Полимерная композиция для пленочных материалов

Полимерная композиция для пленочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе ПВХ, используемым для производства пленочных материалов. Изобретение позволяет повысить на 2 - 10°С морозостойкость, на 30 - 40% прочность и относительное удлинение, снизить на 25 - 30% блеск и в 2 - 3 раза горючесть за счет содержания в композиции, мас.ч.: на 100 ПВХ 45 - 55 ди-2-этилгексилового эфира о-фталевой кислоты

5 - 15 дибутилового эфира полиэтиленпропиленгликольадипината и 10 - 40 отходов производства бутадиеннитрильного эластомера со степенью структурирования 63 - 88 и 10 - 16 пигмента. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТВЕ ННЪ| Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪ|ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746349/05 (22) 20,06.89 (46) 30.07.91, Бюл, В 28 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) К.Н.Александров, С.А. Комиссаров, Н.M.Äîëãîâ, Л.В.Горячева, С.П,Орлова, В.Г.Синицкий, А.М.Жаров, P.Ñ.Áàðøòåéí, О.К,Барашков, 6,М.Mèõàéëîâ и В.И.Крыштоб (53) 673.743.22.04 (088.8) (56) Переработка отходов термопластов.

Сер. Химическая промышленность. M.;

НИИТЭХИМ, 1985, с. 11.

Авторское свидетельство СССР

М 1141105, кл, С 08 L 27/06, 1982.

Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе поливинилхлорида, используемым для производства пленочн ых материалов.

Целью изобретения является повышение прочности и относительного удлинения при разрыве до и после светотеплового старения, улучшение мороэостойкости композиции при одновременном снижении блеска, горючести и сохранении спектральных отражательных характеристик.

Композиция содержит следующие компоненты: поливинилхлорид суспензионный

ПВХ С-7058М ГОСТ 14332-78, ди 2-этилгексилфалат) ГОСТ 8728-77, дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината (ППА-4M) ТУ 6-05-211-1461-88, пигмент смесевой 2-05-74 и по ТУ 6-10-1643-82, структурированные отходы производства бутадиен-нитриловых эластомеров ТУ

38403-117-8U — крошка, образующаяся в процессе производства бутадиен-нитриль Ж 1666478 А1 (я)з С 08 1 9/02, 27/06, С 08 К 5/10 (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к пластифицированным композициям на основе ПВХ, используемым для производства пленочных материалов. Изобретение позволяет повысить на 2-10 С морозостойкость, на 30-40% прочность и относительное удлинение, снизить на 25-30% блеск и в 2-3 раза горючесть за счет содержания в композиции, мас,ч,;

ПВХ 100, ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой кислоты 45 — 55; дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината 5-15 и отходы производства бутадиен-нитрильного эластомера со степенью структурирования 63 — 88% 10 — 40 и пигмент 10-16. 1 табл. ного эластомера СКН-ОК с диаметром частиц 3 — 30 мм без посторонних включений, не содержащая нитрила акриловой кислоты с содержанием золы не более 5% и степенью структурирования 63 — 88%.

Композицию готовят следующим образом.

Сыпучие ингредиенты затирают с пластификатором на трехвалковой караскотерке (степень перетира по прибору "Клин" — 40 мкм), затем полученную пасту перемешивают на планетарной мешалке HM-1М в течение 10-20 мин.

Смешение ПВХ с пластификатором пас. той осуществляют в двухстадийном смеСителе при 60 — 70 С в течение 20 — 30 мин.

Гомогенизацию смеси и приготовление пластиката осуществляют на листовальных вальцах при 140-160 С. Разогрев смеси для питания каландра производят на питательных вальцах при 150 — 160 C. Пленочный материал толщиной 0,2 мм формируют на

1666478

4-валковом Г-образном каландре при температуре валков и II 150 †1 С, III u IV

160-180 С и скорости 15 м/мин, Образцы пленочного материала подвергают светотепловому старению под лампой ПРК-7 в течение 78 ч при 70 С, До и после светотеплового старения определяют следующие показатели: прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 11262-80, морозостой, кость по ГОСТ 5960-78, горючесть по ГОСТ, 21793-76. блеск по ГОСТ В-27.327-87.

Спектрально-отражательные характеристики определяют на спектрофотометре

ФО-2 в диапазоне длин волн 400 — 1100 нм, сравнивая полученные данные с эталонной вилкой.

Состав и свойства композиций представлены в таблице (пример 1 — 3 по изобретению, примеры 4-14 для сравнения, пример 15 — прототип).

Формула изобретения

Полимерная композиция для пленочных материалов, включающая суспензионный поливинилхлорид, пластификатор— диалкиловый эфир о-фталевой кислоты, термостабилизатор, пигмент, наполнитель на основе нитрильного каучука, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения

45-55

10-40

30 прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве до и после светотеплового старения, улучшения морозостойкости при одновременном снижении

5 блеска, горючести и сохранении спектральных отражательных характеристик она в качестве пластификатора содержит ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой кислоты, в качестве термостабилизатора—

10 дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината, а в качестве наполнителя — отходы производства бутадиен-нитрильного эластомера со степенью структурирования 63-88 при следующем соотноше15 нии компонентов композиции, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 100

Ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой

20 кислоты

Дибутиловый эфир полиэтиленпропиленгликольадипината 5 — 15

Пигмент 10 — 16

25 Отходы производства бутадиен-нитрильного эластомера со степенью структурирования

63 — 88

1666478

1l лазателн

1 омп зинин по пр>ачерам

Состав компоэипии> мас.ч.:

Сугпензнонгый I!88

Лноктилфталат

f 00 00

100 100 100

IOO 100 100 100

100 100

100

100

100 100

45 50

50

40

60 50

Пибутилгвый эфир полиэтиленпропиленглнкольапипината

50 l0

20

10

f00

50

НибутнлфтаDBT

Булканнэат ннтрильного кауччк а

f50

40

Структурно lзнные отхода>

ПР, ННОЭ",I I :,>ПИЕННитРН1> Го Dcl>- ГОЧЕРа

25

25

40!

40

IЗ

15

16!

lO

13!

Пнгчсн>

Стеарат >ч"ьп»н

Стелрат пинка о

Норочостойкость, С: — чО

-30

-30

-50

-46

-40

-42

-43

-43 н исходном состоянии после СТ"

-35

-45

-25

-37

-39 -35

"35

-30

-35

-ЗΠ— 38

-43

Прочность при растявенин, кг/см е

125

125

100

135 118 110 105

133 120 115 83

104

100

120 130

115

103

110

D исходном сост янин

nacDD СТС

105 . 84

IIO 95

122

132

90

Относительное удлинение прн разрыве, 125

150 165

120 70

155!

66!

175 160 166 !ЗО

125 8 в нсхолчом состоянии

140

150 125

100

170 157 150 . 100

160 166

65

105 после СТГ

Блеск, отн.ел

1,6 1,8 н исходном состоянии

1,5 1,5 1,6

1,2

1,4

1,6

1,з

1,6

1,6

1,6

1,5

1,5

I,5

1,5

1,6

1,5

1,5

1,5

1,5

l,4

I 4

24 26

25!

2,0 .14,0

9,0

25

20

I8

D мсходном состояним

o»cIIe CTC

17,5 27

9,2

12,2

28 26

21

14,2 15,7 25 28

22

Спектрально-отрааательные характеристики:

Соот. Соос.!

Не

Не

Соот.

Не соот.

Не

Соот.

Не

Не

Не в исходном состоянии соот. соот. соот, соот, оот. сооТ. солт. соот. соот, после CTC

Свойства комлоэипин 11 не удается занерить нз-эа невоэчоаности получить сплошной материал.

Составитель В,Балгин

Редактор Т.Лазоренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В,Гирняк

Заказ 2495 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 послe СТ>.

Горк честь, сч: г — -"ч--" — -,— "— -Г—

>-! (3 4 5 > 6 7 8 (9 f 10 I lf f 12 13