Узел податливости анкера

Узел податливости анкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок. Цель - повышение эксплуатационной надежности узла податливости анкера. Анкер включает замок 1, стержень (С) 2 и узел податливости, который состоит из установленного на С 2 корпуса (К) 3 с рабочей камерой, газогенераторного приспособления и трубчатого упора 5. Рабочая камера образована размещенным в К 3 поршнем 4 и днищем К 3. Газогенераторное приспособление выполнено в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки 6 с прямым 7 и обратным 8 клапанами. На перегородке размещено газогенерирующее вещество 9, под ней - жидкий химический реагент 10. При этом К 3 жестко соединен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и натяжной гайкой 12. В днище К 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13. При установке собранный анкер вставляют в шпур, расклинивают его замок 1 и натягивают. При возрастании нагрузки на шайбу 11 К 3 перемещается, а поршень 4 остается неподвижным. Жидкий реагент 10 через клапан 7 выдавливается в газогенерирующее вещество 9. Образуется газ, который через клапан 8 выдавливается в полость с реагентом 10. Там создается газовый пузырь, перекрывающий поступление реагента 10. Избыточное давление передается на замок 1. При достижении критического давления срабатывает клапан 13. Податливость достигается за счет уменьшения объема реагента 10. Излишний объем газа выходит в атмосферу. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальция, известь и т.д. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п5 Е 21 0 21/00

ГОСУДАP СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4620169/03 (22) 14.12.88 (46) 30.07.91, Бюл, М 28 (71) Карагандинский политехнический институт (72) Н. Н. Николаенко и М. Д. Константиниди (53) 622.281.74(088.8) (561 Автооское свидетельство СССР

N. 973862, кл. Е 21 D 21/00. 1980, Авторское свидетельство СССР

N. 1276820, кл. Е 21 0 21/00, 1985. (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ АНКЕРА (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок. Цель — повышение эксплуатационной надежности узла податливости анкера, Анкер включает замок 1, стержень (С) 2 и узел податливости, который состоит из установленного на С 2 корпуса (К) 3 с рабочей камерой, газогенераторного приспособления и трубчатого упора 5. Рабочая камера образована размещенным в К 3 поршнем 4 и днищем К 3. Газогенераторное приспособление выполнено в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки 6

Изобретение относится к горному делу, а именно к анкерной крепи горных выработок. пройденных в слабых и средней крепости породах.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности узла податливости анкера.

На чертеже изображен общий вид анкера с узлом податливости.

Анкер состоит из замка 1, стержня 2 и узла податливости, который включает уста„„5U„„1666749 А1 с прямым 7 и обратным 8 клапанами, На перегородке размещено газогенерирующее вещество 9, под ней — жидкий химический реагент 10. При этом К 3 жестко соединен с опорной шайбой 11. Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и натяжной гайкой

12. В днище К 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13. При установке собранный аНкер вставляют в шпур, расклинивают его замок

1 и натягивают, При возрастании нагрузки на шайбу 11 К 3 перемещается, а поршень 4 остается неподвижным, Жидкий реагент 10 через клапан 7 выдавливается в гаэогенерирующее вещество 9. Образуется газ, который через клапан 8 выдавливается в полость с реагентом 10. Там создается газовый пузырь, перекрывающий поступление реагента 10. Избыточное давление передается на замок 1, При достижении критического давления срабатывает клапан 13, Податливость достигается за счет уменьшения обьема реагента 10. Излишний объем газа выходит в атмосферу. В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальция, известь и т. д. 1 ил. новленный на анкерном стержне 2 корпус 3 с рабочей камерой, образованной днищем корпуса 3 и размещенным в нем поршнем 4, газогенераторным приспособлением и трубчатым упором 5. Гаэогенераторное приспособление выполнено в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки 6 с прямым 7 и обратным 8 клапанами, на которой размещено газогенерирующее вещество 9, а под ней — жидкий химический реагент 10. Корпус 3 жестко со1666749

Составитель Б.Усан — Подгорнов

Редактор М, Öàëèõèíà Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 2509 Тираж 289 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 единен с опорной шайбой 11, Трубчатый упор 5 установлен между поршнем 4 и натяжной гайкой 12, навинченной на наружный конец стержня 2, В днище корпуса 3 вмонтирован разгрузочный клапан 13, под которым имеется загрузочное отверстие 14, В качестве газогенерирующего вещества 9 используют карбид кальция, известь и т. д.

Анкер устанавливают следующим образом, Корпус 3 надевают на стержень 2 так, чтобы опорная шайба 11 была обращена к его наружному реэьбовому концу. Верхняя

1 полость рабочей камеры должна быть наполнена газогенерирующим веществом 9.

Затем в нижнюю полость рабочей камеры заливают химический реагент 10, После этого устанавливают поршень 4, трубчатый упор 5 и навинчивают на стержень 2 натяжную гайку 12, Смонтированный анкер вставляют в шпур, расклинивают его замок 1 и натягивают, При возрастании нагрузки на опорную шайбу 11 корпус 3 с перегородкой 6 перемещается, при этом поршень 4 остается неподвижным, а жидкий химический реагент

10 через прямой клапан 7 выдавливается в полость, наполненную газогенерирующим веществом 9. Образующийся в результате химической реакции газ через обратный клапан 8 выдавливается в полость с реагентом 10 и там создается газовый пузырь. Из быточное давление через жидкость передается на поршень 4 и далее через упор

5 и гайку 12 на замок 1. При этом создается эффект автоматического регулирования продолжительности реакции газовыделения — газовый пузырь прекращает приток

5 химического реагента 10 в верхнюю часть корпуса 3 узла податливости. При достижении. внутри корпуса 3 определенного критического давления (заранее установленного) срабатывает разгрузочный клапан 13 и из10 лишний объем газа выходит в атмосферу, Податливость достигается посредством уменьшения обьема жидкого химического реагента 10, 15 Формула изобретен ия

Узел податливости анкера, включающий установленный на анкерном стержне корпус с рабочей камерой, образованной днищем корпуса и размещенным в нем пор20 шнем, натяжную гайку и опорную шайбу, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен трубчатым упором, разгрузочным клапаном и газогенераторным при25 способлением, выполненным в виде установленной в рабочей камере герметичной перегородки с прямым и обратным клапанами, на которой размещено газогенерирующее вещество, а под ней — жидкий

30 химический реагент, при этом корпус жестко соединен с опорной шайбой, а трубчатый упор установлен между поршнем и натяжной гайкой, причем разгрузочный клапан вмонтирован в днище корпуса.