Фурма для продувки металла

Фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкции водоохлаждаемой фурмы для продувки металла сверху. Цель - повышение стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва. Для этого разделитель закреплен на торце центральной трубы так, что площадь зазора между разделителем и торцом лобовины наконечника на входе воды равнялась площади сечения центральной трубы, а на выходе воды составляла 0,89 - 0,91 площади сечения тракта для подвода воды. На уровне сварного шва лобовины с наружной трубой в центральной трубе выполнены отверстия, причем суммарная площадь отверстий составляет 0,009 - 0,011 площади сечения тракта для отвода воды. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 21 С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ,ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633860/02 (22) 09.01.89 (46) 30.07.91. Бюл, № 28 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.А.Махницкий, Ю.И.Жаворонков, A.Т.Жидко, В.A.Äåðèïýñêî, В.Д.Гуменюк, А.В.Шибко и В.И.Трубавин (53) 669.184.142 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 448800446688, кл. С 21 С 5/48, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1183547, кл. С 21 С 5/48, 1985. (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно — к конструкции водоохИзобретение относится к черной металлургии, а именно — к конструкции водоохлаждаемой фурмы для продувки металла сверху в кислородных конвертерах, Целью изобретения является повышение стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва, соединяющего наконечник с наружной трубой.

На фиг.1 — фурма, продольное сечение, в плоскости отверстий; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1. Фурма включает в себя трубу

1 центрального подвода воды с отверстиями

2, к торцу которой прикреплен разделитель

3. Лобовина 4 с соплами Лаваля, работающими в расчетном режиме, посредством сварного шва 5 соединена с наружной трубой 6. Трубы 1 и 7 образуют тракт подвода кислорода к соплам 8.,, Я2„„1666548 А1 лаждаемой фурмы для продувки металла сверху. Цель — повышение стойкости фурмы эа счет улучшения охлаждения сварного шва. Для этого разделитель закреплен на торце центральной трубы так, что площадь зазора между разделителем и торцом лобовины наконечника на входе воды равнялась площади сечения центральной трубы, а на выходе воды составляла 0,89 — 0,91 площади сечения тракта для подвода воды. На уровне сварного шва лобовины с наружной трубой в центральной трубе выполнены отверстия, причем суммарная площадь отверстий составляет 0,009 — 0,011 площади сечения тракта для отвода воды. 2 ил., 1 табл.

Фурма работает следующим образом.

Коислород по тракту подвода поступает к соплам 8 и истекает из них в полость конвертера. Охлаждающая вода по трубе 1 поступает в межсопловую полость наконечника над разделителем 3, в которой она разделяется на несколько потоков. Основной поток, содержащий 0,89 — 0,91 общего расхода воды на фурму, по кольцевому зазору устремляется под разделитель. При движении потока от центра лобовины к ее периферии последняя интенсивно охлаждается. После выхода из-под разделителя этот поток устремляется в тракт отвода воды между трубами 6 и 7.

Остальная часть (0,009-0,011) общего расхода воды через отверстия 2 в центральной трубе, число которых равно числу сопел

1666548

Фурма для продувки металла, содержащая концентрично установленные централь5 ную, среднюю и наружную трубы, образующие тракты для кислорода, подиода и отвода хладагента, приваренную к наружной трубе лобовину с соплами и разделителем, установленным с зазором

10 относительно лобовины, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва, соединяющего наконечник с наружной трубой, площадь сечения зазора на

15 входе хладагента в него равна площади сечения центральной трубы, на выходе составляет 0,89 — 0,91 площади сечения тракта для отвода хладагента, а в центральной трубе на уровне сварного шва выполнены отверстия, суммарная площадь которых раина 0,009—

20 0,011 площади сечения тракта для отвода хладагента.

Стойкость фурмы, плавок

|

Расход Расстоякисло- (ние менрода, 1 ду фурПлощади сечений, смз

Расход воды на фурму, мз /ч

Тип фурмы

Суммарная площадь отверстий в центральн. трубе,см / отнош. плоЧисла сопел в форме,шт.

Зазора не яду разделитеТо не, на выходе воды иэ зазора/ отнош.сеТракты для отвода воды енти /мин мой и ванной,м альой трубы щади отв. к плащ. сечен, тракта для отвода воды лем и чен. заторцом лобозара и сечен. ц.тр. на выходе вины н входе

400 67 33 274 490

1,8

Прототип

400 67 67

436/0,89 490

441/0,9 490

446/0,91 490

441/0,9 490

441/0,9 490

4,9/0,01

4,9/0,01

700

Разделитель закреплен на ,торце центральной трубы

1,8

137

400 67

400 67

400 67

400 67

700

l,8

139

4,9/0,01 5

4,4/0,009 5

t,8

138

1,8

140

5,4/0,011

700

1,8

142 наконечника, а размещены они в серединах промежутков между соплами, истекает по направлению к сварному шву 5 с углом раскрытия каждой струи большим, чем угол в

Свету между соседними соплами с вершиной на оси центральной трубы. Благодаря

Этому устраня ются рецир куля цион ные зон ы между соплами и за ними. Достигнув сварного шва, потоки из отверстий смешиваются с основным потоком и устремляются в тракт отвода.

В ходе испытаний в фурмах с раздели1 елем на центральной трубе изменяли площадь сечения зазора между разделителем и

1орцом лобовины, а также ориентировку и

Суммарную площадь отверстий в центральной трубе, Результаты испытаний представлены в таблице.

Фурма с оптимальным соотношением расходов воды на охлаждение наиболее ответственных зон наконечника обеспечивает повышение стойкости фурмы на 50 .

Формула изобретения

1666548

Н20 О

HgO О

Составитель Н.Николаенко

Редактор Е.Зубиетова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2499 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5