19 подсоединяет к модулю 5 устройство 9. После модуля

5 установлены клапан 20, служащий для рисайкла сгущенного осадка, и клапан 21 дпя вывода концентрата гидрооксида железа иэ установки. Клапан 22 предназначен дпя подачи осветленного флюса из отстойника 3 в ванну 1 при отстойном варианте очистки флюса. Дпя промывки сгущенного осадка гидрооксида железа служит клапан 23, через который подается промывная жидкость.

1 ип.

Установка содержит ванну 1 флюсования, центробежный насос 2, отстойник 3 и двухмодульный ультрафильтр, состоящий из ультрафильтрационного 4 и концентрационного 5 модулей, Модуль 4 имеет три манометра, расположенных в различных зонах ультрафильтра: манометр 6 — во входной камере, манометр 7 — в камере фильтрата и манометр 8- после трубчатых фил ьтрующих элементов. Модуль 5 оборудован устройством 9 для подачи в систему вспомогательно1664884

20

45

50 го вещества с целью улучшения процесса ультрафильтрации. Он снабжен манометром 10, Установка оборудована системой регулирующих и запорных клапанов. На линии вывода флюса из ванны 1 установлен peryлирующий клапан 11, Отстойник 3 имеет, клапан 12 для вывода сгущенного осадка после отстаивания, клапан 13 для вывода осветленного флюса, клапан 14 на линии, подачи флюса в отстойник и клапан 15 для

1 ,подачи в отстойник сгущаемой суспензии после модуля 4. Клапан 16 установлен на напорной линии подачи флюса в ульфиль трат, клапан 17 находится на линии вывода очищенного флюса в ванну 1. Между моду, лями 4 и 5 расположен клапан 18, Клапан 19

,подсоединяет к модулю 5 устройство 9, После концентрационного модуля 5 установлены клапан 20, предназначенный для рисайкла сгущенного осадка, и клапан

1 ,21 для вывода концентрата гидроксида же леза установки, Клапан 22 предназначен для подачи осветленного флюса из отстойника 3 в ванну 1 при отстойном варианте

,очистки флюса. На установке предусмотрена промывка сгущенного осадка гидро ксидэ железа. Для этого модуль 5 снабжен

1 клапаном 23, через который подается про,мывная жидкость, Установка работает следующим обра; зом, В процессе работы ванны 1 во флюсе ,происходит накопление примеси железа, которое в основном попадает в ванну 1 с предыдущей стадии кислотного травления.

Содержание железа растет и постепенно достигает предельно допустимой концентрации (01-0,2 мас,%).

Для очистки флюса его направляют на ультрафильтрацию. Вначале, при необходимости, открывают клапан 19 и через устройство 9 вводят в модуль 5 расчетное количество вспомогательного вещества. Затем открывают клапаны 11, 16, 18, 20 и включают насос 2 в режиме циркуляции. Режим ультрафильтрации контролируют с помощью манометров 6 — 8, установленных на модуле 4, а также манометра 10, установленного на модуле 5. Очищенный флюс отбирают из ультрафильтра через клапан 17 и непрерывно подают в ванну 1, В процессе ультрафильтрации в модуле 5 происходит непрерывное накопление осадка гидроксидэ железа. При этом содержание взвешенных частиц в ванне флюсования постепенно снижается, а концентрация сгущенного осадка в модуле 5 непрерывно возрастает.

После достижения в модуле 5 предельной концентрации сгущенного осадка его промывают от флюса. Для этого закрывают клапан 11 и открывают клапан 23 для подачи промывной жидкости. После завершения стадии промывки концентрат гидроксида железа выводят из модуля 5 через клапан 21 и вновь переходят на режим ультрафильтрэции флюса, Процесс ультрафильтрации завершают после достижения заданной степени очистки флюса от примеси железа.

На установке предусмотрен второй вариант очистки флюса — отделение взвешенных частиц гидроксида железа в отстойнике

3. Для этого открывают клапаны 11 и 14, включают насос 2 и перекачивают содержимое ванны 1 в отстойник 3. После завершения отстаивания открывают клапан 12 и выводят из отстойника 3 сгущенный осадок гидроксида железа. Затем открывают клапаны 13 и 22, включают насос 2 и перекачивают осветленный флюс из отстойника 3 в ванну 1.

На установке предусмотрен вариант использования отстойника 3 в качестве сборника концентрированного осадка после стадий ультрафильтрации и промывки. Для этого открывают клапан 15 и перекачивают в отстойник 3 предельно сгущенный и промытый осадок. После накопления концентрированного осадка в отстойнике 3 его направляют на переработку.

Применение ультрафильтра с намывными динамическими мембранами обеспечивает практически полное 100%-ное удаление из флюса взвешенных частиц при сохранении высокой удельной скорости ультрафильтрации — до 0,5 м /м . ч, Использо3 2 . вание в установке полого модуля для концентрирования и промывки осадка позволяет в 10 — 15 раэ снизить потери флюса с выводимым осадком гидроксида железа.

Установка универсальна, она позволяет проводить тонкую очистку фл юсЭ в широком диапазоне рН (при условии образования гидроксида железа), концентрирование и промывку осадка в различных режимах в зависимости от предъявляемых технологических требований к процессу, Формула изобретения

Установка для очистки флюса от примеси железа, содержащая ванну флюсования, насос и отстойник, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки флюса, она снабжена двухмодульным ультрафильтром, расположенным между насосом и ванной флюсования, один модуль которого выполнен в виде трубчатых фильтрующих элементов с динамическими намывными мембранами, а другой — полым, предназначенный для кон1664884

15 1

&дог

Over

Составитель А.Захаров

Техред М,Моргентал Корректор M.Муска

Редактор В.Иванова

Заказ 2368 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 центрирования осадка и последовательно соединенный С первым, причем выход очищенного флюса из первого модуля соединен с ванной флюсования, а выход сгущенного осадка из второго модуля соединен с входом насоса и выполнен с регулирующим клапаном . для вывода концентрированного осадка из установки.