Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием

Способ обработки поверхностей деталей фрезерованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при определении оптимальных режимов резания при обработке концевыми фрезами на станках с ЧПУ. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения съема металла. Перед обработкой деталей производят обработку опытного образца с минимально возможной подачей с заданной глубиной резания. Назначают различную ширину фрезерования и определяют предельную ширину B<SB POS="POST">п</SB>, при которой отсутствуют вибрации и удовлетворителен сход стружки. Затем при обработке деталей с различной шириной поверхности определяют предельную глубину резания по математической зависимости. Определение глубины резания ведут в несколько этапов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 23 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4497510/08 (22) 25.10,88 (46) 07.08,91, Бюл. 1Ф 29 (72) М,С.Хамидуллин, Ю.А.Калмыков и

М.Т.Константинов (53) 621,914(088,8) (56) Нормативы режимов резания и времени на механическую обработку деталей на станках с программным управлением. М., НИАТ, 1983, с. 23, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при определении оптимальных режимов

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при определении оптимальных режимов резания при обработке концевыми фрезами на станках с ЧПУ, Цель изобретения — повышение производительности эа счет увеличения съема металла.

Обработке подвергается партия заготовок. Перед обработкой деталей производят обработку опытного образца иэ материала заготовки с максимально возможной подачей с заданной глубиной резания. Назначают различную ширину фреэерования и определяют предельную ширину Вп, при которой отсутствуют вибрации и удовлетворителен сход стружки, Затем при обработке деталей с различной шириной поверхности определяют предельную глубину резания по зависимости

= (-)""" где tnl — предельная глубина резания;

„„5U„„1668057 А1 резания при обработке концевыми фреэами на станках с ЧПУ. Цель изобретения — повышение производительности эа счет увеличения съема металла. Перед обработкой деталей производят обработку опытного образца с минимально возможной подачей с заданной глубиной резания. Назначают различную ширину фрезерования и определяют предельную ширину Вп, при которой отсутствуют вибрации и удовлетворителен сход стружки. Затем при обработке деталей с различной шириной поверхности определяют предельную глубину резания по математической зависимости. Определение глубины резания ведут в несколько этапов.

1=1,2 ..„

Д /Х Р Р

tl =to—

Х, — показатель степени влияния глубины резания на подачу;

УР, Хр — показатели степени влияния подачи и глубины на силу резания;

to — глубина резания, при которой была определена предельная ширина резания;

Вл — предельная ширина резания;

 — ширина обрабатываемой поверхности Р— показатель степени влияния ширины на силу резания;

Аз — показатель степени влияния ширины резания на подачу.

Определение глубины резания ведут в несколько этапов, принимая ь1 = to на перВОМ ЭтаПЕ, ti - tnl u tl-1 = ti На ВтОрОМ И последующих этапах, 1668057

Определение глубины резания заканчивают при выполнении условия

К = — «>е, tl т — 1 где а — заданная точность определения, в пределе стремится к единице. ширины обработки по зависимогти

"= 3 - )"1" где tnI — предельная глубина резания, Составитель М. Кольбич

Редактор О,Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 2609 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ обработки поверхностей деталей фреэерованием, при котором глубину и ширину фрезерования назначают исходя из прочностифрезы, отл ича ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности, перед обработкой деталей производят обработку образца с заданной глубиной резания и определяют предельную ширину резания для указанной глубины, а при последующей обработке поверхностей деталей различной ширины определяют предельную глубину резания для данной

5 to — глубина резания, при которой была определена предельная ширина резания;

Вл — установленная предельная ширина резания;

 — ширина обрабатываемой поверхно10 сти;

X — показатель влияния глубины резания на подачу;

Ур. Хя — показатели влияния подачи и глубины на силу резания;

15 Q — показатель влияния ширины обрабатываемой поверхности на силу резания;

I - 1, 2, 3 ......,, при этом глубину резания определяют в несколько этапов, принимая (ь1 = to на первом

20 этапе, ti - tnt u tl-q = ti на втором и последующих этапах, исходя из условия

К =- — >е, ti

1 — 1 где к — стремится к единице.