Ткань для силового слоя композиционных материалов

Ткань для силового слоя композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к техническим тканям, используемым в композиционных материалах, предназначено для использования в качестве силового несущего слоя преимущественно в производстве резинотканевых напорно-всасывающих рукавов и других резинотехнических изделий и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики путем увеличения разрывной нагрузки и усталостной прочности ткани. Ткань для силового слоя содержит основные и уточные нити с объемной массой 0,74 - 0,85 мг/мм<SP POS="POST">3</SP>. Коэффициент связности ткани равен 7,1 - 8,4, а уравновешенность ее по плотности составляет 0,9 - 1,3. По меньшей мере одна из систем нитей состоит из синтетических волокон. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st) s 0 03 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653876/12 (22) 22.02.89 (46) 23.07.91. Бюл, М 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) А.А.Голодушкина, Н.M.Êàýàícêàÿ, А.А.Балобина, Л.П.Ильвуткина, Ю.Д.Иванов, Ю.Д.Шустов и H.Ï.Êîæåâíèêoâ (53) 677.061 (088.8) (56) Ткани хлопчатобумажные и смешанные технические для резинотканевых рукавов.

ГОСТ 9857-70.

Авторское свидетельство СССР

М 1060719, кл. О 03 0 3/02, D 03 0 15/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1224366, кл. 0 03 D1/00,, l5/00, 1982. (54) ТКАНЬ ДЛЯ СИЛОВОГО СЛОЯ КОМПОЗИЦИОНН6(Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области техническиих тканей и может быть преимущественно использовано в качестве силового несущего слоя в производстве композиционных материалов, например резинотканевых напорно-всасывающих рукавов и других резинотехнических иэделий.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения разрывной нагрузки и усталостной прочности ткани.

Наличие основных и уточных нитей с обьемной массой 0,74-0,85 мг/мм, а также коэффициент связности в основном определяют разрывную нагрузку ткани для силового слоя, а усталостная прочность в большей степени определяется уравновешенностью

„„Я „„1664910 А1 (57) Изобретение относится к техническим тканям, используемым в композиционных материалах, предназначено для использования в качестве силового несущего слоя преимущественно в производстве резинотканевых напорно-всасывающих рукавов и других резинотехнических изделий и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики путем увеличения разрывной нагрузки и усталостной прочности ткани, Ткань для силового слоя содержит основные и уточные нити с объемной массой 0,74 — 0,85 мг/мм . Коэффициент связности ткани равен 7,1-8,4, а уравновешенность ее по плотности составляет 0,9 — 1,3. По меньшей мере одна из систем нитей состоит из синтетических волокон. 3 з.п, ф-лы, 1 табл. ткани с учетом содержания нитей обьемной массы 0,74 — 0,85 мгlмм .

При уменьшении значений ниже предлагаемых нижних пределов происходит снижение разрывной нагрузки ткани для силового слоя, что не обеспечивает нормируемого гидравлического давления рукава, Кроме того, наблюдающееся снижение отношения сопротивления надрыву по основе и утку приводит к поперечному разрыву полотна прорезиненной ткани, что затрудняет раскрой ткани, увеличивая отходы и трудозатраты.

При увеличении значений выше предлагаемых верхних пределов повышается на

10 — 14 разрывная нагрузка ткани. Однако резко снижается усталостная прочность. 3

1664910 ткани для силового каркаса, что приводит к структуры ткани снижается усталостная

Снижению сопротивления рукава гидравли- прочность. Это ведет к снижению ресурса ческому давлению. работы силового слоя рукава в режиме пеПример 1. Ткань для силового слоя ременных нагрузок, выполнена переплетением крученых поли- 5 Использование при формировании тка фирных основных нитейлинейной плотности невого силового слоя обеих систем нитей из l75 текс и хлопчатобумажных крученых уточ- натуральных волокон (основы и утка) невоз ых нитей линейной плотности 154 текс, можно в силу того, что такой тканевый силоОбъемная масса нитей составляет 0,74 — вой слой не обладает требуемой усталостной

l0,83 мг/мм, коэффициент связности ткани 10 прочностью. равен 8,4 и уравновешенность по плотности Однако, учитывая технологические воз составляет 0,9. При этом отношение сопро- можности рукавного производства, возможно

1ивления надрыву ткани по основе и по утку использование в одной из систем ткани синте1 составляет 1,0. тических нитей. Но для повышения ресурса

Пример 2, Ткань выполнена перепле- 15 работы ткани предпочтительнее использова гением крученых полиэфирнных основных и ние синтетических нитей в обеих системах. уточных нитей линейной плотности 175 Как видно из таблицы, предлагаемая ,текс. Объемная масса нитей составляет 0,74 ткань слоя имеет ряд преимуществ в срав, .мг/мм, коэффициент связности ткани ра- нении с известной тканью, вен 7,8 и уравновешенность по плотности 20 Ткань прошла промышленное опробова,равна1,2, При этом отношение сопротивле- ние в производстве резинотканевых напорния надрыву ткани по основе и по утку со- но-всасывающих рукавов. Производственное ставляет 1,3, опробование выявило, что ткань при больших

Пример 3. Ткань для силового слоя прочностных свойствах не требует изменевыполнена переплетением полиэфирных 25 ниятехнологиираскроя(методраздиравдоль . крученых основных нитей линейной плотно- основы). Конфекционная клейкость ткани высти 175 текс и полиэфирных крученых уточ- сокая, что обеспечивает повышение прочноных нитей линейной плотности 166 текс. сти связи прокладка-прокладка. Объемная масса нитей составляет 0,74-0,85 Использование предлагаемой ткани в мг/мм, коэффициент связности ткани равен 30 качестве силового слоя напорно-всасываю7,1 иуравновешенность по плотностисостав- щих рукавов позволяет повысить надеж,ляет 1,3. Отношение сопротивления надрыву ность рукава в процессе эксплуатации., ткани по основе и утку составляет 1 4. Кроме того, рукава из предлагаемой ткани

Техническая характеристика ткани для выдерживают большее радиальное растясилового слоя, полученная по примерам, 35 жение без разрывов и трещин, что дает возприведена в таблице, где также указаны по- можность снизить число прокладок (на одну) казатели известной ткани и тканей, имею- в рукаве данной конструкции и повысить щих показатели вне предлагаемых усталостную прочность. пределов (примеры 4-7). Формула изобретения

Как следует из приведенной таблицы 40 1. Ткань для силового слоя композици(пример 6), при уменьшении объемной мас- онных материалов, содержащая переплесы нитей и коэффициента связности ниже тенные между собой системы основных и нижнего предела разрывная нагрузка ткани уточных нитей, по меньшей мере одна из для силового слоя находится в пределах которыхвключаетсинтетическиенити,отлитребуемой. Но низкая степень связности ос- 45 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения новныхи уточных нитей вызываетснижение эксплуатационных характеристик путем поусталостной прочности и снижение отноше- вышения разрывной нагрузки и усталостной ния сопротивления надрыву. В этом случае прочности ткани, основные и уточные нити из-за большой подвижности ткани возмож- имеют объемную массу 0,74-0,85 мгlмм, э но образование заминов и складок в про- 50 при этом коэффициент связности ткани рацессе наложения тканевой прокладки на вен 7,1-8,4. резиновую камеру, что создает опасность 2.Ткань поп.1,отл ича юща я с я тем, разрыва камеры в процессе эксплуатации что основные нити выполнены из натуральрукава. ных волокон.

При увеличении объемной массы и ко- 55 З.Ткань по п.1, отл и ч а ю щ а я с я тем, эффициента связности (пример 7) разрыв- что уточные нити. выполнены из натуральная нагрузка ткани для силового слоя - ных волокон. незначительно повышается, отношение со- 4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, противления надрыву находится в требуемых что основные и уточные нити выполнены пределах. Но при этом из-за напряженности синтетическими.

C) о

CD CD

CO СО оо - СЧ

CD С 3 а — - СО

С Э С"Ъ

f P оо

СО с3 СО

A CO

CJ> о о

C)

СМ

t СЧ LA л

О> ОЪ оо

C)

1.й

CD

CD о о сч о лл оо о

С Ъ

CV

W lA

F СО оо

lA СО

LA СЧ

С > о

СЧ

+ 3 Й л оо

ОО СО

lA СМ 1 С Ъ л са оо о

CO

Iи

Ф ъ

C)

IA

CO CV о

СО

lA о (О F оо

I о о а ° ° (",) ФХ

>,X m аФ С Ф

CO Ф л

mQ ov

**SZ k

m mo.о о

CC

z s>OC х

Б о>

co vLA

Q. м

m o

С1 с

S и

1о

CO

Ф ° Ф

v и

1CO

Ф

СС

Ф :. о ю

Б с

Ф

CO

CO

М о

С:

Ф о

z )v >. о о о <

C Ф

Q.

Ф

Е

CL

Z

Ф. С

I1664910

)Я Ф о у

1о и с с о, S щ C

v . Ф

Ф Ф с и о »

Ф с;

Е м

Ф ъ

Q.

lCt

CO х

>5 о«

> Ж

Ф с; м

Ф

Q.

Ф

1Х

I

, v с о

IO O

Iо

Q.> Y

С Ф о и

Ф Ф Ф

Б — Ф

z - о

Ф а

3 m о z

1о

Ф

Z

Ф

Д

il о о

Ф

z

Ф

z и