Устройство для вибрационной обработки

Устройство для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброабразивной отделочно-зачистной обработке деталей. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем обеспечения перехода от жесткого режима обработки к мягкому без изменения состава рабочей среды. Устройство состоит из упруго установленного контейнера 1 с вибратором. Вибратор содержит два коаксиально расположенных дебалансных вала 2 и 3, кинематически связанных между собой с возможностью либо одновременного вращения в противоположных направлениях, либо совместного вращения в одном направлении. Это позволяет осуществить обработку в две стадии: при траектории движения резервуара в виде горизонтально вытянутого эллипса, что обеспечивает интенсивную обработку, а также последующую обработку в мягком режиме при круговой траектории движения резервуара, чем сокращается общий цикл обработки. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (i9)SU(ii) 1 (5I)5 В 24 В 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4607198/08 (22) 22.11.88 (46) 07.08.91. Бюл. ¹ 29 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) М. Е. Шаинский, В. Я. Мицык, В. A. Мадяник, В. К. Варецкий и И. Ф. Гончаревич (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 994226, кл. В 24 В 31/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО Д:1 Я ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при вибр оабразивной отделочно-зачистной обработке деталей. Цель изобретения повышение производительности обработки путем обеспечения перехода от жесткого режима обра ботки к мягкому без изменения состава ра бочей среды. Устройство состоит из упру(о установленного контейнера I c вибратором.

Вибратор содержит два коаксиально расположенных дебалансных вала 2 и, 3, кинематически связанных между собой с в()зможностью либо одновременного вращения в III)<)тивоположных направлениях, либо сонме(тного вращения в одном направ.IL нии .)то позволяет осуществить обработк в дн(стадии: при траектории движения р(«ришара в виде горизонтально вытянi того зл. IIIII(d, что обеспечивает интенсивную обработку, а также последующую обработку н il)II I ()I(l режиме при круговой траект()рии движения резервуара, чем сокрапьа(тсH ()()IIIIIII пик.l обработки. 7 ил.

16681!5

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброабразивной отделочно-зачистной обработке деталей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем обеспечения перехода от жесткого режима обработки к мягкому без изменения состава рабочей среды.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — 5 — положения векторов возмущающих усилий дебалансных валов за один оборот при их кинематической связи через коническую передачу (четыре положения); на фиг. 6 — положение векторов возмущающих усилий дебалансных валов при их прямой связи через кулачковую муфту; на фиг. 7 — траектории движения резервуара в начальный (обозначен пунктиром) и в конечный (показан сплошной линией) периоды обработки.

Устройство состоит из U-образного резервуара 1, через горизонтальную ось которого проходит полый вал 2. Во внутренней части вала 2 помещен вал 3. Валы 2 и 3 несут регулируемые дебалансные грузы 4 и 5 соответственно, статические моменты которых не равны. Большим статическим моментом обладает вал 2, имеющий большую массу.

На одноименных концах валов 3 и 2 установлены конические шестерни 6 и 7 соответственно. На противоположной стороне вала 3 установлена кулачковая полумуфта 8, которая может входить в зацепление с полумуфтой 9, расположенной на валу 2., Шестерня 10 и полумуфта 8 связаны блокировочным механизмом (не показан), исключающим их одновременное соединение с валами 2 и 3. Вращение от электропривода через гибкую муфту передается валу 3 и далее к валу 2. При этом, если в зацеплении находится шестерня 10, то валы 2 и 3 вращаются в противоположном направлении, а если включена полумуфта 8, то вращение происходит в одном направлении.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы путем регулировки дебалансных грузов 4 и 5 (фиг. 3) валам 2 и 3 задают необходимые, различные llo величине, статические моменты. Далее, выводя из зацепления шестерню 10, валы 2 и 3 поворачиваются таким образом, чтобы центры неуравновешенных масс были расположены в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения.

При этом неуравновешенная масса вала 2 должна находиться внизу (под осью вращения), а неуравновешенная масса вала 3— вверху (над осью вращения). Шестерня 10 вводится в зацепление с шестернями 6 и 7.

В процессе работы устройства валу 3 ссюбщается вращательное движение, которое через зубчатое .зацепление с передаточным от5

40 ношением, равным единице, передается валу 2. Таким образом, вращение валов 2 и 3 происходит в противоположных направлениях. Возникающие при этом возмущающие силы Fl от вращения вала 2 и F от вращения вала 3 (1 положение дебалансных грузов) направлены в противоположные стороны и результирующая возмущающая сила равна их разности, т. е. F,=Fl — F>.

В момент времени, когда при дальнейшем вращении неуравновешенные массы дебалансных грузов 4 и 5 располагаются по горизонтали (II положение дебалансных грузов), результирующая возмущающая сила по величине становится равной сумме их возмущающих сил, т. е. F,=Fi+F>.

Далее (111 положение дебалансных грузов) результирующая возмущающая сила вновь становится равной разности, т. е.

Р â€” Fl — Fg, а затем (О1 положение дисбалансных грузов) — сумме, т. е. F„= F l+ Fa.

Такое изменение возмущающей силы Ilo эллипсообразному закону приводит к формированию траектории движения резервуара в виде горизонтально вытянутого эллипса, обеспечивающей интенсивность обработки в ее начальной стадии. Изменяя величины статических моментов валов 2 и 3 и их соотношения, можно получать эллипсы траектории с различными величинами их главных осей.

Для получения траектории движения резервуара в виде окружности с целью обеспечения мягкого режима обработки производится кратковременная остановка устройства, а затем шестерня IO выводится из зацепления и в зацепление вводится полумуфта 8. При этом валы 2 и 3 вращаются как единое целое в одном направлении. Результирующая возмущающая сила в данном случае равна разности, т. е. F,,=Fl — F>. что соответствует минимальной амплитуде колебаний резервуара, т. е. меньшей полуоси вытянутого эллипса траектории начальной стадии обработки.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить производительность обработки эа счет осуществления ее в две стадии без замены рабочих сред при повышенной интенсивности начальной стадии обработки.

Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании прямолинейный контейнер с размещенным в его полости вибратором, выполненным в виде двух кинематически связанных между собой горизонтальных дебалансных валов. отличающееся тем, что. с целью повышения производительности обработки, дебалансные валы расположены коаксиально, а их дебалансы выполнены регулируемыми, при этом центральный вал связан с приводом вращения, а наружный вал сво!

6681!5

Л поло.и-о,ь ие бодно установлен на центральном валу, причем кинематическая связь между валами выполнена в виде конической зубчатой передачи с паразитной шестерней и кулачковой

? положение (нацальное) Фиг Р

1П положение

Фиг. 9 муфты, смонтированных на контейнере у торцов наружного вала с возможностью поочередного присоединен и я к централ ьноvl у валу посредством блокировочного механизма

?1 положение

diaz 5

1668! 15

ТРОЕМПОРИЯ 8 АаО Е

О РУжИОСГЛ

ТДОЕКГПО УЯ О 8036 ЕОЯОЗОН(ПОЛбНО

Рог 7

Составитель A. Букатов

Редактор В.;1анко Техред А Кравчук Корректор Н. Ренская

Заказ 26!2 Тираж Подписное

ВН11ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(СР

113()35, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

ПроизводствеHHo-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101