Шлакообразующая смесь

Шлакообразующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка. Это достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: плавиковый шпат 15 - 25

кальцинированная сода 16 - 20

аморфный графит 2 - 16

титансодержащий доменный шлак с содержанием окиси титана 6 - 12% - 39 - 67. Благодаря пониженным значениям температур начала и окончания плавления смеси и вязкости (0,8 - 1,7 П) ее шлакового расплава обеспечивается снижение до 0,68 - 0,90% отсортировки непрерывнолитых заготовок по дефектам в виде трещин, уменьшается пораженность поверхности слитков дефектами в виде шлаковых включений, устраняются дефекты в виде газовых пузырей. Расход смеси 0,8 - 1,2 кг/т стали. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4439179/02 (22) 10,06.88 (46) 30.07,91. Бюл. ¹ 28 (71) Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина и Институт черной металлургии (72) В.И.Чеботарев. Г.3.Заславский, Б.А.Марсуверский, А.Ф.Хамхотько, Э.В.Приходько, Б.Н.Гоголев, А.А.Лукьяненко, В,П.Солнцев и

M.À.Òðåòüÿ ков (53) 621.745,58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 427777, кл. В 22 D 7/00, 1972.

Патент СССР № 342323, кл. В 22 D 7/00, приоритет Японии 08.06,68. (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих сме- .

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности слитка.

В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемой шлакообразующей смеси.

При этом содержание окиси титана в шлаке, использованном для п риготовления смесей

1 — 4, составляло 9,9,6 и 12 соответственно.

В табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты испытания смеси.по изобретению при непрерывной разливке низколегированной стали марки 09Г2 и.14Г2 в слябы сечением 250х150 мм.

Как следует из данных табл.2 благодаря дополнительному содержанию титансодер„, Ы3„„ l666268 А1 (si)s В 22 0 11/00, С 21 С 5/54 сей, используемых при непрерывной разливке стали, Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка. Это достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас, : плавиковый шпат 15 — 25; кальцинированная сода 16 — 20; аморфный графит 2 — 16; титаносодержащий доменный шлак с содержанием окиси тита-. на 6 — 12 — 39 — 67. Благодаря пониженным. значениям температур начала и окончания плавления смеси и вязкости (0,8 — 1,7п) ее шлакового расплава обеспечивается снижение до 0,68 — 0,90 отсортировки непрерывнолитых заготовок по дефектам в виде трещин, уменьшается пораженность поверхности слитков дефектами в виде шлаковых включений, устраняются дефекты в виде газовых пузырей, Расход смеси: 0,8-1,2 кг/т стали. 2 табл. жащего доменного шлака предлагаемая смесь имеет пониженные значения темпе- О ратуры начала и окончания плавления, а О, шлаковый расплав смеси характеризуется «р пониженной вязкостью..

В результате при использовании смеси обеспечивается получение непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, о чем свидетельствует незначительная отсортировка заготовок по трещинам и малая глубина залегания шлаковых включений. При этом следует отметить отсутствие в заготовках дефектов в виде газовых пузырей.

Расход смеси 0,8 — 1,2 кг/т стали.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, включающая плавиковый шпат, кальцинированную соду и аморфный

1666268

15 — 25

16 — 20

2 — 16

Плавиковый шпат

Кальцинированная сода

Аморфный графит

Тита носодержащий доменный шлак графит, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, она дополнительно содержит титансодержащий доменный шлак с 6-12 окиси титана при следующем соотношении ингредиентов, 5 мас. .:

39-67.

Таблица1

Таблица2

Показатели

Температура начала плавления смеси, С

Температура окончания плавления смеси, С

Вязкость шлакового расплава смеси при 1520 С, пуаз

Отсортировка зеготовок по дефекту "трещина",.

Пораженность заготовок в виде: продольных трещин, мм/м поперечных трещин, шт/м сетчатых и паукообразных трещин, шт/м шлаковых включений, шт/м

Глубина залегания шлаковых включений, мм

° I

Составитель B. Мальков

Редактор Л. Народная Текред ММоргентал Корректор И. Муска

Заказ 2485 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, f01