Подборщик хлопка

Подборщик хлопка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к подборщикам хлопка. Цель изобретения - повышение полноты и качества сбора хлопка. Подборщик хлопка содержит уборочные и транспортерные ремни 1 и 3. Каждая нижняя точка верхнего шкива 8 уборочных ремней и каждая верхняя точка нижнего шкива 10 транспортерных ремней расположены в одной горизонтальной плоскости. В транспортерных ремнях 3 имеется несколько продольных пазов, в которых посредством элемента крепления смонтированы хлопкозацепы 4, выполненные в виде зубчатой ленты. Каждый зуб хлопкозацепов 4 установлен под острым углом и направлен в сторону, противоположную движению подборщика. Высота хлопкозацепа 4 относится к высоте его зуба как 1:2/3, при этом каждый хлопкозацеп 4 установлен с возможностью перемещения вдоль элемента крепления. При перемещении хлопковой массы с уборочных ремней 1 на зубья хлопкозацепов 4 посторонние примеси просыпаются. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 А 01 0 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691215/15 (22) 16.05.89 (46) 30.07,91. Бюл. М 28 (71) Научно-производственное обьединение

"Средазсельхозмеханизация" (72) Д. Н. Топалиди, Г. В. Горобец, П. И.

Зильберман, Л. С. Рейфман, Б. В. Сазонов, А. Н. Михайловский и P. Мирсаидов (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 336699887744, кл. А 01 0 46/08, 1966, Авторское свидетельство СССР

М 235462, кл. А 01 0 46/08, 1967. (54) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к подборщиком хлопка. Цель изобретения— повышение полноты и качества сбора хлопка. Подборщик хлопка содержит уборочные

„„. Ж„„1665921 А1 и транспортерные ремни 1 и 3. Каждая нижняя точка верхнего шкива 8 уборочных ремней и каждая верхняя точка нижнего шкива 10 транспортерных ремней расположены в одной горизонтальной плоскости. В транспортерных ремнях 3 имеется несколько продольных пазов, в которых посредством элемента крепления смонтированы хлопкозацепы 4, выполненные в виде зубчатой ленты. Каждый зуб хлопкозацепов 4.установлен под острым углдм и направлен в сторону, противоположнуюдвижению подборщика. Высота хлопкозацепа 4 относится к высоте его зуба как 1:2/3, при этом каждый хлопкозацеп 4 установлен с возможностью перемещения вдоль элемента крепления. При перемещении хлопковой массы с уборочных ремней 1 на зубья хлопкозацепов 4 посторонние примеси просыпаются. 1 з. и. ф-лы, 3 ил, 1бб5921

15

Изобоетение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к подборщикам хлопка.

Цель изобретения — повышение полноты и качества сбора хлопка, На фиг. 1 представлен подборщик хлопка, вид сбоку; на фиг. 2 — часть транспортерного ремня с элементами крепления на нем хлопкозацепов; на фиг. 3 — сечение а — а на фиг,2, Подбор цик хлопка состоит из ременных уборочных ремней 1, снабженных резиновым лопастным сьемником 2, ; транспортерных ремней 3, на которых размещены хлопкозацепы 4. В верхней части ленточных транспортерных ремней установлен щеточный сьемник 5, за которым располагается приемное устройство, например, шнек или бункер 6. Ременные рабочие органы уборочного аппарата установлены на нижних ведомых шкивах 7 и верхнем ведущем шкиве 8. Идентично установлены на верхних ведущих шкивах 9 и нижних ведомых шкивах 10 и транспортерные ремни, в продольных пазах 11 которых установлены с возможностью перемещения вдоль элементов 12 их крепления, например, заклепок, хлопкозацепы 4 в виде зубчатой ленты, причем каждый зуб 12, 13 направлен в сторону, противоположную движению подборщика. Хлопкоэацепы 4 в продольных пазах транспортерных ремней

3 расположены так, что боковые их поверхности соприкасаются с боковыми поверхностями углублений без зазоров. На элементах .12 крепления, закрепляющих хлопкозацепы 4 на ремнях 3, предусмотрены зазоры б (между поверхностью головки элемента 11 крепления и опорной поверхностью хлопкозацепа 4) и зазоры с (между цилиндрической частью элемента крепления 12 и отверстием в опорной плоскости хлопкозацепа 4), причем свободные заостренные концы хлопкозацепов4 направлены под углом к поверхности ремня 3 и выступают над ними не менее, чем на 2/3 высоты зубьев 13 хлопкозацепов 4, Уменьшение размера выступания свободных заостренных концов хлопкозацепов менее 2/3 высоты зубьев 12 хлопкоэацепов

4 связано со снижением накалывающей и удерживающей способности на поверхности зубьев 12, из-за чего увеличиваются потери хлопка в зоне перехвата, Направление вращения уборочных ремней 1 совпадает с направлением перемещения агрегата, а транспортерные ремни 3 имеют встречное к ним вращение. В результате нижняя рабочая ветвь уборочных ремней 1 и верхняя рабочая ветвь транспортерных ремней 3 имеют попутное перемещение. Последние размещены за уборочными ремнями 1 под углом так, что нижний ведомый барабан 10 транспортерных ремней 3 расположен ниже верхнего ведущего барабана 8 уборочных ремней 1 с тем чтобы своими поверхностями они располагались в горизонтальной плоскости N-N.

Смещение нижнего ведомого шкива 10 транспортерных ремней 3 и верхнего ведущего барабана 8 уборочных ремней 1 по вертикали относительно плоскости N — N noзволяет иметь гарантированную поверхность части транспортерных ремней ниже зоны сброса хлопковых долек с уборочных ремней, что обеспечивает надежное улавливание даже того хлопка, который не достигает зоны технологического зазора, а значит и предотвращает потери в месте переброса хлопка с уборочного аппарата на транспортирующий блок.

Уборочные и транспортерные ремни 1 и

3 взаимно расположены так, что s месте наименьшего противостояния образован регулируемый технологический зазор, величина которого должна быть больше максимального размера хлопковых долек в поперечнике(практически 30 — 35 мм) и меньше максимального размера растянутых долек, лежащих на земле (75 — 80 мм).

Регулироваться этот зазор может, например, перемещением вперед или назад подшипниковых опор нижних шкивов 10 транспортерных ремней 3 (регулировочное устройство не показано), с сохранением их натяжения, Подборщик хлопка работает следующим образом.

Хлопковые дольки, захваченные на земле и размещенные в надрезах рабочего органа 1, вместе-с почвенными частицами и элементами посторонних примесей (сухие листья, надломленные веточки и черешки хлопчатника и т, д.) переносятся в зону ведущего барабана 8. При набегании рабочего органа 1 на поверхность барабана 8 надрезы раскрываются и хлопковые дольки вместе с примесями и почвенными частицами за счет центробежных сил набрасываются на поверхность транспортерных ремней 3 с хлопкозацепами 4, т, е. происходит перехват хлопковой массы с основных рабочих органов на транспортирующую часть подборщика, в результате чего одновременно осуществляется и обогащение подобранного хлопка-сырца. Предложенное конструктивное решение позволяет осуществить попутное перемещение хлопковой массы с уборочных ремней 1 через транспортерные

1665921

Формула изобретения

Составитель В.Щукин

Техред М,Моргентал

Корректор М.Кучерявая

Редактор М,Товтин

Заказ 2467 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ремни 3, щеточный съемник 5 в приемное устройство 6, Хлопковые дольки нанизываются на зубья 12 зацепов 4, а посторонние примеси и, в основном, почвенные частицы просыпаются на поверхность междурядья. 5

Часть хлопковых долек, заклиненная в щелях уборочных ремней 1 и не сброшенная центробежными силами, переносится в зону съема, где лопастным съемником 2 отбрасывается на зацепы 4 ремней 3. 10

1. Подборщик хлопка, содержащий усгановленные под углом на ведомых и веду- l5 щих шкивах уборочные и транспортерные ремни, установленные с зазором относительнодругдруга, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты и качества сбора хлопка, каждая нижняя точка верхне- 20 го шкива уборочных ремней и каждая верхняя точка нижнего шкива транспортерных ремней расположены в одной горизонтальной плоскости, причем в транспортерных ремнях имеется несколько продольных пазов, в которых посредством элементов крепления смонтированы хлопкозацепы, выполненные в виде зубчатой ленты, каждый зуб которых установлен под острым углом и направлен в сторону, противоположную движению подборщика, а высота хлопкозацепа относится к высоте его выступающей части как 1:2/3, при этом каждый хлопкозацеп установлен с воэможностью перемещения вдоль элемента крепления.

2. Подборщик по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что нижний шкив транспортерных ремней выполнен с воэможностью перемещения.