Центробежный жидкостный сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - уменьшение потерь сепарируемой жидкости и повышение надежности в работе. Центробежный жидкостный сепаратор включает барабан 1, состоящий из основания 2 и крышки 3. Внутри барабана установлены тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5, цилиндроконический поршень 6 для открывания разгрузочных отверстий 7, имеющий выпускное отверстие 8 для управляющей жидкости. Над поршнем 6 установлен конус 9, имеющий снаружи участок с цилиндрической поверхностью, сопряженной с зазором с цилиндрической поверхностью поршня, и образующий с ним полость 13 для управляющей жидкости. Выпускное отверстие 8 для управляющей жидкости расположено в зоне сопряжения цилиндрических поверхностей конуса и поршня. При этом выпускное отверстие 8 сообщено с полостью 13 через зазор между указанными цилиндрическими поверхностями. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 04 В 1/14, 11 /04
ГОСУДАРСТВЕ>НЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678346/13 (22) 14.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. N. 29 (75) В. А. Старокожев (53) 66.067.57(088.8) (56) Романков П. Г., Плюшкин С. А. Жидкостные сепараторы. Л.: Машиностроение, 1976, с. 236, рис. Vill. 6. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — уменьшение потерь сепарируемой жидкости и повышение надежности в работе. Центробежный жидкостной сепаратор включает барабан 1, Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - уменьшение потерь сепарируемой жидкости и повышение надежности в работе.
На фиг. 1 показан барабан сепаратора, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг, 1.
Центробежный жидкостной сепаратор включает барабан 1, состоящий из основания 2 и крышки 3. Внутри барабана 1 установлены тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5, цилиндроконический поршень 6 для открывания разгрузочных отверстий 7, имеющий выпускное отверстие 8 для управляющей жидкости. Над поршнем 6 установлен конус 9, имеющий снаружи участок 10 с
„SU „„1667934 А1 состоящий иэ основания 2 и крышки 3, Внутри барабана установлены тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5, цилиндроконический поршень 6 для открывания разгрузочных отверстий 7, имеющий выпускное отверстие 8 для управляющей жидкости. Над поршнем 6 установлен конус 9, имеющий снаружи участок с цилиндрической поверхностью, сопряженной с зазором с цилиндрической поверхностью поршня и образующий с ним полость 13 для управляющей жидкости. В ыпускное отверстие 8 для управляющей жидкости расположено в зоне сопряжения цилиндрических поверхностей конуса и поршня. При этом выпускное отверстие 8 сообщено с полостью 13 через зазор между укаэанными цилиндрическими поверхностями, 2 ил. цилиндрической поверхностью, сопряженной с зазором 11 с цилиндрической поверхностью 12 поршня 6, и образующий с поршнем 6 полость 13 для управляющей О жидкости. Выпускное отверстие 8 для уп- ( равляющей жидкости расположено в зоне сопряжения цилиндрических поверхностей конуса и поршня. При этом выпускное отверстие 8 сообщено с полостью 13 для уп- д равляющей жидкости через зазор 11 между укаэанными цилиндрическими поверхностями.
Выпускные отверстия 8 могут быть равномерно расположены по длине окружности поршня.
Сепаратор содержит приемно-выводное устройство 14, внешний гидроуэел 15. отверстия 16 и 17 для подачи буферной жидкости над и под поршень, отверстия 18 и 19 для отвода буферной воды.
1667934
6 в
fq
Сепаратор работает следующим образом.
Через внешний гидроузел 15 и отверстие 17 под поршень 6 подается буферная жидкость. Давление от вращающейся буферной жидкости перемещает поршень 6 в верхнее положение, и он герметизирует барабан 1. Небольшое количество буферной жидкости постоянно вытекает через отверстие 18. Исходный продукт через приемновыводное устройство 14 поступает в барабан 1 и направляется в пакет тарелок 5, где происходит его разделение. Осадок скапливается внутри барабана у разгрузочных отверстий 7, осветленная жидкость удаляется через приемно-выводное устройство
14.
После набора в барабане достаточного количества осадка через внешний гидроузел 15 подается дополнительный импульс буферной жидкости, которая через отверстие 16 поступает в полость 13. Высокое гидравлическое сопротивление зазора 11 способствует заполнению полости 13, что приводит к перемещению поршня 6 в нижнее положение,,Осадок выбрасывается иэ барабана через отверстия 7. Выпускное отверстие 8 перемещается в нижнее положение и соединяется с полостью 13.
Гидравлическое сопротивление зазора 11 резко падает, и буферная жидкость из полости 13 быстро удаляется через отверстия 8 и 19, Давление буферной жидкости над поршнем падает, и поршень перемещается в верхнее положение, герметизируя барабан.
Регулируя количество подаваемой воды, изменяют длительность разгрузки.
Относительно большой диаметр отвер5 стия 8 не позволяет отлагаться солям, содержащимся в буферной жидкости. Это стабилизирует работу сепаратора, уменьшает потери сепарируемой жидкости во время раэгрузок и повышает надежность в
10 работе.
Формула изобретения
Центробежный жидкостной сепаратор, включающий барабан, состоящий из осно15 вания и крышки, установленный внутри него тарелкодержатель с пакетом тарелок, цилиндроконический поршень для открывания разгрузочных отверстий, имеющий выпускное отверстие для управляющей
20 жидкости, установленный над поршнем конус, имеющий снаружи участок с цилиндрической поверхностью, сопряженной с зазором с цилиндрической поверхностью порщня, и образующий с поршнем полость
25 для управляющей жидкости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения потерь сепарируемой жидкости и повышения надежности в рабОте, выпускное отверстие для управляющей жидкости
30 расположено в зоне сопряжения цилиндрических поверхностей конуса и поршня, при этом оно сообщено с полостью для управляющей жидкости через зазор между укаэанными цилиндрическими поверхностями.
1667934
Составитель А.Белоусов
Редактор Г,Наджарян Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
Заказ 2603 Тираж Щ Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101