Устройство для выпуска руды

Устройство для выпуска руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при выпуске руды из выработок днищ блоков и погрузки ее в средства транспорта. Цель изобретения - повышение производительности труда. Для этого на корпусе 1 в опорах качения 8 установлена подвижная платформа 2 с концами 3 и 4, на которой расположен трапецеидальный выступ 5 с боковыми поверхностями 6 и 7. Привод платформы 2 выполнен в виде силового цилиндра 9. Для ликвидации зависаний служит силовой цилиндр 11 с телескопическим штоком 13, на котором закреплена трехгранная призма 14, к кторой в шарнире 15 прикреплены отбойные щиты 16 с расширителем 17. Руда из выпускной выработки 18 разгружается в составы вагонов 19 или 20. При выпуске руды из выработки 18 без зависаний она самотеком скользит по щиту 16, поверхности 6 выступа 5 и с конца 3 платформы 2 поступает в вагоны 19. Конец 4 перекрывает вагоны 20. При зависании руды при включении цилиндра 11 шток 13 поднимает вверх призму 14 с отбойными щитами 16 до контакта с рудой. Если обрушения зависания не произошло, с помощью цилиндра 9 перемещают платформу 2, причем ее конец 3 перекрывает вагоны 19. После ликвидации зависания погрузку руды производят либо в вагоны 20, либо, вернув платформу 2 в исходное положение, в вагоны 19. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) (я)л Е 21 F 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749530/03 (22) 16.10.89 (46) 30.07.91. Бюл. № 28 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной .аномалии им, Л.Д.Шевякова (72) Ю,И,Кудрявцев, А.И.Коваленко, Г,М.Бабаянц и Ю,И.Юров (53) 622.693 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1157236, кл. Е 21 С 41/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1276837, кл. Е 21 Е 13/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ (57) Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при выпуске руды из выработок днищ блоков и погрузки ее в средства транспорта.

Цель изобретения — повышение производительности труда. Для этого на корпусе 1 в опорах качения 8 установлена подвижная платформа 2 с концами 3 и 4, на которой расположен трапецеидальный выступ 5 с боковыми поверхностями 6 и 7. Привод платформы 2 выполнен в виде силового цилиндра 9. Для ликвидации зависаний служит силовой цилиндр 11 с телескопическим штоком 13, на котором закреплена трехгранная призма 14, к которой в шарнире 15 прикреплены отбойные щиты 16 с расширителем 17. Руда из выпускной выработки 18 разгружается в составы вагонов 19 или 20.

При выпуске руды из выработки 18 без зависаний она самотеком скользит по щиту 16, поверхности 6 выступа 5 и с конца 3 платформы 2 поступает в вагоны 19. Конец 4 перекрывает вагоны 20. При зависании руды при включении цилиндра 11 шток 13 поднимает вверх призму 14 с отбойными щитами

16 до контакта с рудой. Если обрушения зависания не произошло, с помощью цилиндра 9 перемещают платформу 2, причем ее конец 3 перекрывает вагоны 19. После ликвидации зависания погрузку руды производят либо в вагоны 20, либо, вернув платформу 2 в исходное положение, — в вагоны 19. 2 ил, 1666768

20

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при выпуске руды из вырабсток днигц блоков и погрузки ее в средства транспорта.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство для выпуска руды; на фиг, 2 — встроенный механизм ликвидации зависаний, Устройство для выпуска руды содержит корпус 1, подвижную платформу 2 с концами 3 и 4, трапецеидальный выступ 5 с боковыми поверхностями 6 и 7, опоры 8 качения подвижной платформы, привод платформы в виде силового цилиндра 9 с золотником 10 управления для возвратно-поступательного движения платформы, встроенный в полость выступа механизм ликвидации зависаний руды, включающий силовой цилиндр

11 с золотником 12 управления, телескопический шток 13 с трехгранной призмой 14, шарниром 15 и закрепленными шарнирно к призме отбойными щитами 16 с расширителем 17. Руда из выпускной выработки 18 перепускается на платформу и разгружается в составы вагонов 19 или 20, Устройство работает следующим образом, При выпуске руды из выработки 18 без зависаний горная масса самотеком скользит по отбойному щиту 16, боковой поверхности 6 выступа 5 и, скатываясь на конец 3 подвижной платформы 2, поступает в составы вагонов 19, При этом золотник 10 находится в крайнем левом положении, а золотник 12 — в крайнем правом положении.

Рабочее (напорное) тело поступает в подпоршневую полость цилиндра 9, обеспечивая перекрытие концом 4 платформы 2 вагона 20, а поршень цилиндра 11 находится в крайнем нижнем положении, обеспечивающем беспрепятственное движение руды по отбойному щиту 16 и боковой поверхности 6 выступа 5 (фиг. 1).

В случае возникновения зависания руды в выпускной выработке 18 золотник 12 переключается в крайнее левое положение.

При этом рабочее тело поступает в подпоршневую полость цилиндра 11„поршень и телескопический шток 13 поднимается вместе со скользящими по поверхностям 6 и 7 выступа 5 отбойными щитами 16, складывающимися в процессе движения с упором на грани призмы 14 вокруг шарнира 15 до тех пор, пока верхняя часть подъемного устройства не войдет в контакт с. зависшей горной массой. Если при контакте с рудой шарнира

15 достаточно усилия, чтобы произошла ликвидация зависания (оператор устройства увидит это по обрушенной на платформу

2 и вышедшей горной массе на ее конец 3), то переключается золотник 12 вновь в правое крайнее положение, При этом под действием давления обрушенной руды и за счет подачи рабочего тела в надпоршневую полость цилиндра 11 телескопический шток 13 возвращается в исходное положение. При его возврате расширитель 17 обеспечивает развод отбойных щитов 16 под углом наклона боковых поверхностей 6 и 7, в результате чего отбойные щиты 16 скользят по ним и также занимают первоначальное положение.

В случае, если ликвидировать зависание руды с одного выдвижения телескопического штока 13 не удается, то производят несколько переключений золотника 12 из крайнего правого в крайнее левое положение до тех пор, пока не произойдет обрушение зависшей руды.

Если и в этом случае ликвидировать зависание не удается, то переключают золотник 10 в крайнее правое положение. При этом рабочее тело поступает в надпоршневую (штоковую) полость силового цилиндра

9, в результате чего платформа 2 на катках

8 начинает перемещаться влево, перекрывая своим концом 3 вагон 19. Одновременно с перемещением платформы 2 периодическими переключениями золотника 12 производят подъем и опускание телескопического ш гока 13 с призмой 14 и отбойными щитами

16 для ввода их в контакт с зависшей в выпускной выработке 18 рудой до тех пор, пока не произойдет ее самообрушение. После обрушения погрузку руды производят либо в вагоны 20, либо переключают золотник 10 в первоначальное положение (крайнее левое), возвращают цилиндром 9 платформу 2 в исходное положение и продолжают погрузку руды в вагоны 19, Fcill4 с пОмОщью золотника 10 и цилиндра зафиксировать положение платформы 2 так, чтобы центральная ось выступа 5 со встроенным механизмом ликвидации зависаний совпала с осью выпускной выработки

18, то выпускаемый поток руды, скользя по отбойным щитам 16 и боковым поверхностям 6 и 7 выступа, разделяется на два потока. При этом руда поступает на оба конца 3 и 4 платформы 2, обеспечивая погрузку руды одновременно в оба состава вагонов

19и20, Формула изобретения

Устройство для выпуска руды, включающее установленные под выпускным отверстием корпус, привод и подвижную платформу, выполненную прямолинейной с выступом в средней части и имеющей в поперечном сечении форму трапеции. о т л и1666768

Составитель Н. Чертова

Техред М.Моргентал Корректор Л, Бескид

Редактор H.Швыдкая

Заказ 2510 Тираж 287 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, выступ снабжен механизмом ликвидации зависания руды, выполненным в виде силового цилиндра, телескопический шток которого снабжен трехгранной призмой с шарнирно закрепленными на ней отбойными щитами, опирающимися в нижнем положении на боковые поверхности выступа, причем угол наклона грани призмы меньше yrna наклона боковой

5 поверхности выступа.