Установка для сварки внутренних стыков цилиндрических изделий

Установка для сварки внутренних стыков цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления труб большого диаметра. Цель изобретения - повышение качества труб конической длины и разных типоразмеров. Установка содержит подъемно-поворотные ролики с механизмами подъема и вращения, штангу со сварочным аппаратом, снабженным опорными роликами. Штанга закреплена на тележке, перемещающейся по направляющим возвратно-поступательно от привода. Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены технологические планки с механизмом регулировочного перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания, в направлении, перпендикулярном продольной оси установки, и механизмом регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания. Опорная поверхность каждой технологической планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата. Благодаря такой конструкции исключается вибрация и изменение угла наклона электрода. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4617403/27 (22) 12.12,88 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (72) И.И.Бронфен, А.Я,Герасименко и В.В.Лунин (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 452460. кл. В 23 К 31/06. 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления труб большого диаметра, Цель изобретения— повышение качества труб конической длины и разных типоразмеров. Установка содержит подъемно-поворотные ролики с механизмами подьема и вращения. штангу со

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для сварки внутренних стыков цилиндрических изделий. и может быть использовано для производства труб большого диаметра.

Цель изобретения — повышение качества труб конечной длины и разных типоразмеров.

На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,1; на фиг,4 — узел I на фиг.1.

Установка содержит приемный рольганг 1, ложемент для изделия в виде подьемно-поворотных роликов 2 с механизмами подьема и вращения, штангу 3 со сварочным аппаратом 4, снабженным опорными роликами 5. Штанга 3 закреплена на тележке 6, перемещающейся по направляющим 7, Для

50, » 1668083 А1

<чл В 23 К 37/00//В 23 К 101:06 сварочным аппаратом, снабженным опорными роликами. Штанга закреплена на тележке, перемещающейся по направляющим возвратно поступательно от привода. Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены технологические планки с механизмом регулировочного перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания, в направлении, перпендикулярном продольной оси установки, и механизмом регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания.

Опорная поверхность каждой технологической планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата.

Благодаря такой конструкции исключается вибрация и изменение угла наклона электрода, 4 ил. остановки трубы 8 в требуемых положениях и контроля предусмотрены датчики 9 — 11.

Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены сменные технологические планки 12 с механизмом 13 регулировочного перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания в направлении, перпендикулярном продольной оси установки, и механизмом 14 регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания. Механизм 14 вертикального перемещения кинематически связан с механизмом подьема подъемно-поворотных роликов. Опорная поверхность каждой планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата, площадка 15 предназначена для контакта с наружной поверхностью трубы 8, а площад16680О3 ки 16 являются направляющими для опорных роликов 5 сварочного аппарата 4. Плоцадки 16 имеют настроечную регулировку

17 на толщину стенки трубы 8.

Установка работает следующим образом.

Труба 8 подается рольгангу 1 и останавливается от датчика 9. Механизмом подъемно-поворотных роликов 2 труба устанавливается в требуемое положение по высоте и углу наклона. Контроль положения обеспечивается датчиками 10 и 11.

Механизмом вращения подьемно-транспортных роликов 2 труба ориентируется таким образом. чтобы стык кромок проходил в вертикальной плоскости. По окончании ориентации технологические планки 12 выдвигаются механизмом 14 до контактирования площадок 15 с трубой, а с помощью механизма 13 опорные площадки

16 прижимаются к торцу трубы, обеспечивая таким образом продолжение поверхности трубы. В процессе сварки механизм 14 работает синхронно с механизмом подъема подъемно-поворотных роликов 2.

Далее тележка 6 перемещает штангу 3 со сварочным аппаратом 4 к переднему торцу трубы таким образом, чтобы сварочные электроды устанавливались на передней выводной планке. Сварочный аппарат 4 передними опорными роликами опирается на внутреннюю поверхность трубы. После зажигания и установки стабильного горения дуг тележка 6 перемещает сварочный аппарат 4 вдоль стыка, осуществляя сварку. При сварке заднего конца трубы передние опорные ролики аппарата продолжают перемещение по направляющим технологических планок 12, при этом сохраняя требуемую длину вылета электродов и угол

40 наклона, исключая скачки и вибрации, возникающие при сварке на известном стане, когда осуществляют перевод на задние опорные ролики. Окончание сварки происходит, когда сварочный аппарат выводится на заднюю выводную планку. После этого электроды выключаются, тележка 6 на маршевой скорости возвращается в исходное положение, Механизмы 13 и 14 возвращают призму в первоначальное положение. Поворотными роликами труба кантуется на 90, опускается на приемный рольганг 1 и выдается иэ стана. Далее процесс повторяется.

Предлагаемая установка позволяет повысить качество труб эа счет повышения качества шва на концевом участке благодаря тому, что исключается вибрация и изменение угла наклона элеи-,рода, Формула изобретения

Установка для сварки внутренних стыков цилиндрических изделий. содержащая смонтированные на основании ложементы для цилиндрического изделия шланги со сварочным аппаратом и опорными роликами, привод возвратно-поступательного перемещения штанги, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового изделия конечной длины и разных типоразмеров, установка оснащена сменными технологическими планками для выхода опорных роликов сварочного аппарата. смонтированными на основании с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания, и в плоскости, параллельной плоскости основания в направлении, перпендикулярном продольной оси установки, при этом на каждой планке со стороны сварочной головки выполнен ступенчатый паэ.

1668СЯЗ

1668083

Составитель Е, Хохрина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Демчик

Редактор Н, Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2610 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5