Электрод для электрохимической обработки поверхностей

Электрод для электрохимической обработки поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано при изготовлении, в частности, полиграфических офсетных печатных форм. Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки печатных полиграфических форм. Особенностью этого электрода является применение перфорированного элемента толщиной C 2 - 5 мм с диаметром перфораций (3 - 8)C. При совершении электродом плоскопараллельного круговращательного движения находящийся в ячейках электролит получает вихревое движение, за счет чего в зону реакции подаются новые порции электролита. Высокое качество обработанной поверхности и низкий расход электролита позволяют применять этот электрод для изготовления высокоточных изделий - печатных полиграфических форм. 1 з.пф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 0 5/06, С 25 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637123/02 (22) 23. 12.88 (46)30.07.91 Бюл. М 28 (71) Научно-производственное объединение полиграфического машиностроения (72) В,П.Вербицкий и М.В,Александрова (53) 621.357,07(088,8)

56) Авторское свидетельство СССР

bk 449112, кл. С 25 Р 5/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

tk 1289919, кл. С 25 F 7/00. 1985. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение м.б. использовано при изготовлении, в частности, полиграфических офсетных печатных форм, Целью изобретеИзобретение относится к области электрохимической обработки поверхности металлов и, в частности, манжет быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм в полиграфическом производстве.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. применения электрода за счет обеспечения обработки печатных полиграфических форм, На фиг. 1 представлен электрод с перфорированным элементом; на фиг. 2 и 3— перфорированные элементы с различными конфигурациями ячейки, Электрод состоит из корпуса 1 со средствами 2 крепления к эксцентриковому при Ж 1666583 А1 ния является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки печатных полиграфических форм. Особенностью этого электрода является применеwe перфорированного элемента толщиной

С 2-5 мм с диаметром перфораций (3-8)С.

При совершении электродом плоскопараллельного круговращательного движения находящийся в ячейках электролит получает вихревое движение, за счет чего в зону реакции подаются новые порции.электролита.

Высокое качество обработанной noeepxwoсти и низкий расход электролита позволяют применять этот электрод для изготовления высокоточных иэделий — печатных полиграфических форм, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. воду 3 и со средствами 4 подачи раствора.

На нижней части корпуса закреплена токопроводящая пластина 5, являющаяся электродом, которая .может быть съемной. На электроде закреплен перфорированный элемент 6, выполненный в виде сетки, имеющей не менее одного слоя. Перфорированный материал (сетка) может иметь различную конфигурацию ячеек.

Электрод работает следующим образом.

По опорному столу 7 перемещается пластина 8, которая проходит под электродом, совершающим круговое плоскопараллельное движение при помощи эксцентрикового привода 3. На пластину, которая одновременно служит вторым электродом, подается

1666583 электролит через средства 4 подачи раствора. Электроды подключены к источнику переменного или постоянного тока.

Использование данного электрода для электрохимической обработки печатных форм позволяет по сравнению с известным интенсифицировать процесс обработки в растворе-электролите за счет одновременных механического и гидродинамического . воздействий перемещающегося электроли та на обрабатываемую поверхность, Одно временно обеспечивается высокое качество, обработки по всей обрабатываемой поверх ности и снижается расход электролита, Формула изобретения

1. Электрод для электрохимической об, работки поверхностей, содержащий корпус с каналами для подачи раствора, закрепленную на корпусе токопроводящую пластину и фрикционный элемент из эластичного перфорированного диэлектрического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей за счет

5 обеспечения обработки печатных полиграфических форм, он снабжен эксцентриковым механизмом привода для кругового плоскопараллельного перемещения фрикционного элемента, 10 2.3лектродпоп.1,отличающийся тем, что параметры электрода определяются по формуле

Ь = (R + 0,5d)K при Ь > d, 15 где Ь вЂ” шаг перфорации;

R — радиус эксцентрика;

d- диаметр перфорации;

К = 0,6 — f,0 — коэффициент, учитывающий плотность фрикционного элемента.

16665S3

Составитель И. Саакова

Редактор Н. Цалихина Техред М.Моргентал Корректор 3. Лончакова

Заказ 2500 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101