Способ получения частиц альфа-оксида железа

Способ получения частиц альфа-оксида железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии магнитных порошков и может быть использовано для носителей магнитной записи. Целью изобретения является повышение качества порошка α - оксида FE за счет повышения степени однородности формы частиц, насыпного веса и удельной поверхности, а также упрощение способа. Способ заключается в том, что в осадок вводят раствор хлорида хрома (3) в количестве 5 <SP POS="POST">.</SP> 10<SP POS="POST">-5</SP> - 50 <SP POS="POST">.</SP> 10<SP POS="POST">-5</SP> молей хлорида хрома на моль атомов железа. Способ обеспечивает однородность продукта по форме 60 - 80%, насыпной вес его составляет 0,63 - 0,78 г/см<SP POS="POST">3</SP>, удельная поверхность - 25 - 30 м<SP POS="POST">2</SP>/г. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 01 G 49/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Формула изобретения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726963/26 (22) 02.08.89 (46) 30,07.91. Бюл. М 28 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации и Ленинградский государственный университет (72) М.Г.Осмоловский, Л.Ю.Иванова, С.M.Êîçüìèíà. Т.Е.Швец, С.В.Сливинская, Т.И.Львова, К.Д.Ширко, О.M.Ñóñàðåâà и

Н.Ю.Бобровская (53) 661.872.2(088,8) (56) Патент США

N. 4202871, кл. С 01 G 49/06, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЦ АЛЬФА-ОКСИДА ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных порошков и может быть использовано для носителей магнитной записи (звуко- и видеозаписи, в вычислительной технике).

Целью изобретения является улучшение качества порошка а -оксида железа за счет повышения однородности формы частиц, насыпного веса, удельной поверхности и упрощение способа получения.

Пример. К 400 мл раствора РеС!з с концентрацией 1/3 моль на 1 л при комнатной температуре приливают при перемешивании 10 -ный раствор NaOH до достижения рН 7,5. Полученную суспенэию выдерживают при 70 С в течение 2 ч. Осадок отделяют и промывают водой при 50 С до начала пептиэации. В отмытый осадок при перемешивании вводят 30 мл воды, 0,67 мл

0,01 M раствора СгС1з (концентрация СгС!з

5 . 10 моль/моль атомов Fe) и 4 мл 0,1 M раствора оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ). В полученную пасту вводят (57) Изобретение относится к технологии магнитных порошков и может быть использовано для носителей магнитной записи.

Целью изобретения является повышение качества порошка а-оксида Fe за счет повышения степени однородности формы частиц, насыпного веса и удельной поверхности, а также упрощение способа.

Способ заключается в том, что в осадок вводят раствор хлорида хрома (ill) в количестве

5 10 — 50 10 моль хлорида хрома на 1 моль атомов железа. Способ обеспечивает однородность продукта по форме 60-80, насыпной вес его составляет 0,63-0,78 г/см, удельная поверхность — 25-30 м /г.

3 2

1 табл.

10 -ный раствор NaOH до значения рН 11.

Далее пасту выдерживают 1,5 ч при 110 С в автоклаве и охлаждают до комнатной температуры.

В таблице приведены данные, характеюеа» ризующие качество порошка а-Ге20з, полученного по известному и предложенному способам. ()Ь

Из таблицы видно, что при испольэова- 0 нии добавки хлорида хрома (Ш) в количестве, ф».

5 10 — 50 10 моль СгОз/моль атомов Fe фь улучшается качество порошка оксида желе-. 0 за в отношении однородности его частиц в

2-2.5 раза, в 1,4-1,7 раз увеличиваются насыпной вес и удельная поверхность. При этом в 1,5 раза сокращается время и на 30 С уменьшается температура синтеза, исключается процесс перемешивания.

Способ получения частиц альфа-оксида железа для носителей магнитной записи, 1666449

Составитель И.Симушина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т,Колб

Редактор Т,Лазоренко

Заказ 2494 Тираж 304 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 включающий взаимодействие растворов хлорида железа (! И) и едкого натра, отстаивание полученной суспензии, отделение осадка, промывку его, введение добавки фосфоновой кислоты и последующую гидротермальную обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества порошка а-оксида железа за счет повышения однородности формы частиц насыпного веса, удельной поверхности и упрощения процесса, в осадок после промывки вводят

5 раствор хлорида хрома (! П) с концентрацией

5 10 — 50 10 моль хлорида хрома на 1 моль атомов железа.