Вибрационный грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности. Грохот содержит короб 1 с ситом 2, по длине которого продольно и веерообразно расположены рядами ребра 4 длиной, равной L = 0,08 - 0,15 L, где L - длина сита 2. В каждом последующем ряду ребра 4 смещены относительно ребер предыдущего ряда. Материал поступает на сито 2 и под действием вибрации начинает перемещаться по длине, разделяясь по окружности. Разделенный на потоки перемещаемый по ситу 2 материал периодически дополнительно разделяют, а затем объединяют в общие потоки за счет ребер 4. 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 07 В 1/60, 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655256/03 (22) 28.02.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (75) Н.В,Пустынский, А.Д.Учитель, В.И.Засельский, Я.Е. Альтшулер, Е.А. Зелов, M.À.Ê0ð3åèK0B, И.И,Демьяненко, И.Г.Крыше н: и T.Ï. Còû ðêóëo Bà (53):"21.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1279683, кл. В 07 В 1/46, 1985, (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и других

„„5U, 1666225 А1 отраслях промышленности. Грохот содержит короб 1 с ситом 2, по длине которого продольно и веерообразно расположены рядами ребра 4 длиной, равной =0,08-0,15

L, где — длина сита 2, В каждом последующем ряду ребра 4 смещены относительно ребер предыдущего ряда, Материал поступает на сито 2 и под действием вибрации начинает перемещаться по длине, разделяясь по окружности. Разделенный íà потоки перемещаемый по ситу 2 материал периодически дополнительно разделяют, а затем объединяют в общие потоки за счет ребер 4. 2 ил.

1666225

Формула изобретения

Вибрационный грохот, включающий короб с ситом с расположенными на его длине рядами ребер, о т л и ч а н> шийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет улучшения рыхления слоя обрабатываемого материала, ребра расположены продольно и веерообразно, причем ребра в каждом последующем ряду смещены относительно ребер предыдущего ряда, а их длина l выполнена равной 0,08-0,15 L, где (— длина сита.

А-А

Составитель Б. Левиаев

Техред M,Moðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Редактор И. Касарда

Заказ 2482 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано на горных, коксохимических, металлургических и строительных предприятиях. )

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет улучше -;ив рыхления слоя обрабатываемого материала.

На фиг.1 изображены устройство и направление движения обрабатываемого ма- 10 териала; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1, Вибрационный грохот состоит из короба 1 с установленным в нем ситом 2 и вибровозбудителя 3. На сите 2 веерообразно рядами закреплены продольные ребра 4, 15 длина каждого из которых находится из соотношения = 0,08-0,15L, где 1 — длина сита, причем в каждом последующем ряду ребра смещены относительно ребер предыдущего ряда, Ребра 4 образуют ка- 20 налы. Ширина каналов между ребрами 4 в загрузочной части сита больше, чем в разгрузочной. Ребра 4 выполнены клинообразными, При этом их высота h загрузочной части сита меньше, чем в раз- 25 грузоч ной.

Осуществляют подачу материала на сито, разделение материала на потоки по ширине сита, перемещение его по поверх30 ности сита под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к ситу и через его отверстия, сужение разделенных на сите потоков материала от загрузочной его части к разгрузочной, выбирая ширину потоков в загрузочной части сита в пределах 3,5-4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, в разгрузочной части — 2,2-2,7 этого размера. При этом разделенный на потоки перемещаемый по ситу материал периодически дополнительно разделяют, а затем обьединяк>т в общие потоки за счет ребер 4,