Станок для обезжиривания шкурок

Станок для обезжиривания шкурок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Станок для обезжиривания шкурок относится к машинам для первичной обработки (мездрения) меховых шкурок, преимущественно каракульских, и позволяет улучшить качество обезжиривания шкурок. Станок для обезжиривания шкурок, содержащий стол 1 для загрузки, транспортер 2 в виде двух замкнутых параллельных цепей с закрепленными на них с интервалом гибкими секциями 3, снабжен загрузочно-ориентировочным устройством 4, установленным под столом для загрузки и рабочей ветвью транспортера 2. Фиксирующие устройства 5 установлены впереди гибких секций 3. Расправляющие средства 6 установлены над верхней частью рабочей ветви транспортеров 2 в рабочей зоне. Средство 7 для обезжиривания шкур последовательно установлены за расправляющим устройством 6 и по обе стороны рабочей ветви транспортера 2. Средства 8 для прижима шкурки установлены с обеих сторон средства 7 для обезжиривания шкур. Все указанные средства расположены симметрично относительно продольной оси станка. В задней части станка имеется механизм выгрузки 9. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

yy)g С 14 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4640626/12 (22) 25.01.89 (46) 30.07.91. Бюл. И- 28 (71) Казахское научно производствен ное объединение механизации и электри. фикации сельского хозяйства (72) Л. Сеитбеков, И.И.Есенсариев, А.Абдикаиров, В.А.Рикк и П.П.Винниченко (53) 675.053.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 885263, кл. С 14 В 17/00, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ШКУРОК (57) Станок для обезжиривания . :курок относится к машинам для первичной обработки (мездрения) меховых шкурок, преимущественно каракульских„ и позво ляет улучшить качество обезжиривания шкурок. Станок для обезжиривания шку рок, содержащий стол 1 для загрузки, транспортер 2 в виде двух замкнутых

Изобретение относится к машинам для первичной обработки меховых шкурок, преимущественно каракульских.

Цель изобретения - улучшение ка чества обезжиривания шкурок

На фиг. 1 представлен общий вид станка; на фиг.2 = то же, вид сверху; на фиг.3 6 фрагменты взаимодейст вия загрузочно ориентировочного уст ройства с фиксирующим устройствой; на фиг.7 " загрузочно ориентировочное устройство, вид сверху; на фиг.8 обезжировочное устройство; на фиг.9"расправляющее устройство; на фиг.10 гибкая секция с фиксирующими валиками. параллельных цепей с закрепленными на них с интервалом гибкими секциями 3, снабжен загрузочно ориентировочным устройством 4, установленным под сто= лом для загрузки и рабочей ветвью транспортера 2. Фиксирующие устройст ва 5 установлены впереди гибких сек ций 3. Расправляющие средства 6 установлены над верхней частью рабочей ветви транспортеров 2 в рабочей зоне.

Средства 7 для обезжиривания шкур . последовательно установлены за расп ределяющим устройством 6 и по обе стороны от рабочей ветви транспортера

2: Средства 8 для прижима шкурки ус-. тановлены с обеих сторон средства 7 .для обезжиривания шкур. Все указан= ные средства расположены симметрично относительно продольной оси станка„

В задней части станка имеется меха низм выгрузки 9. 2 з,п. ф-.лы, 10 ил.

Станок для обезжиривания шкурок, содержаший стол 1 для загрузки шкур, транспортер 2 в виде двух замкнутых параллельных цепей с закрепленными на них с интервалом гибкими секциями 3, снабжен загрузочно ориентирующим уст= ройством 4, установленным под столом

1 для загрузки шкур и рабочей ветвью транспортера 2, средством 5 для фик сации шкур, установленными впереди гибких секций 3, расправляющим уст ройством 6> установленным над верхней частью рабочей ветви транспортера 2 в рабочей зоне, средства 7 для обезжиривания, последовательно установ-.

1666540 лариные эа расправляющим устройством б,и по обе стороны. рабочей ветви транспортера 2, и средствами 8 для прижима шкурок, установленными с обо5 их сторон средства 7 для обезжирива-. ния, причем указанные рабочие органы расположены симметрично относительно

1 одольной оси станка. В задней части станка имеется механизм выгрузки 9.

Загрузочно ориентировочное устрой ватно 4 выполнено в виде рамки 10, ус таиовленной в зоне загрузки шкурки

Перпендикулярно перемещению транспор «ера 2, и имеет возможность вертикаль1 ного перемещения по направляющим 11, верхней части рамки установлены на= йравляющие 12, а в нижней части =

Зажим 13 для удержания головной части

Шкурки с ВОзмОжностью гОризОнтяльного перемещения по направляющим 14. Зажим

13 выполнен в виде двух пластин 15, 16, одна из которых 16 снабжена допол

«бдительным поперечным стержнем 17 и под

« ружинена относительно другой. Кроме 25 гого зажим, 13 снабжен пружиной 18, удерживающей его в крайнем первоначаль ном положении.

Каждое средство 5 для фиксации. шкур, предназначенное для удержания и подачи шкурки в ориентировочном по ложении при удалении с ее мездровой поверхности прирезей ножевыми валами, выполнено в виде двух валиков, один

19 из которых установлен неподвижно на кронштейнах 20, а другой 21 .— в шарнирах рычажно.шарнирных параллело граммов 22, эакрепленнык на кронштейнах 20 и подпружннены пружинами

23 относительно точек закрепления с 40 воэможностью перемещения по кронштей-. нам 20 относительно неподвижного вали-. ка 19, а на свободных шарнирах рычаж ношарнирных параллелограммов 22 ус тановлены ролики 24, на кронштейнах

20 установлены упоры 25 для раскрытия зажима 13. Средство для фиксации шку

1 рок кинематически связано с загрузочно ориентировочным устройством с возможнОстью взаимОдействия с няпрявляющими 50

12, со стержнем 17 и с копирами 26, смонтированными в рабочей зоне с обе их сторон рабочей ветви транспортера.

Расправляющее устройство 6, пред назначенное для предварительной расправки шкурки, выполнено в виде

55 валя из трех секций, средняя снабжена эластичничи ножами 27, расположен" ными по образующим нала, а крайние спиральными эластичными ножами 28 сим метрично расходящимися по краям вала, начиная с краев средней секции, при чем расстояние между расплавляющим валом 6 и зажимом 13 равно

Lbl

1 ) 2 2Где Ьш длиня шкурки м, Средство 7 для обезжиривания шку рок, включающее направляющие ножевые валы 29, предназначенные для удаления прирезей с мездровой поверхности шкурки, расположены по обеим сторонам рабочей ветви транспортера. Ножевой вал, расположенный над верхней частью рабочей ветви транспортера, выпол нен секционным, имеющим в центральной части кардоленту 30, а по краям спиральные ножи 31, симметрично расходящиеся, начиная с краев кардо ленты. Углы подъема спиральных ножей расправляющего и обезжиривающего ножевых валов одинаковы.

Средства 8 для прижима шкур, предназначенные для исключения поперечного (вдоль оси ножевых валов) перемещения хвостовой и головной частей шкурки во время обезжиривания, выполнены в виде ряда роликов 32, подпружиненных пружинами 33.

Каждая. гибкая секция 3 для укла= дывавия и ориентированной подачи шкурки состоит из планок 34, покрьв" тых с обеих сторон эластичным МЯФериалом, и снабжена упорами 35, закрепленными в нижней части с обеих краев секции к последней планке с возможностью взаимодействия с допОл. нительным стержнем 17. В верхней стороне секции в средней части ее конца выполнена поперечная трапецеидальная канавка 36, которая слу жит для ориентирования хвостовой части шкурки, уложенной на верхней стороне секции по ее ширине (сухой придаток хвоста расположен на про дольной оси шкурки), и фиксирования сухого придатка хвоста. Длина канав ви равна длине сухого придатка хвоста, я длина нижнего основания канавки равна толщине ее.

Профиль эластичной поверхности гибкой секции 3 и фиксирующих валиков 19 21 выполнены по кривой, опи сывающей поперечный профиль шкурки по толщине, уравнением: h „ = 9,88- 0,3 В,„- 0,006 В„где h> высота шкурки, мм; В1 - ширина шкурки, мм. тину 16 и освобождают головную часть шкурки. В этот момент подвижный валик

21 подводится к неподвижному 19 при .взаимодействии роликов 24 с копира ьы 26, и шкурка 3?, зажимаемая сере= диной по длине между подвижным 21 и неподвижным 19 валиками, в сложенном виде подается под ножевые валы 29.

10 Длина гибкой секции равна 1 ) где L длина шкурки, мм. Перед подачей шкурки в зазор между ножевыми, валами 29, во избежание образования <7ÐK7 37 предварительно расправляют. Верхняя половина шкурки

37, уложенная на верхней поверхности гибкой секции, расправляется расправляющим валом 6, а нижняя под дей

2п ствием силы тяжести, падая мездровой стороной на дугообразную поверхность

38, находится в постоянно растянутом состоянии„ что исключает образование складок. Расправляющие вал 6 вращает ся против движения транспортера. Пос ле этого шкурка в расправленном виде проходит между ножевыми валами 29, которые, вращаясь навстречу друг другу, удаляют прирези с ее мездровой поверхности. Головная и хвостовая части шкурки во время прохода между ножевыми валами 29 фиксируются подпружиненными роликами 32, предотвра щающими их от поперечных перемещений относительно центра ножевых валов 29.

После обработки шкурки, т.,е. при вы ходе секции со шкуркой из под ножевых валов 29, ролики 24 выходят из под копиров 26, пружины 23 отводят под-.

40 вижныи валик 21 от неподвижного 19, освобожцая шкурку 37. В этот момент нижняя половина шкурки соприкасается с вращающимся съемочным валом 39 вы= грузного механизма 9, который, вы=

45 тягивая шкурку снимает ее с транс портера. Таким образом проходит обез жиривание на станке одной шкурки.

Технико -экономическая эффектйвность достигается за счет улучшения качества обезжиривания, что улучшает условия консервирования (засаливания) и сохранения качества шкурок, а также за счет устранения механических повреждений и улучшения условий

55 óðà обезжировщика„

Формула изобретения

1. Станок для обезжиривания шкурок, преимущественно каракульских, 5 1666540 6

Станок для обезжиривания шкурок ра= ботает следующим образом.

Включаются приводы (не показаны) ножевых валов и цепного транспортера

2. Шкурку 37 кладут на стол 1 для за грузки мездровой поверхностью вверх и головной частью вперед. При движе= нии транспортера 2 ролики 24 шарнир-но=рычажных параллелограммов 22 встречают на своем пути направляющие

12, а загрузочно.-ориентировочное устройство 4 поднимается, зажим 13 проходит в щель (в зев), образованную неподвижным 19 и подвижным 21 вали ками, упоры 25, упираясь на дополни тельный стержень 17, отталкивает под*пружиненную пластину 16 от неподвижной 15 пластины зажима 13. Головную часть шкурки закладывают в зажим 13.

В течение некоторого промежутка времени, необходимого для заправки го-. ловной части шкурки в зажим, зажим

13, увлекаемый упорами 25, движется по направляющей 14 синхронно с транс-. портером 2. Затем дополнительный стержень 17 выходит из зацепления упоров 25, подпружиненная пластина 16 прижимает головную часть к неподвижной пластине 15 и тем самым головная часть шкурки фиксируется После это го при дальнейшем движении транспортера 2 ролики 24 сходят с напрев ляющих 12. Загрузочное устройство 4, которое под действием силы тяжести опускается под транспортер, увлекает за собои зафиксированную в зажиме 13 головную часть шкурки., При этом зажим

13 отводится в крайнее.положение по горизонтальной направля;ошей 14 с по мощью пружины 18. В результате того, что зажим расположен в плоскости, E проходящей через центр расправляю щего 6 и ножевых 29 валов и перпен

- дикулярно им, а головная часть шкурки расположена по продольной оси шкурки, шкурка 37 ориентируется по ширине относительно центра расправляющего и ножевых валов. При дальнейшем движе нии транспортера 2 шкурка 37, прохо дя между валиками, начинает склады.ваться по длине вдвое относительно нейодвижного валика 19. Когда конец гибкой секции 3 (последняя планка секции) проходит к вертикальной плос= кости зажима (сравниваются концы головной и хвостовой частей шкурки), упоры 35, соприкасаясь со стержнем

17, отталкивают подпруялненную плас1666540

f3 151Б ,77

18

1 содержащий стол для загрузки шкурок,, 1 расправляющее устройство, рабочие органы для обезжиривания шкурок, вы полненные в виде двух установленных друг над другом ножевых валов со спиральными ножами, симметрично рас-. ходящимися в противоположные стороны от центра, средство для прижима шкур . ки, механизм выгрузки и транспортер в 10 виде двух. замкнутых параллельных це пей с закрепленными на них с интерва лом гибкими секциями, причем перед каждой по ходу движения гибкой сек цией закреплено средство для фиксации 15 шкурки, выполненное в виде установлен ных с воэможностью смыкания и размы кания по образующим двух фиксирующих валиков, один из которых неподвижен, а другой подвижен и аМееТ элемент Zp дня смыкания - размыкания фиксирую щего подвижного вала, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше-. ния качества обезжиривания шкурок, он снабжен установленным под рабочей 25 ветвью транспортера и иод столом для

1 загрузки шкурок загрузочно = ориенти рующим устройством, выполненным в ви де прямоугольной стержневой рамки, с размещенной в зоне загрузки шкурки перпендикулярно направлению перемеще= .ния транспортера и имеющей вертикаль= ные направляющие для возвратно посту пательного перемещения рамки, а на концах вертикальных стержней закреп= лены дополнительные направляющие, при этом на нижних концах рамки укреплен подпружиненный зажим для удержания головной части шкурки с воэможностью ее возвратно поступательного переме 40 щ ения по горизонтальным направляющим и дополнительные направляющие с воз можностью возвратно поступательного перемещения в горизонтальной плоскОсти по направлению движения транспор тера, причем зажим для удержания головной части состоит из двух пластин, одна из которых со стороны зоны за грузки фиксирована в вертикальной плоскости, а другая снабжена дополни тельным поперечным стержнем и подпру-. жинена к первой, причем центральная часть верхнего ножевого вала выполнена цилиндрической и покрыта кардо лентой, а средство для прижима шкурки выполнено в виде дополнительных под пружиненных роликов, установленных с обеих боковых поверхностей ножевых валов, а все рабочие органы расположены симметрично относительно про дольной оси станка.

2. Станок по и.1, о т л и ч а ю шийся тем, что элемент для сны кания размыкания фиксирующего подвйж ного вала выполнен в виде шарнирнорычажного параллелограмма.

3. Станок по п.2, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше. ння точности ориентации и равномерно го распределения усилия прижима шкурки к ножевым валам, профили поверх-. ностей гибких секций и фиксирующих валов выполнены вогнутыми и снабжены упорами для взаимодействия с дополни тельным поперечным стержнем, причем в средней верхней части каждой гиб кой секции выполнена трапецендальная канавка для попадания сухого участка хвостовой части шкурки.

1666540

16б6540

1666540

Составитель А. Бражникова

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимищинец

Редактор Т.Орловская

Заказ 2498 Тираж 280 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101