Способ изготовления труб и устройство для его осуществления

Способ изготовления труб и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к изготовлению вентиляционных труб. Цель изобретения - повышение экономичности способа за счет снижения затрат при изготовлении и транспортировании труб. При изготовлении труб две полосовые заготовки 1 предварительно формуют на радиус изгиба, больший радиуса готовой трубы, оставляя участки кромок 4 недеформированными. После сварки кромок к последним прикладывают встречно направленные усилия для придания заготовке требуемой формы. На торцы трубы могут быть установлены фиксирующие бандажи. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g В 21 C 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4616819/27 (22) 08. 12.88 (46) 07.08.91. Бюл. Ю 29 (71) Киевский отдел Всесоюзного научно-исследовательского института гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ и Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Д.Н.Борченко, Б.А.Соломка, Г.В.Никитин, Д.А.Дудко, В.Б.Малкин и А.А.Мозжухин (53) 621.774,21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 112544, кл. В 21 С 37/12, 1951 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

„„SU,, 1667980 A 1

2 (57) Изобретение относится к строительству трубопровода, в частности к изготовлению вентиляционных труб.

Цель изобретения - повышение экономичности способа за счет снижения затрат при изготовлении и транспортировании труб, При изготовлении труб две полосовые заготовки 1 предварительно формуют на радиус изгиба, больший радиуса готовой трубы, оставляя участки кромок 4 недеформированными. После сварки кромок к последним прикладывают встречно направленные усилия для придания заготовке требуемой формы. На торцы трубы могут быть установлены фиксирующие бандажи. 1 з.п,ф-лы, 5 ил.

1667980

Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к изготовлению вентиляционных труб, Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения затрат при изготовлении и транспортировании труб„

Сущность изобретения заключается в том, что сваренным полосам придают форму трубы приложением встречно направленных сил в плоскости сваренных кромок двух предварительно частично сформованных полос. 15

На фиг.1-4 представлена схема изготовления трубы; на фиг. 5 устройство для изготовления трубы.

Трубу изготавливают следующим образом. 20

Металлические полосы (или полотнища) 1 определенной ширины и конечной длины (фиг,1) слегко изгибают в поперечном направлении, придавая им форму желоба 2, с радиусом, рав- 25 ным, например, пяти диаметрам изготавливаемой трубы, оставляя при этом плоскими участки 3 продольных кромок 4, шириной равной, например, двадцати толщинам полосы (Фиг.2).

Одновременно с гибкой полос 1, или предварительно, в них выполняют

I поперечные ребра в виде зигов 5, расположенных между плоскими участками 3. Наличие эигов повышает прочность трубы, улучшает условия ее

35 формования.

Затем полосы l, наложенные одна на другую вогнутыми сторонами, сваривают по кромкам 4 (Фиг ° 3) ° 40

Заготовки укладывают для транспортировки и доставляют к месту монтажа.

Процесс формования трубы производят следующим образом, К сваренным кромкам 4 полос 1 при- 45 кладывают сжимающие усилия (Фиг.4), направленные друг к другу перпенди-. кулярно продольной оси заготовки °

Придание заготовке формы круглой трубы производят с помощью действия оправок 6, расположенных по обе стороны от плоскости сваренных кромок. фиксацию этой формы осуществляют с помощью фланцев или бандажей, установленных на концах трубы, или с помощью отбортовки концов трубы (не

55 показано) .

Способ. реализуется с помощью устройства, которое содержит по меньшей мере два захвата 7, установленных с воэможностью движения навстречу друг к другу в горизонтальной плоскости, между захватами 7 расположен упор 8 с возможностью взаимодействия с захватами 7 и перемещения вдоль захватов до выхода их пределы. Упор

8 имеет грани 9, обращенные к захватам 7, цилиндрической или плоской формы, или формы вогнутой призмы.

По обе стороны захватов 7 расположены две симметричные полуовальной формы оправки 6.

Устройство работает следующим образом, Захваты 7 прижимают сваренные полосы 1 эа плоские участки 3 и начинают двигаться навстречу друг к другу до взаимодействия с гранями 9 упора

8, полосы 1 при этом расходятся друг от друга, образуя трубу, Форму которой придают оправки Ь.

Использование изобретения позволяет сократить затраты за счет упрощения операций формирования готовой трубы на месте изготовления и транспортировк заготовки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления труб, преимущественно из тонколистогл/ материала, включающий соединение сваркой двух плоских полос по продольным кромкам для образования трубной заготовки и последующее придание ей требуемой формы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности способа, полосы предварительно изгибают в поперечном направлении, придавая им форму дуги, оставляя при этом на продольных кромках плоские участки, перед сваркой по кромкам полосы устанавливают одна на другую вогнутыми сторонами для придания трубе требуемой формы после сварки кромок, по обеим сторонам от плоскости, проходящей через свариваемые кромки, устанавливают формообразующие оправки и прикладывают к кромкам встречные сжимающие усилия, направленные перпендикулярно оси трубы, а на торцах заготовки устанавливают фиксирующие фланцы или бандажи, либо отбортовывают ее концы.

2. Способ по . 1, о т л и ч а юшийся тем, что на полосах предварительно или одновременно с их гибкой выполняют поперечные ребра жесткости.

1667980

Составитель А. Сушкин

Техред А. кравчук Корректор C,Øeêìàð

Редактор С.Лыжова

Ю

Заказ 4178 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по. изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул. Гагарина,101