Способ подготовки шихты для выплавки кремния

Способ подготовки шихты для выплавки кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, может быть использовано для подготовки шихты в электротермическом производстве кремния и позволяет повысить термическую прочность брикетов. На смешение подают кремнезем и углеродсодержащие материалы и дополнительно пек в количестве 19 - 33 мас.%. Смесь нагревают до 180 - 245°С со скоростью 18 - 27 град/мин и брикетируют. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 01 В 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750455/26 (22) 25.09.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) Л.П.Кищенко (53) 546.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1344735, кл. С 01 В 33/02, 1986.

Патент СССР М 1091849, кл. С 01 В 33/02, 1981.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для подготовки шихты в электротермическом производстве кремния, Цель изобретения — повышение термической прочности брикетов.

Пример. Смешивают 5 кг древесного угля и 3 кг нефтекокса фракции -5 мм+ 0 мм с 15 кг кварцевого песка, В смесь добавляют

7 кг (23,3 мас.%) каменноугольного пека (температура размягчения 73 С). Смесь нагревают со скоростью 23 град/мин до

220 С. Нагретую смееь брикетируют на валковом прессе при давлении 150 кг/см2, После остывания испытывают механическую прочность брикетов при раздавливании их на гидравлическом прессе. Механическая прочность брикетов равна 60-70 кг/см .

Термическую прочность брикетов испытывают, помещая их в печь, нагретую до

1000 С, на 10 мин. После этого испытывают их прочность на гидравлическом прессе.

Аналогично испытывают термопрочность брикетов, изготовленных по способу.... Ж, 1666443 А1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ

ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, может быть использовано для подготовки шихты в электротермическом производстве кремния и позволяет повысить термическую прочность брикетов. На смешение подают кремнезем и углеродсодержащие материалы и дополнительно пек в количестве 19 — 33 мас.%. Смесь нагревают до 180 — 245 С со скоростью 18 — 27 град/мин и брикетируют. 2 табл. прототипу, максимальное значение которой составляет 5,2 кг/см .

Испытания брикетированных шихт, полученных по предложенному способу и по способу-прототипу, проводят при плавках на лабораторной электродуговой печи мощности 40 кВт.

Зависимость термостойкости брикетов от содержания пека в смеси, температуры и скорости нагрева смеси перед брикетированием представлена в табл. 1, Результаты опытов представлены в табл. 2.

Формула изобретения

Способ поДГотовки шихты Для выплавки кремния, включающий смешение кремнезем- и углеродсодержащих материалов, нагревание смеси и брикетирование, о т л ич з ю шийся тем, что, с целью повышения термической прочности брикетов, на смешение дополнительно подают пек в количестве 19-33 мас.%, а нагревают смесь со скоростью 18-27 град/мин до 180-245 С.

1666443

Таблица 1 ««М

Те рмопроч- ность брикетов, кг/см (1000 С) Опыт емпература агрева сме и, С

Содержание пека в смеси, мас.% корость агрева меси, С/мин

4,8

4, 6

4,3

360

360

5,2

4,9

4,6

4,2

4,4

5,0

5,1

3,9

3,6

170

4 4

5 3

5,8

5,9

5 3

4,2

180

23,3

То же

220

23,3

245

23,3

3,0

3»i 1

4,6

4,8

4,9

5,2

18

23

27

255

23,3

5,0

5 1

5,2

220

18

18

27

5,3

7,8

5,6

5,2

220

18

27

245

6,0

6,4

6,3

5,2

Состав вихты, мас.%

1 Песок 65; спекаю, (про»- щийся уголь 35 тот ип) 2

Песок 64; спек, уголь 25; нефтекокс 11

Песок 50; древесный 23,3 уголь 16,7; нефтяной кокс 10,0

Песок 50; древ, уголь 23

Песок 50; древ, уголь 22; нефт. кокс 10

10 Песок 50; древ. уголь 12; нефт.кокс 5

18

23

27

18

23

27

18

23

27

18

23

27

5,1

5,4

10,6

10,4

5,3

5,0

5,1

5 3

10,8

11,0

5 3

5 0

1666443

Продогпкение табл.1

11 Песок 50; древ, yrom 10

220

30

2,0

12 Песок 60; нефт. кокс 10

220

180

220

245

180

4,9

5,0

18

245

18

3,9

4,4

Таблица 2

Составитель H.ßðìîëþê

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Заказ 2493 Тираж 303 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

13 Песок 50; древ. уголь 20; нефт. кокс 11

14 Песок 50; древ, уголь 20; нефт. кокс 11

15 Песок 50; древ, уголь 20: нефт. кокс 1!

16 Песок 50; древ, уголь 20; нефт. кокс 1.2

1.7 Песок 50; древ. уголь 20; нефт. кокс 12

18

?5

27

18

27

18

18

27!

4,6

4,0

5,2

2 8

4,8

5,4

6,8

7,2

5,2

5,4

5,7

5,3

5,3

6,1

6,4

5,4

7,8

5,7