Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля. Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат за счет усиления флотационной активности собирателя. Способ флотации угля включает предварительное кондиционирование пульпы с собирателем, вспенивателем и выделение горючей массы в пенный продукт. В качестве собирателя вводят бутилбензольную фракцию с температурой кипения 150 - 230°С, состава, мас.%: бутилбензолы 73 - 77

изопропилбензолы 12 - 14

неидентифицированные примеси 10 - 14. Реагент представляет собой прозрачную жидкость плотностью 0,875 г/см<SP POS="POST">3</SP>. Использование описываемого способа повышает извлечение горючей массы в концентрат на 2,3 - 9,6%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 03 0 1/004

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” 2

Прозрачная жидкость

Отсутствует

0,875

0.01.

150

230

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719464/03 . (22) 13.07.89 (46) 30.07.91; Бюл. М 28 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) 8;Н.Петухов, В.M.Òðþïèíà; В.П.Чали. на, С.А.Болотина и С.В.Петухов (53) 622,765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 476896, кл. В 03 0 1/02, 1973.

Пиккат-Ордынский Г.А. и др. Технология флотационного обогащения углей, М,:

Недра, 1972, с.21-22. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть испольИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть исполь-. зовано при флотации угля.

Цель изобретения — повышение извлечения горючей массы в концентрат за счет усиления флотационной активности собирателя.

Сущность описываемого способа флотации угля, включающего предварительное кондиционирование пульпы с собирателем, вспенивателем и последующим выделением горючей массы в пенный продукт заключается в том, что в качестве реагента-собирателя в процесс вводят бутилбензольную фракцию состава. мас. Д:

Бутилбензол 73-77

Изопропилбензол 12-14

Неидентифици рова нные примеси 10-14

Бутилбензольная фракция выделяется как отход производства с установки получе,, Ы,, 1666187 А1 зовано при флотации угля. Цель изобретения — повышение извлечения горючей массы в концентрат за. счет усиления флотационной активности собирателя. Способ флотации угля включает предварительное концентрирование пульпы с собирателем, вспенивателем и выделение горючей массы в пенный продукт. В качестве собирателя вводят бутилбензольную фракцию с температурой кипения 150230 С. состава, мас.g: бутилбензолы 73-77; изопропилбензолы 12-14; неидентифицированные. примеси 10-14. Реагент представляет собой поозрачную жидкость плотностью

0,875 г/см . Использование описываемого способа повышает извлечение горючей массы в концентрат на 2,3-9,6 . 2 табл.

Ю ния изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом.

Физико-химические показатели бутилбензольной фракции

Внешний вид

Содержание воды

Плотность, г/см

Содержание механических примесей, Фракционный состав температура кипения, С не ниже температура конца кипения, С

166б187

Пример ы . Для осуществления процесса берут навеску угля, перемешивают с водой в лабораторной машине, затем подают порцию реагента-собирателя-бутилбензольную фракцию, проводят кон- 5 тактирование, после этого подают реагент-вспениватель (кубовые остатки бутиловых спиртов), койтактируют еще 20 с.

После контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину подают 10 воздух, а затем производят съем флотоконцентрата.

Использование в качестве реагента-собирателя бутилбензольной фракции и реагента-вспенивателя-КОБС вместо трак- 15 торного керосина с КОБС позволили повы сить извлечение органической массы в

, концентрат с 84,1-92,5 до 93,7-94,8 при

; одинаковом расходе реагентов (см.табл.1), Улучшение показателей флотации углей 20 с использованием бутилбензольной фрак,ции объясняется наличием в продукте аро-!, матических углеводородов, имеющих наиболее оптимальную длину углеводород, ных радикалов, 25

Исследованием гидрофобизационной способности аполярных реагентов с использованием разделения минералов в монопузырьковом аппарате установлено повышение выхода всплывшего продукта в случае испол ьзования бутилбензольной фракции на 6,0,-10,1 по сравнению с использованием тракторного керосина (см.табл.2).

Высокая гидрофобизационная активность бутилбензольной фракции обеспечивает повышенную флотационную активность.

Следовательно, применение бутилбензольной фракции в качестве реагента-собирателя при флотации позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат с

84,1-92,5 до 93,7-94,8 при одинаковом расходе реагентов.

Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем, вспенивателем и выделение горючей массы в пенный продукт, о т— личающийся тем,что,сцельюповышения горючей массы в концентрат за счет усиления флотационной активности собирателя, в качестве собирателя вводят бутилбензольную фракцию с температурой кипения 150-230 С, полученную при производстве изопропилбензола, 1 666187

l»

С0 а о

Ф 4

z о е

Б

ze2

Ф З О т О с am o

Б

О

S с

IO

С«) Ф

О1 Ch

Сч

СО СО.0

I о

О

X л с о

CCt

О х

0Э о с е

K

ICU д IО

О. с

1» а. 2

l- ц

О о

I» а. 2 д

I- ц

О

=Г

О

ЪС

«Я

1О

О о о

О Со

CD C7) о о о о о оо

Ж О) о о л с

Ф

С0

Ф

5«

Ф

v о

«Ф Ф о о о о о о Ф о о о о л с

Ф

IЩ а

Е

IO о и

Ф

x o

ega

2io K

Ф о>и О - х cà 2

М

v o

О с

lФ

С0

X

Ф

C и сй

tL о Е х

Ф О е

Ф лд Д .0 с

«5, 2 д

О. о

О О а

Ф

3С

I» с

Ф

0I а

5«

IO

О

«Я

Ф с

Ф

IЩ а

Б

Ю о о

«

Ф о о

Ф

С0

Ф а х

z

K с

CQ а

Ф

Е

X е с о с о

v

Л о с е

«5; о

X с о

1 л

Е

=т

Щ

Iо с

СЧ В НО ОО С- В

„; СЧ - О с CO О О Е (О t сч t - сОсч

„,О„, О, .О

ФФЛО ...ИО,-ОО

coс)(счоt счt счо

1- 1»

ЕФ C0 K

2а2a22 д I- gt Iate Oe Oct

О>xexo

X > I- > I- X

uzpzОv

Б О О S о о о о

lA W CD Ф

CD О) ID ОЪ о о о о

1666187

Таблица 2 н к

Составитель С,Иванов

Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

3аказ 2481 Тираж 336 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101