Способ цианирования стальных изделий с применением паст

Способ цианирования стальных изделий с применением паст

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! l66720

ОЛЙСАИ И Е

ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВОД!=. ; :-Х",=.СТВУ

Союз Советских

Соцкалистинеских

Респу6пнк

)а!!!!с!!мое от авт свндете>!! с! !!» №

Заявлс;!о 24.X??.?962 ¹ 80989-! 22-2) r с прнсоеди»е!;нем заявки ¹

Приор» гст !1?! ; С 2! 1

Государственный! комитет по делам изо6ретеиий и открытий СССР

Ол бл!!! о!>!!!!о 01.Х??.1961. ?>!о,!.! тс»ь . 23

:, i,!!:; 621.78(088.8) Дата он) бл»коВс!»и5! Оп!!са»!!>! 1-1.,"1 . .i!!6-"..

Авторы нзобретсiill»

Г. В. Евтихов и В. И. Просвирни цг, .!

Заявитель

СПОСОЬ ЦИАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ПРИМЕНЕНИЕМ ПАСТ

Поо!!!!с н!тл гпу!и!а . . ЛЯ 8

Известны способы цианирования стальных изделий с применением паст, содержащих легирующие элементы, и нагрева их токами высокой частоты.

Местная нитроцементация или нитроцементация внутренних поверхностей стальных изделий является трудоемким процессом, так как при этом изолируют ббльшую часть изделий путем омед»е»ия, а затем подвергают их длительной химико-термической обработке.

Для повышения эффективности процесса предлагается исходные изделия подвергать диффузионному насыщению при 1150 — 1200 С с добавкой в пасты связующего — гидролизованного этилсиликатного клея в смеси с маршалитом.

Применение для цианирования обмазок из паст может обеспечить практический эффект

IIасыщения, если скорость диффузии углерода и азота в металл будет выше скорости разложения компо»ептов пасты и скорости ее истощения. Достижение такого сочетания между скоростью диффузии и скоростью разло>ке»ия пасты козмо>к»о только при высоких температурах, обеспечивающих резкое сокращение процесса, Высокотемператур»ый скоростной способ химико-термической обработки проводят по следующему режиму.

Поверхность изделий, подле>кащих упроч»е»ию, покрывают пастой, сушат при 70—

80 С, а затем нагревают до 1150 — 1200 С в открытом индукторе установки твч, Благодаря высокой температуре и повышенной активности среды, диссоциированные атомы азота и углерода диффундируют за короткое время (15 — 20 сек) на глубину до 0,3 лм. После кратковремен»ой выдержки изделия подсту>кивают или непосредственно охлаждают в

1о воде.

Составы применяемых паст:

99% К!?.= е (CN) < + 1% NH

59% К Ее (CN)g+ 1% NHgC?+ 30% С+ 10%

ВаСО, 15 39% К,Ре (С?х!) 6 + 1% NH C1+- 50% С + 10%

ВаСОз, 19% К,Fe (СХ) 6+ 1% NHgC1+ 10% С+ 10%

ВаСО;

90% С + 10% ВаСО,!.

20 Для повышения термостойкости пасты в

»ее в качестве связующего вводят гидроли,ованпый этилсиликатный клей в смеси с маршалитом; при этом количество маршалита дол>к»о составлять 5 — 10% веса пасты.

25 Подобранное связующее пасты обеспечивает высокую термостойкость, а отработанная паста легко отскакивает от поверх»ости при закалке.

Структура диффузионного слоя состоит пз . 1о азотисто-углеродистого мартенсита, обла166720

С оста ватель Э. С. Альтшуллер

Редактор П. M. Струве Техред LO. В. Баранов 1(орректор В. 11. Фомина

:-аказ 3134/10 Тираж 925 Форма бум. 60 901/g Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИ11И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

3 дающего микротвердостью Наев — — 1 100—

1200 кг/мл-а, переходящего в троостит.

Скоростное цианирование пастами при нагреве т. в. ч. может быть применено для упрочнения поверхности изделий нз различных марок сталей в том случае, если величина допустимого износа не превышает 0,15 мл, Детали дизеля (поршневые пальцы, коромысла, шейки коленчатых валов и другие детали, работающие на истирание) могут быть успешно подвергнуты обработке описываемым способом, Применение этого способа позволит полностью автоматизировать химико-термическую и термическую обработку деталей, сократить время обработки и повысить износоустойчивость деталей.

Предмет изобретения

Способ цианирования стальных изделий с применением паст, содержащих легирующие элементы, и нагрева их токами высокой частоты, oTRLLYLLfoLLjLLLLcsl тем, что, с целью nol0 вышения эффективности процесса, исходные изделия подвергают диффузионному насыщению при 1150 — 1200 С с добавкой в пасты связующего — гидролизованного этилсиликатного клея в смеси с маршалитом.