Устройство для измельчения и классификации материалов

Реферат

 

Изобретение относится к технике измельчения с одновременной классификацией измельченного материала и может быть использовано при производстве строительных материалов, в химической, энергетической, горно - обогатительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности сушки и измельчения материала. Помол материала осуществляется с помощью горизонтальных вращающихся валков 2. Подача материала в зону помола и удаление размолотого продукта из - под валков 2 осуществляется посредством вращающегося барабана 1, снабженного подъемными лопастями и охватывающего валки 2. Над валками 2 и под валками 2 расположены воронка 3, лоток 4 с беспровальными жалюзийными решетками, и через них и сходящий по ним слой материала продувается газообразный теплоноситель. 2 ил.

Изобретение относится к технике измельчения с одновременной классификацией различных продуктов и может быть использовано при производстве строительных материалов, в химической, энергетической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности сушки измельченного материала. На фиг.1 показана принципиальная конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1. Устройство для измельчения и классификации материалов включает вращающийся барабан 1, который снабжен подъемными лопастями. Барабан 1 охватывает размольные горизонтальные валки 2, вращающиеся навстречу друг другу. Над валками 2 расположена загрузочная воронка 3 и разгрузочный лоток 4, рабочие поверхности которых выполнены в виде беспровальных жалюзийных решеток. Один из валков 2 снабжен гидроподжимом 5. Течки 6 для подачи исходного материала расположены с торцев барабана 1 и проходят через торцовые крышки 7, в верхней части которых предусмотрены патрубки 8 для отвода пылегазового потока из мельницы. Жалюзийные решетки, загрузочной воронки 3 и разгрузочного лотка 4 соединены с системой подачи газа, включающей патрубки 9 проходят через торцовые крышки 7. Устройство работает следующим образом. Исходный влажный материал поступает в установку по течкам 6, подхватывается лопастями барабана 1 и ссыпается в зону помола между валками 2. Барабан 1 работает в режиме подъема материала лопастями с частотой вращения, в несколько раз меньшей критической частоты вращения, чем обеспечивается низкие энергозатраты на подъем продукта. При продувке горячего или теплого газа через наклонно жалюзийные решетки воронки 3 и лотка 4 и ссыпающийся по ним материал происходит подсушка и одновременно предварительная его сепарация с выдуванием из него мелких фракций, которые подхватываются осевым потоком газа. В объеме, ограниченном барабаном 1, осуществляется дополнительная сушка и вторичная сепарация материала, скорость пылегазового потока здесь многократно снижается по сравнению со скоростью в жалюзийных решетках, из потока выпадают наиболее крупные частицы, которые барабаном 1 возвращаются в зону помола. Остальной продукт газовым потоком транспортируется из зоны барабана с лопастями через разгрузочные патрубки 8 в выносной проходной сепаратор, при этом проиходит окончательная досушка материала и его сепарации, недомолотый продукт возвращается по течкам 6 в установку на домол.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающийся барабан с подъемными лопастями на внутренней поверхности и расположенные внутри него загрузочную воронку, горизонтальные валки и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки и измельчения материала, рабочие поверхности загрузочной воронки и разгрузочного лотка выполнены в виде жалюзийных решеток, соединенных с системой подачи газа, а вращающийся барабан выполнен с патрубком для отвода пылегазового потока.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000