Способ подготовки рудных пульп перед флотацией

Способ подготовки рудных пульп перед флотацией

Реферат

 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности процесса подготовки пульпы за счет оптимизации его гидро- и аэродинамических условий. В раствор флотационных реагентов подают воздух при соотношении воздуха и руды в пульпе от 0,001 : 1 до 0,025 : 1. Пульпе и воздушно-реагентной смеси, не смешивая их, придают вращательное движение. После чего их в виде обособленных струй выбрасывают для соударения и перемешивания на неподвижную поверхность (НП). При этом обособленные струи раствора реагентов набрасывают на сформированный на НП поток пульпы. Дополнительная диспергация капелек реагентов и пузырьков воздуха при соударении с НП способствует более интенсивному взаимодействию их с минеральными частицами. Обработанную пульпу, стекающую по неподвижной поверхности, направляют на флотацию. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к процессу подготовки пульпы перед флотацией, и может быть использовано при переработке рудного сырья. Целью изобретения является повышение эффективности процесса подготовки пульпы за счет оптимизации его гидро- и аэродинамических условий. Способ подготовки рудных пульп перед флотацией заключается в следующем. В раствор флотационных реагентов подают воздух при соотношении с количеством руды в пульпе от 0,001:1 до 0,025:1. Пульпе и воздушно-реагентной смеси, не смешивая их, придают вращательное движение, после чего их в виде раздельных обособленных струй выбрасывают и соударяют с неподвижной поверхностью. При этом происходит формирование потоков и перемешивание пульпы с реагентами и воздухом. Дополнительная диспергация капелек реагентов и пузырьков воздуха при соударении с неподвижной поверхностью способствует более интенсивному взаимодействию их с минеральными частицами. После соударения с неподвижной поверхностью и контактирования с реагентами и пузырьками воздуха пульпа направляется на флотацию. На чертеже приведено устройство, с помощью которого может быть осуществлен предлагаемый способ подготовки рудных пульп перед флотацией. Устройство состоит из неподвижного корпуса 1 цилиндрической формы, внутри которого с возможностью вращения вокруг вертикальной оси установлен полый ротор 2, разделенный горизонтальной перегородкой 3 на камеру 4 пульпы и камеру 5 реагентов. С корпусом 1 камеры 4 и 5 сообщены при помощи каналов 6 и 7, расположенных по винтовой линии, в которых установлены патрубки 8 и 9. Сверху к камере 4 примыкает канал 10 для подвода пульпы, а к камере 5 - канал 11 для подвода воздушно-реагентной смеси. Каналы 10 и 11 выполнены в полом валу 12, на котором закреплен ротор 2. С каналом 11 для подвода воздушно-реагентной смеси сообщен патрубок 13 для подвода воздуха с регулятором 14. Устройство работает следующим образом. В канале 11 для подвода воздушно-реагентной смеси раствор флотационных реагентов перемешивается с воздухом, поступающим под давлением или за счет эжекции через патрубок 13. При помощи полого вала 12 ротору 2 придают вращательное движение. Одновременно с этим в камерах 4 и 5 раскручиваются пульпа и воздушно-реагентная смесь. Пульпа и воздушно-реагентная смесь через каналы 6 и 7 по патрубкам 8 и 9 выбрасываются из камер 4 и 5 и ударяются о неподвижную внутреннюю поверхность корпуса 1. При соударении происходят перемешивание пульпы с воздухом и реагентом и дополнительная диспергия последних. Обработанная пульпа стекает по внутренней поверхности корпуса и поступает на флотацию. Готовится пульпа датолитовой руды. Для удовлетворительного раскрытия зерен руда измельчается до крупности 60% класса - 0,074 мм. Плотность пульпы 1,2 г/см². Химический состав руды приведен в табл. 1. Минералогический состав руды приведен в табл. 2. Приготовленная пульпа делится на равные части для осуществления флотационных опытов. В качестве реагента регулятора применяется кальцинированная сода при расходе 1,7 кг/т перерабатываемой руды; в качестве реагента депрессора кальцита - триполифосфат натрия при расходе 0,12 кг/т, а железосодержащих компонентов: граната и геденбергита - жидкое стекло при расходе 0,10 кг/т перерабатываемой руды. В качестве реагента собирателя для датолита применяется смесь мылонафта с полигликолями в соотношении 5:1 при расходе 0,35 кг/т перерабатываемой руды. Расход реагентов показан в пересчете на 100%-ное содержание. Температура пульпы 26-27^оС, рН среды 10,0-10,2. После подготовки пульпы с реагентами флотация осуществляется на лабораторных флотомашинах ФМ-1М с объемом камеры 0,5 л. Пульпа и воздушно-реагентная смесь поступают в ротор, который вращают с окружной скоростью 7 м/с. Реагенты не насыщают предварительно воздухом, а воздух подают обособленно в место подачи реагентов. Пульпа и воздушно-реагентная смесь выбрасываются из каналов ротора для соударения с неподвижной стенкой корпуса. После такой обработки порции пульпы направляют на флотацию. Результаты флотационных испытаний приведены в табл. 3. Расход воздуха свыше 2,5 мас.%/т руды в единицу времени практически не улучшает показатели флотации, а только увеличивает затраты.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУДНЫХ ПУЛЬП ПЕРЕД ФЛОТАЦИЕЙ, включающий придание пульпе и раствору реагентов вращательного движения, раздельное выбрасывание пульпы и раствора реагентов в виде обособленных струй, соударение обособленных струй с неподвижно установленной поверхностью, формирование и перемешивание на ней потоков пульпы и раствора реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса подготовки пульпы, в раствор реагентов подают воздух при соотношении воздуха и руды в пульпе от 0,001 : 1 до 0,025 : 1, при этом обособленные струи раствора реагентов набрасывают на сформированный на неподвижно установленной поверхности поток пульпы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002