Центробежный отделитель

Центробежный отделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике очистки газов от дисперсных частиц и может быть использовано в химической, металлургической, горной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Отделение дисперсных частиц от газа происходит в корпусе 1 ротором, содержащим пакет тонких дисков 2. Каналы ввода 4 и вывода 5, 6 расположены смежно с одной стороны ротора, что существенно упрощает конструкцию и технологию изготовления отделителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 0 45/14

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!,„ 5 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4172840/26 (22) 04.01.87 (46) 30.07.91. Бюл. N 28 (71) Институт теоретической и прикладной механики,СО АН СССР (72) П.И.Беломестнов (53) 621.928.93(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 5041544, кл. В 01 О 45/12, 1971.

Авторское свидетельство СССР

hk 84250, кл. В 01 О 45/14, 1948.

Авторское свидетельство СССР

М 223766, кл. В 01 D 45/18. 1967.,, Я2 „„1666159 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике очистки газов от дисперсных частиц и может быть использовано в химической, металлургической, горной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения — уп рощение конст рукции. Отделение дисперсных частиц от газа происходит в корпусе 1 ротором, содержащим пакет тонких дисков 2, Каналы ввода 4 и вывода 5 и 6 расположены смежно с одной стороны ротора, что существенно упрощает конструкцию и технологию изготовления отделителя, 1 ил.

1666159

3Р

Составитель Н. Кекишева

Редактор Н. Шитев Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевчук

Заказ 2479 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к технике очи. стки газов от дисперсных частиц и может быть использовано в химической, металлургической, горной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности, Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На чертеже изображен центробежный отделитель, поперечный разрез.

Устройство содержит корпус 1, ротор, состоящий из пакета тонких дисков 2, соосно установленных на валу 3 с равными зазо, рами между собой. Смежно с одной стороны ротора расположены канал 4 ввода очища, емого газа, канал 5 вывода отделенных частиц и канал 6 вывода очищенного газа.

Ширина каналов 4 — 6 равна длине ротора.

Центробежный отделитель работает следующим образом.

При вращении ротора в корпусе 1 в направлении, указанном на чертеже стрелкой,, газ, содержащий дисперсные частицы, из канала 4 за счет вязкостного трения на поверхностях дисков 2 увлекается в сторону вращения. Под действием центробежных сил частицы перемещаются к внутренней стенке корпуса и с частью газового потока отводятся в канал 5, а очищенный газ поступает в канал 6.

Предлагаемый центробежный отделитель отличается высокой производительностью с хорошей степенью очистки газа от мелкодисперсных и крупных частиц, так как

5 смежное тангенциальное расположение каналов ввода, вывода газа и отделенных частиц с шириной, равной длине ротора, позволяеторганизоватьламинарный режим течения газа во входном канале и корпусе

10 устройства, способствующий эффективному центробежному отделению частиц, Присущая дисковым машинам, работающим на принцип вязкостного трения, мэлошумность позволяет использовать повышенную

15 скорость вращения ротора при заданном допустимом уровне создаваемого шума.

Конструкция и технология изготовления центробежного отделителя существенно упрощается за счет смежного расположения

20 каналов с одной стороны ротора, Формула изобретения

Центробежный атделитель, содержащий корпус, многодисковый ротор, каналы ввода очищаемого газа и вывода очищенно25 ro газа и отделенных частиц, ширина которых равна длине ротора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения его конструкции, каналы ввода и вывода расположены смежно с одной стороны ротора.