Способ расфасовки сыпучих материалов из технологического аппарата в тару и устройство для его осуществления

Способ расфасовки сыпучих материалов из технологического аппарата в тару и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано при сушке материалов, склонных к комкованию под влиянием влаги воздуха. Цель изобретения - повышение качества материала за счет исключения его взаимодействия с окружающей средой и расширение технологических возможностей устр-ва расфасовки сыпучих материалов. Перед загрузкой материала разгрузочное отверстие 2 технологического аппарата 1 перекрывают запорным элементом 5 герметизирующего узла. Перед открытием отверстия 2 аппарат 1 герметично соединяют с тарой 3 посредством съемного узла. Затем перемещают элемент 5, открывая отверстие 2, и через загрузочное отверстие 4 тары 3 осуществляют пересыпку материала в тару. После этого производят консервацию тары 3 путем перекрытия отверстия 4 элементом 5 с последующим отсоединением тары с узлом от аппарата 1. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

F 16 К 1/12, F 16 Д. 5/04 (5! )5

ГОСУДАРСТВЕН<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР с-

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В Ф (21) 4351023/29 (22) 28.12.87 (46) 30.07.91, Бюл. М 28 (71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования в г. Харькове (72) Ю,М.Бровер, В.И,Шапиро, Л.Т.Бараненко и Е,А.Капустенко (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 397725,,кл. F16 В 5/04,,1971. (54) СПОСОБ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА В ТАРУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано при сушке материалов, склонных к комкованию под влиянием влаги воздуха, Цель изобрете.БЫ 1666831 А1 ния — повышение качества материала за счет исключения его взаимодействия с окружающей средой и расширение технологических возможностей устр-ва расфасовки сыпучих материалов. Перед загрузкой материала разгрузочное отверстие 2 технологического аппарата 1 перекрывают запорным элементом 5 герметизирующего узла. Перед открытием отверстия 2 аппарат 1 герметично соединяют с тарой 3 посредством съемного узла. Затем перемещают элемент 5. открывая отверстие 2, и через загрузочное отверстие 4 тары 3 осуществляют пересыпку материала в тару. После этого производят консервацию тары 3 путем перекрытия отверстия 4 элементом 5 с последующим отсоединением тары с узлом от аппарата 1. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1666831

30

Изобретение относится к арматуро троению, в частности к сушильным установкам периодического действия, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при сушке материалов, склонных к комкованию под влиянием влаги воздуха.

Цель изобретения — повышение качества материала путем исключения его взаимодействия с окружающей средой.

На чертеже изображено устройство для расфасовки сыпучих материалов иэ технологического аппарата в тару, Сущность способа расфасовки сыпучих материалов из технологического аппарата в тару заключается в перекрытии разгрузочного отверстия технологического аппарата запорным элементом герметизирующего узла, в его открытии, пересыпке материала в загрузочное отверстие тары через герметизирующий узел и отводе тары, причем перед открытием разгрузочного отверстия технологический аппарат герметично соединяют с загрузочным отверстием тары посредством съемного герметизирующего узла, затем перемещают запорный элемент герметизирующего узла и через него осуществляют пересыпку материала в тару, после чего производят консервацию тары путем перекрытия загрузочного отверстия тары запорным элементом герметизирующего узла с последующим отсоединением тары с герметизирующим узлом от технологического а и па рата.

Устройство для расфасовки содержит технологический аппарат-сушилку 1 с разгрузочным отверстием 2, тару 3 для готового материала с загрузочным отверстием 4 и герметизирующий узел с запорным элементом 5. Герметизирующий узел выполнен съемным в виде втулки 6, на внутренней поверхности которой нарезана резьба. Запорный элемент 5 выполнен в виде штока с о уплотнительными концами 7 и 8. Шток жестко соединен с втулкой 6 посредством стержня 9. Разгрузочное отверстие 2 и загрузочное отверстие 4 выполнены коническими, Форма отверстий 2 и 4 соответствует конфигурации уплотнительных концов 7 и 8 штока запорного элемента 5.

Втулка 6 выполнена с внутренней резьбой, обеспечивающей воэможность подсоединения к разгрузочному патрубку 10 сушилки 1 и горловине 11 тары 3 посредством резьбового соединения.

Затвор установки работает следующим образом.

Перед загрузкой материала в технологический аппарат-сушилку 1 вращением стержня 9 втулку 6 и, соответственно шток

5 переводят в крайнее верхнее положение и верхний конец 7 штока 5 закрывает отверстие 2 патрубка 10 сушилки 1, Тара 3, горловина 11 которой соединена с втулкой 6, фиксируется от проворота.

После окончания сушки путем вращения стержня 9 втулку 6 со штоком 5 перемещают вниз в промежуточное положение.

При этом отверстия 2 и 4 открыты и высушенный материал пересыпается в тару 3, Этот процесс протекает без соприкосновения материалов (порошка) с воздухом.

После завершения перегрузки втулку 6 накручивают на горловину 11 тары 3 до тех пор, пока конец 8 штока 5 на закроет герметично отверстие 4.

При дальнейшем вращении втулки 6 за стержень 9 тара 3 отсоединяется от разгруэочного патрубка 6 сушилки 1

В процессе обработки высушиваемого продукта все элементы затвора прогреваются и разгрузка производится в условиях, исключающих доступ в тару влаги воздуха через резьбовые соединения

Формула изобретения

1. Способ расфасовки сыпучих материалов из технологического аппарата в тару, включающий перекрытие разгрузочного отверстия технологического аппарата запорным элементом герметизирующего узла, его открытие, пересыпку материала в загрузочное отверстие тары через герметиэирующий узел и отвод тары, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала за счет исключения его взаимодействия с окружающей средой при пересыпке и консервации в таре. перед открытием разгрузочного отверстия технологического аппарата последний герметично соединяют старой посредством съемного герметиэирующего узла, перемещают запорный элемент герметиэирующего узла и осуществляют пересыпку материала в тару, после этого производят консервацию тары путем перекрытия загрузочного отверстия тары запорным элементом герметизирующего узла с последующим отсоединением тары с герметизирующим узлом от технологического аппарата.

2. Устройство для расфасовки сыпучих материалов из технологического аппарата в тару, содержащее технологический аппарат с разгрузочным отверстием, тару с загрузочным отверстием и герметиэирующий узел с запорным элементом, перекрывающим разгрузочное отверстие технологического аппарата, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что. с целью расширения технологических возможностей и повышения качества материала, герметиэирующий узел выполнен съемным в

1666831

Составитель А. Бирюкова

Техред М,Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор А.Огар

Заказ 2513 Тираж 440 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 виде втулки с внутренней резьбой, а запорный элемент выполнен в виде жестко соединенного с,герметизирующим узлом штока с уплотнительными концами, форма одного из которых соответствует конфигурации разгрузочного отверстия технологического аппарата, а форма другого — загрузочного отверстия тары.