Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука

Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для обезвоживания и сушки каучука. Цель изобретения - повышение производительности машины. Для этого спиральные пазы 6 выполнены открытыми с образованием на диске спиральных ребер 7, на внутренней поверхности охватывающего диск элемента выполнены зубцы 9 с образованием между ними межзубцовых каналов 10, ось которых повернута под углом к оси элемента в направлении вращения диска, и выполнены сопрягаемые с входом в каналы 10 отверстия 12 для подачи газообразной среды. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680525/05 (22) 18.04.89 (46) 30,07,91, Бюл. hh 28 (72) Ф.А.Коугия и Г.С.Баранов (53) 678.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1431942, кл. В 29 В 19/06, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 1039736, кл. В 30 В 11/24, 1981, (54) ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использоваИзобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах, предназНаченных для обезвоживания и сушки каучуков.

Цель изобретения — повышение производительности машины.

На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг,1.

Червячная машина содержит корпус 1, в котором смонтирован червячный вал 2.

Корпус 1 оснащен рубашкой 3 для циркуляции теплоносителя, На червячном валу 2 на выходе из корпуса 1 смонтирован диск 4, с наружного торца которого установлено ножевое приспособление 5. Диск 4 выполнен со спиральными пазами 6, которые открыты и образуют на диске 4 спиральные ребра 7 (спираль Архимеда). Диск 4 по периферии охватывает элемент 8, на внутренней поверхности которого выполнены зубцы 9 с образованием между ними межзубцовых каналов

10, имеющих в сечении каплевидную форму.

Ось каналов 10 повернута под углом ,В =70-80 к оси элемента 8 в направлении вращения диска 4. Элемент 8 оснащен ру„„5LI 1666310 А1 но для обезвоживания и сушки каучука.

Цель изобретения — повышение производительности машины, Для этого спиральные пазы 6 выполнены открытыми с образованием на диске спиральных ребер 7, на внутренней поверхности охватывающего диск элемента выполнены зубцы 9 с образованием между ними межэубцовых каналов 10, ось которых повернута под углом к оси элемента в направлении вращения диска, и выполнены сопрягаемые с входом в каналы 10 отверстия 12 для подачи газообразной среды. 3 ил. башкой 11 для циркуляции теплоносителя.

На внутренней поверхности элемента 8 выполнены сопрягаемые с входом в каналы 10 отверстия 12 для подачи газообразной среды через патрубки 13.

В корпусе 1 выполнена воронка для загрузки каучука. Диск 4 расположен с зазором между ребрами 7 и торцом 14 корпуса

1. Глубина Н пазов 6 уменьшается в направлении от центра к периферии, Ребра 7 диска

4 по направлению закручивания могут совпадать с направлением витков червячного вала 2, быть как бы их продолжением, но могут быть и обратного направления, когда требуется более высокий градиент сдвига в слоях, т,е. интенсивнее перемешивание и разогрев материала за счет возникновения обратного потока на ребрах 7 диска 4.

Машина работает следующим образом.

Синтетический каучук загружают в корпус 1 и с помощью червячного вала 2 частично обезвоживается в полости корпуса 1, подвергается уплотнению, перемешиванию, разогреву и транспортировке в направлении диска 4 и поступает в пазы 6 диска 4, где он под действием гидродинамических сил. пере1666310 тесняется экструдируемым материалом к стенкам межзубцовых каналов 10, что приводит к ослаблению адгезионной связи материала со стенками каналов 10 и еще большему возрастанию скорости экструзии.

Достигаемое таким образом возрастание скорости экструзии материала через межзубцовые каналы 10 приводит к увеличению скорости сброса давления в выгружаемом

0 материале и позволяет интенсифицировать процесс удаления влаги из продукта. Выходящий из межзубцовых каналов 10 материал подвергается резке на ножах.

Устройство не требует чистки, проточ5 ная часть спиральных пазов 6 диска 4 на ходу не забивается. Материал, остающийся в пазах 6 в момент остановки, с пуском червячного вала 2 в работу разогревается и размягчается за счет интенсивного трения о

0 торец корпуса 1 и дно пазов 6, подвергается перемещению к периферии диска 4 и выдавливается. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Червячная машина для обезвоживания

25 синтетического каучука, содержащая корпус со смонтированным в нем червячным валом, установленный на выходе из корпуса соосно с червячным валом диск со спирально расположенными на нем пазами, охваты30 вающий диск по периферии элемент, ножевое приспособление и загрузочную воронку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, спиральные пазы выполнены открытыми с

35 образованием на диске спиральных ребер, на внутренней поверхности охватывающего диск элемента выполнены зубцы с образованием между ними межзубцовых каналов, ось которых повернута под углом к оси эле40 мента в направлении вращения диска, и выполнены сопрягаемые с входом в каналы отверстия для подачи газообразной среды. мещается от центра к периферии вдоль ребер 7, подвергается дополнительному перемешиванию и разогреву. Далее материал

Экструдируется через каналы 10. На выходе из межзубцовых каналов 10 давление в ма- 5 сериале падает и происходит вскипание соержащейся в нем перегретой влаги и даление ее через образующиеся в экструдате поры. Степень обезвоживания материала определяется интенсивностью процесса 1 вскипания влаги, содержащейся в материале, которую можно регулировать за счет изменения температуры разогрева материала и скорости сброса давления в материале. С . увеличением температуры материала и ско- 1 рости сброса давления интенсифицируется ,, процесс вскипания влаги и увеличивается степень обезвоживания материала, Однако с увеличением температуры переработки, материала вследствие термомеханической 2 деструкции происходит ухудшение era фи, зико-механических свойств. В устройстве процесс сушки каучука интенсифицируется

i за счет увеличения скорости сброса давле ния в материале при его выгрузке. Благодаря, этому удается также понизить температуру сушки материала. Разворот осей межзубцовых каналов 10 подуглом P =70-80 коси элемента 8 пб направлению вращения диска

4 позволяет сообщать материалу посредством диска 4 импульс движения, наг.равленный вдоль каналов tO, и способствовать увеличению скорости экструзии материала.

Также этому способствует повышение давления в материале перед межзубцовыми ка1 налами 10, обеспечиваемое за счет наличия на диске 4 спиральных пазов 6, направление закручивания которых совпадает с направлением навивки витков червячного вала 2. Через патрубки 13 и Отверстия 12 в полость элемента 8 подается подизбыточным давлением газообразная среда. которая от1666310

Б-Б

Аг. 2