Подвесной электромагнитный железоотделитель

Подвесной электромагнитный железоотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергозатрат. Над лентой конвейера (К) 2 закреплен электромагнит с П-образным магнитопроводом 4, намагничивающими катушками (НК) 5, 6 и полюсными наконечниками (ПН) 7, 8. Приспособление для поворота ПН выполнено в виде пневмоцилиндров 9 и 10, связанных с ПН 7 и 8 через штанги 11 и 12. Выполнены ПН 7 и 8 с возможностью поворота вокруг вертикальных осей. Расстояние между осями равно ширине ленты К 2. По обе стороны от ленты К 2 расположены направляющие 13, 14 и емкости 15, 16 для скрапа. Под действием тока, проходящего через НК 5, 6, в магнитопроводе 4 возникает магнитный поток. Под действием магнитных сил скрап притягивается к поверхности ПН 7, 8. Через некоторое время срабатывает реле и отключает двигатель ленты К 2, а также НК 5, 6. Срабатывают пневмоцилиндры 9 и 10 и поворачивают ПН 7 и 8 так, что они оказываются над приемниками 15 и 16. Поскольку НК 5, 6 выключены, то скрап разгружается в приемники 15, 16. После разгрузки реле включает пневмоцилиндры 9 и 10 на поворот ПН 7 и 8 в исходное состояние. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ CKPIX

РЕСПУБЛИК (я)з В 03 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕ Н.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683166/03 (22) 25.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. N 29 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Ю. А. Кравец. С. В. Иванов, М. Н. Литвиненко, С. П. Реуцкий, С. Л. Зубарь и Г. И.

Сонин (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1148643, кл. В 03 С 1/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

hk 1287941, кл. В 03 C 1/04, 1985. (54) ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ

ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат. Над лентой конвейера 2 закреплен злектромагнит с П-образным магнитопроводом 4, намагничивающими катушками (HK) 5 и 6 и полюсными наконеч,, SU,, 1667927 А1 никами (ПН) 7 и 8. Приспособление для поворота ПН выполнено в виде пневмоцилиндров 9 и 10, связанных с ПН 7 и 8 через штанги 11 и 12. Выполнены ПН 7 и 8 с возможностью поворота вокруг вертикальных осей. Расстояние между осями равно ширине ленты 2, По обе стороны от ленты 2 расположены направляющие 13 и 14 и емкости 15 и 16 для скрапа. Под действием тока, проходящего через НК 5 и 6, в магнитопроводе 4 возникает магнитный поток. Под дей ствием магнитных сил скрап притягивается к поверхности ПН 7 и 8. Через некоторое время срабатывает реле и отключает двигатель ленты 2, э также НК 5 и 6. Срабатывают пневмоцилиндры 9 и 10 и поворачивают ПН

7 и 8 так, что они оказываются над приемни- 3 ками 15 и 16. Поскольку НК 5 и 6 выключены, то скрап разгружается в приемники 15 и 16.

После разгрузки реле включает пневмоци. линдры 9 и 10 на поворот ПН 7 и 8 в исходное состояние. 2 ил.

1667927

15

25

50

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в литейном производстве для удаления ферромагнитных включений из формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Железоотделитель содержит раму 1. установленнуй над ленточным конвейером 2.

На раме закреплен электромагнит 3 с П-образным магнитопроводом 4, электромагнитными катушками 5 и 6, полюсными наконечниками 7 и 8. B полоскости с полюсными наконечниками расположены пневмоцилиндры 9 и 10, соединенные с полюсными наконечниками 7 и 8 при пмощи штанг 11 и

12, Под полюсными наконечниками расположены направляющие 13 и 14 и емкости 15 и 16 для скрапа, Полюсные наконечники прикреплены к магнитопроводу 4 (фиг. 2) с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через точку закрепления, а штанги 11 и 12 расположены с эксцентриситетом относительно точки закрепления полюсных наконечников.

Железоотделитель работает щим образом, Двигатель конвейера 2 (не показан) и намагничивающие катушки 5 и 6, расположенные на магнитопроводе 4, включаются одновременно, В намагничивающих катушках и магнитопроводе возникает поток магнитной индукции, который выходит иэ одного полюсного наконечника, например

7, проходит через сепарируемый материал и замыкается на полюсный наконечник 8.

На ферромагнитные тела, находящиеся на поверхности ленточного конвейера 2, действует магнитная пондеромоторная сила, направленная вверх. Под действием этой силы ферромагнитные тела притягиваются к полюсным наконечникам. Через некоторый промежуток времени срабатывает реле времени, включенное в цепь намагничивающих катушек 5 и 6, в цепь питания двигателя конвейера и блок управления работой пневмоцилиндров. Останавливается ленточный конвейер 2, отключаются намагничивающие катушки 5, 6. срабатывает исполнительный механизм — пневмо/гидроцилиндр, полюсные наконечники 7 и 8 при помощи штанг 11 и 12 исполнительного механизма устанавливаются над направляющими 13 и 14. Происходит разгрузка ферромагнитных включений, удерживающихся под действием остаточного магнетизма на поверхности г1олюсных наконечников. По направляющим 13 и 14 ферромагнитные включения поступают в емкости для ферромагнитных включений 15 и 16. После полной разгрузки продуктов сепарации срабатывает реле времени и одновременно включаются двигатель конвейера 2, намагничивающие катушки 5 и 6, срабатывает исполнительный механизм, и полюсные наконечники 7 и 8 устанавливаются на исходную позицию сепарации. В дальнейшем цикл сепарации повторяется.

Поскольку штанги 11 и 12 установлены с эксцентриситетом относительно точки закрепления полюсных наконечников 7 и 8 на магнитопроводе 4, полюсные наконечники имеют воэможность совершать вращательно движение вокруг точек закрепления.

Такой вариант закрепления полюсных наконечников к магнитопроводу не является обязательным. Одним из вариантов конструкции является железоотделитель, полюсные наконечники которого установлены в пазах, выполненных в магнитопроводе, и установлены с возможностью перемещения по направляющим. С целью обеспечения эффективной работы (разгрузки) продуктов разделения и увеличения степени автоматизации установлены последовательно. по меньшей мере два подвесных железоотделителя вдоль оси ленточного конвейера 2, действующие поочередно, а полюсные наконечники 7 и 8, магнитопровод 4 выполнены из магнитомягкого материала.

Формула изобретения

Подвесной электромагнитный железоотделитель, включающий в себя установленную над ленточным конвейером раму и закрепленный на ней электромагнит с

П-образным магнитопроводом, намагничивающими катушками и полюсными наконечниками, отличающийся тем,что,с целью снижения металлоемкости и энергозатрат, он снабжен приспособлением для поворота полюсных наконечников, при этом каждый полюсный наконечник выполнен с возможностью поворта вокруг вертикальной оси, а расстояние между осями равно ширине ленты конвейера.

1667927

Составитель А.Моисеенко

Техред М.Моргентал Корректор Л.бескид

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2603 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5