Фильтр для картофелекрахмального производства

Фильтр для картофелекрахмального производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию крахмалопаточного производства, предназначенному для механической очистки крахмальных суспензий при одновременном дополнительном измельчении классифицируемых частиц. Цель изобретения - повышение эффективности работы, уменьшение металлоемкости, габаритов, энергоемкости, трудозатрат на обслуживание при одновременном уменьшении связанного крахмала в обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц. Фильтр включает корпус 1, лопастное рабочее колесо 2, имеющее ведущий диск 3, покрывной диск 4, лопатки первой 5 и второй 6 ступеней, образующие межлопаточные каналы, цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10, цилиндрическую фильтрующую перегородку 11, улитку 12 корпуса с выходным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку 15 с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления канала 16, механизм 18 привода ротора, вал 19 ротора, торцовую крышку 20. Исходная суспензия через патрубок 14 нагнетается в полость, ограниченную перегородкой 11, проходит через нее и забирается рабочим колесом второй ступени. Затем суспензия поступает в улитку 12 и выводится через патрубок 14. Крупные частицы образуют осадок на перегородке 11, который разрыхляется и доизмельчается за счет наличия выступов 10. Оставшиеся крупные частицы через канал 16 направляются на повторную обработку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 0 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10, цилиндрическую (21) 4708504/26 (22) 23.06.89 (46) 30.07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам (72) Н.Р.Андреев, Г.M.Ïåaýíåð, Н.П.Введенский и В.Н.Романенко (53) 66.067.3(088,8) (56) Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии, M.: Химия, 1987, с, 84, рис. 4.30.

Кацобашвили Я.Р. и др. Аппарат для промывки фильтровальных осадков с большим гидравлическим сопротивлением. — Хи(мическая промышленность, 1960, № 4, с, 76. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ КАРТОФЕЛЕКРАХМАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

„„. Ы ÄÄ 1666158 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию крахмалопаточного производства, предназначенному для механической очистки крахмальных суспензий при одновременном дополнительном измельчении классифицируемых частиц. Цель изобретения — повышение эффективности работы, уменьшение металлоемкости, габаритов, энергоемкости, трудозатрат на обслуживание при одновременном уменьшении связанного крахмала s обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц. Фильтр включает корпус 1, лопастное рабочее колесо 2, имеющее ведущий диск 3, покрывной диск 4, лопатки первой 5 и второй 6 ступеней, образующие межлопаточные каналы, цилиндр-рыхли1666158

40 фильтрующую перегородку 11, улитку 12 корпуса с выходным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку. 15 с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления канала 16, механизм 18 привода ротора, вал 19 ротора, торцовую крышку 20, Исходная суспензия через патрубок 14 нагнетается в полость, ограниченную переИзобретение относится к оборудова, нию крахмалопаточного производства, в частности к фильтровальному оборудова. нию гидроциклонных установок картофелекрахмального производства, предназначенному для механической очистки крахмальHblx. суспензий — классификацию по крупности взвешенных в крахмальных суспензиях твердых частиц, при одновременном дополнительном измельчении классифицируемых частиц.

Цель изобретения — повышение эффективности работы, уменьшение металлоемкости, габаритов, энергоемкости и трудозатрат на обслуживание при одновременном уменьшении связанного крахмала в обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц.

На фиг,1 и 2 изображены обьций вид устройства в продольном и поперечном разрезе; на фиг,3 — цилиндр-рыхлитель в .! изометрии с укрепленными на нем выступами, общий вид.

Предлагаемое устройство включает корпус 1, расположенное в нем лопастное рабочее колесо 2 центробежного насоса, имеющее ведущий диск 3, покрывной диск

4, лопатки первой 5 и второй 6 ступеней, образующие межлопаточные каналы 7 и 8 рабочего колеса, цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10 установленными при поочередно знакопеременных углах +.a к оси цилиндра, цилиндрическую фильтрующую перегородку 11, улитку 12 корпуса с выходным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку 15 корпуса с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления рециркуляционного канала 16, механизм

18 привода ротора с валом 19 ротора, торцовую крышку 20.

Устройство работает следующим обрагородкой 11, проходит через нее и забирается рабочим колесом второй ступени. Затем суспензия поступает в улитку 12 и выводится через патрубок 14. Крупные частицы образуют осадок на перегородке 11, который разрыхляется и доизмельчается за счет наличия выступов 10, Оставшиеся крупные частицы через канал 16 направляются на повторную обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Ротору устройства, содержащему рабочее колесо 2 с ведущим диском 3, покрывным диском 4, лопатками 5 межлопаточных каналов 7 первой ступени, лопатками 6 межлопаточных каналов 8 второй ступени цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10, сообщается угловая скорость посредством механизма 18 привода ротора. Исходная крахмальная суспензия через входной патрубок 14 забирается межлопэточными каналами 7 первой ступени и нагнетается в полость А, ограниченную фильтрующей перегородкой 11, концентрически установленной в кольцевом пространстве Б между межлопаточными каналами 7 и 8, наружной поверхностью цилиндра-рыхлителя 9, покрывным диском 4 и крышкой 15 корпуса 1, под воздействием гидромеханического напора, создаваемого рабочим колесом первой ступени с межлопаточными каналами 7, суспензия проходит перфорацию фильтровальной перегородки 11, поступает в полость В между фильтрующей перегородкой и корпусом 1, откуда забирается рабочим колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8. Под воздействием напора, создаваемого колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8, крахмальная суспензия с взвешенными в ней классифицированными по крупности твердыми частицами поступает в улитку 12 корпуса и выводится через выходной напорный патрубок 14.

Крупные, недоизмельченные частицы измельченных клубней картофеля, не прошедшие перфорацию, образуют осадок со стороны внутренней рабочей поверхности фильтрующей перегородки. Залеганию осадка и закупориванию перфорации препятствует взаимодействие частиц осадка и выступов 10 цилиндра-рыхлителя, обеспечивающее взрыхление осадка и непрерывную очистку рабочей поверхности фильтрующей перегородки. Благодаря то1666158 му, что цилиндр-рыхлитель имеет угловую скорость ротора фильтра, а укрепленные на

его поверхности по всей окружности выступы установлены при поочередно знакопеременных углах +.а к оси цилиндра-рыхлителя, частицы осадка перемещаются возвратно-поступательно в осевом направлении, что увеличивает длительность пребывания.их в полости А и число вэаимоударений их одна с другой с выступами 10 и острыми кромками перфорации, способствуя дополнительному измельчению соударяемых частиц, с уменьшением содержания связанного крахмала в суспензии. Под воздействием напора, создаваемого межлопаточными каналами 7, осадок выгружается из полости

Б через рециркуляционный канал 16 с устройством 17 регулирования гидравлического сопротивления канала 16.

Использование изобретения обеспечивает уменьшение металлоемкости не менее чем на 40 . по сравнению с комплектом оборудования прототипа, предусматривающим раздельную установку трех насосов и фильтра-прототипа с их соединительными коммуникациями, за счет конструктивно-органического сочетания в предлагаемом устройстве фильтра и встроенного концентрически сдвоенного насоса, Обеспечивающих классификацию суспензии по размерам взвешенных в ней твердых частиц и напорном транспортировании исходной суспензии и продуктов разделения, обеспечивает уменьшение габаритов установки предлагаемого устройства не менее чем в два раза по сравнению с установкой комплекта оборудования прототипа; обеспечивает снижение энергоемкости предлагаемого устройства не менее чем на

20 по сравнению с комплексом оборудо-. вания прототипа с учетом устранения потребности в измельчителе второй стадии измельчения исходной суспензии.

Общественно-полезные п реимуществазаключаются ; в снижении расхода картофеля .(крахмалосодержащего сырья), достигаемого путем увеличения коэффициента извлечения крахмала не менее чем на

0,7 за счет увеличения коэффициента измельчения не менее чем на 1,5;ь; а также в уменьшении трудозатрат на обслуживание при эксплуатации предлагаемого устройства не менее чем на 20ь.

Формула изобретения

1. Фильтр для картофелекрахмального производства, содержащий корпус с торцовыми крышками, входным и выходным патрубками, цилиндрическую фильтрующую перегородку, ротор с валом, механизм привода ротора. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы. уменьшения металлоемкости, габаритов, энергоемкости и трудозатрат на обслуживание при одновременном уменьшении содержания связанного крахмала в обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц, он снабжен ведущим диском с лопатками первой ступени, покрывным диском с лопатками второй ступени, цилиндром-рыхлителем с выступами, расположенными на его наружной поверхности по всей ее окружности и размещенными с поочередно знакопеременными углами к оси ротора, рециркуляционным каналом, при этом ведущий диск расположен на валу ротора во внутренней полости корпуса около торцовой крышки со стороны ВхОднОГО патрубка, покрывной диск имеет наружный радиус, превышающий наружный радиус ло- . паток первой ступени, лопатки второй ступени прикреплены к покрывному диску концентрично к лопаткам первой ступени и расположены на нем с образованием разделительного кольцевого промежутка между лопатками первой и второй ступеней, фильтрующая перегородка установлена соосно с ротором фильтра и частью своей цилиндричЕской фильтрующей поверхности размещена в разделительном кольцевом промежутке, а цилиндр-рыхлитель прикреплен соосно к ведущему диску ротора.

2, Фильтрпоп1,отл ича ющийся тем, что он снабжен устройством, регулирующим величину гидромеханического сопротивления рециркуляционного канала.

5Р

1666158

Составитель Д. Баранов

Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2479 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская,наб., 4/5