Способ изготовления диафрагмированных линзовых растров

Способ изготовления диафрагмированных линзовых растров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу изготовления диафрагмированных линзовых растворов. Позволяет упростить способ за счет исключения процесса совмещения контуров линзовых и диафрагмирующих элементов. В способе осуществляют подготовку рабочей поверхности подложки к химической металлизации, которую проводят после формирования на подложке линзовых и диафрагмирующих элементов. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 03 F 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4388366/12 (22) 09,03.88

{46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Омский политехнический институт и Ленинградский институт точной механики и оптики (72) Д, Х. Ганиев, С. А. Щеглов, Б. Ф. Грибановский, О. М, Ченцова, А. А. Цуканов и Б.

П. Папченко (53) 771.359(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 198133, кп. G 03 F 5/02, 1967, Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в различных отраслях техники, в частности в полиграфии, кинематографии, измерительной технике, высокоскоростной съемке и интегральной фотографии, осветительно-проекционных оптических приборах, Целью изобретения является упрощение способа за счет исключения процесса совмещения контуров линзовых и диафрагмируемых элементов.

Пример. На стеклянную (ГОСТ 685-75) предварительно подготовленную активированную раствором хлорида палладия пластинку толщиной 2 мм наносят, например, трафаретным способом, оптически прозрачную композицию на базе эпоксидной смолы и диэтиленамина, после отверждения композиции производят химическую ме-. таллизацию образца (меднение и никелирование). Химической металлиэации подвергают лишь те участки, на которых есть каталитические центры палладия, образовавшиеся в результате сенсибилизиро„„Я „„1665335 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМИРОВАННЫХ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ (57) Изобретение относится к способу изготовления диафрагмированных линзовых растров. Позволяет упростить способ за счет исключения процесса совмещения контуров линзовых и диафрагмируемых элементов, В способе осуществляют подготовку рабочей поверхности подложки к химической металлизации, которую проводят после формирования на подложке линзовых и диафрагмирующих элементов. 1 табл, вания и активирования поверхности стекла линзовые элементы, сформированные после операции активирования, остаются прозрачными, так как покрываются непрозрачной пленки металла лишь промежутки между ними.

Технологический процесс изготовления диафрагмированных линзовых растров, включает следующие операции. Подготовка Ch подложки: обезжиривание, сушка, нанесе- (Я ние на одну из сторон стекляной пластинки (р защитного покрытия, сенсибилизация, про- () . мывка, активирование, промывка, сушка, (д печать линзовых элементов. Сушка нанесенных линзовых элементов. Химическая металлизация растра. Промывка, Сушка.

Формула изобретения

Способ изготовления диафрагмированных линзовых растров, заключающийся в формировании на прозрачной к антиничному излучению подложке линзовых и диафрагмирующих элементов, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения способа за счет. исключения процесса совмещения контуров линзовых и диафрагмируемых эле1665335 ментов, перед формированием осуществля- ции с последующей сушкой, а химическую ют подготовку рабочей поверхности под- металлизацию осуществляют после формиложки к химической металлизации путем ее рования линзовых и диафрагмируемых злеобезжиривания, сенсибилизации и актива- ментов. у

Составы растров по подготовке поверхности стеклянных пластинок, 1 их металлизации и режимы

Состав растворов

Режимы

Операция

Обезжиривание ватномарлевым тампоном, смоченным в спирте.

Спирт этиловый гидролизный

20-25 С 6 = 5 мин

Сушка

Нанесение на одну из сторон стекла защитного покрытия

Носк или лак

20-25еС

Стабилизация.

Босая 2Н2О 10 гlл

25-30 мин

11С 1 <жн». 20 мл/л

Н О

Остальное

Дистилированная вода

= 20-25 С

1-2 мин

Промывка

PdC1

IIC1 (конц) 3-5 мл/л

Н О Остальное до 1 дистилированная вода C = 2025 С Ъ

Ь = 5 мин рН 3,5

Активирование

20-25 с

Промывка

Одно кива кратное ополаснне

25-30 С

Сушка

Меднение

CuS04 5II40

Тартат l, Na

На СО,)

Формалин (4ОХ-ный раствор)

NiCI< ба О

Na0I1

Н О

Н1.012 6Н О . НаН2РО2. Ibp

NIl4cl

"а С4Н Оо 511 0

W4nII (25«,.)

Н О

20 25оС

15-20 мнн рб 11,5-12,5

14, О г/л

45,0 г/л

4;0 г/л

50 О мл/л

4,0 гlл

9,0 r/ë

Остальное до 1 л

30,0 гlл

10,0 г/л

50,0 гlл

100,О гlл до рН 9,5

Остальное до 1 л

50-бОоС С = 3- мин рН 9,5

Никелирование

Составитель Л. Носырева

Редактор О. Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 2391 Тираж 290 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101