Устройство для изменения направления потока изделий на конвейере

Устройство для изменения направления потока изделий на конвейере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конвейерам для транспортирования штучных изделий (И). Цель изобретения - повышение надежности передачи И. Устройство для изменения направления потока И 16 на конвейере включает разгрузочный орган в виде установленного на оси отклоняющего ролика (Р) 4 и смонтированного в Р 4 с боковой его сторона плужка 5 в виде двуплечего рычага. В нерабочем плече 9 плужка 5 выполнен паз 10, через который пропущен винт фиксации плужка 5. При этом Р 4 и плужок 5 установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси конвейера. С помощью продольных направляющих 17, 18 и Р 4 устанавливается необходимое сечение ручья транспортируемых И 16. Под действием следующего И 16 первое И 16 плужком 5 удаляется с конвейера. Таким образом осуществляется поворот транспортируемых изделий на 90°. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з В 65 G 47/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о

Qh .

ОО

Ы ф

ЯЬ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649819/03 (22) 14.02.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Кишиневский завод пищевого оборудования (72) И.А.Романюго (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1051012, кл. В 65 G 47/38, 1982, Авторское свидетельство СССР

М 558828, кл. В 65 G 47/34, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКА ИЗДЕЛИЙ НА КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конвейерам для транспортирования штучных изделий (И). Цель изобретения — повышение надеж„„Я „„1668246 А1 ности передачи И. Устройство для изменения направления потока И 16 на конвейере включает разгрузочный орган в виде установленного на оси отклоняющего ролика (P)

4 и смонтированного в P 4 с боковой его сторонй плужка 5 в виде двуплечего рычага.

В нерабочем плече 9 плужка 5 выполнен паэ

10, через который пропущен винт фиксации плужка 5. При этом Р 4 и плужок 5 установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси конвейера. С помощью продольных направляющих 17, 18 и P 4 уста на вливается необходимое сечение ручья транспортируемых И 16. Под действием следующего И 16 первое И 16 плужком 5 удаляется с конвейера. Таким образом осуществляется поворот транспортируемых иэделий на 90 . 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

1668246

Изобретение относится к промышленному транспорту, а точнее к конвейерам для транспортировки штучных изделий с изменением направления транспортировки на

90О, и может использоваться, например, для 5 транспортировки стеклотары на консервных комбинатах.

Целью изобретения является повышение надежности передачи изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 10 устройство, вид сверху, при повороте транспортируемых изделий максимального диаметра вправо; на фиг, 2 — то же, при повороте транспортных изделий минимального диаметра влево; на фиг. 3 — вид А на 15 фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит конвейер, на корпусе 1 которого смонтирован бесконечный грузонесущий орган 2 с приводом (не показан), установленный на вертикальной оси 3 20 отклоняющий ролик 4, расположенный с его боковой стороны плужок 5, выполненный в виде двуплечего рычага, установленного на вертикальной оси 3 с возможностью поворота и фиксации, планку 6, на верхней сто- 25 роне которой смонтированы вертикальная ось 3 и стойка-опара 7 плужка 5, а на нижней стороне — штифт 8. В нерабочем плече 9

; плужка 5 выполнен паз 10, расположенный по дуге окружности с центром на оси 3 вра- 30 щения плужка 5, через паэ 10 пропущен винт 11 фиксации плужка 5 к стойке-опоре

7, В корпусе 1 или накладке 12 выполнены, три параллельных паза, один паз 13 расположен на продольной оси конвейера, а два 35 паза 14 расположены симметрично относительно продольной оси конвейера. Через паз 13 пропущен болт 15 крепления планки

6 на корпусе 1, а штифт 8, в зависимости от направления изменения движения транс- 40 ! портируемых изделий 16 вправо или влево, устанавливается в одном из пазов 14. Шири-на ручья транспортируемых изделий 16 ус танавливается продольными направляющи- . ми 17 и 18, Накладка 12 крепится к корпусу 45

1 винтами 19, Устройство работает следующим обра.зом.

С помощью продольных направляющих 50

17 и 18 и отклоняющего ролика 4 устанавливается необходимое сечение ручья транспортируемых изделий 16, при этом штифт 8 размещается в соответствующем пазу 14, т.е. при повороте потока изделий 16 влево— в правом пазу 14 и наоборот, тем самым отклоняющий ролик 4 смещается от продольной оси конвейера в сторону, и роти воположную повороту потока транспортируемых изделий 16. При движении по конвейеру.на грузонесущем органе 2 изделие 16 упирается в отклоняющий ролик 4 и, поворачивая последний, перемещается вправо. Под действием следующего изделия 16 первое изделие 16 плужком 5 удаляется с конвейера, Таким образом, осуществляется поворот транспортируемых иэделий на 90О

При необходимости транспортирования изделий меньшего диаметра соответственно уменьшается сечение ручья перемещением продольных направляющих 17 и 18 к продольной оси конвейера, сдвигом отклоняющего ролика 4 навстречу транспортируемым изделиям на расстояние а и направляющей 18 на расстояние Ь, как это показано на фиг. 2. Для чего болт 15 отпускается, и планка 6 перемещается вправо, как это показано на фиг. 3. При этом, для сохранения сечения ручья на участке схода изделий

16 с конвейера, отпускается винт 11 и нерабочее плечо 9 плужка 5 поворачивается на необходимый угол, а затем вновь фиксируется винтом 11. При необходимости переналадки конвейера для работы в прямом направлении болт 15 и винты 19 откручиваются, накладка 12 и планка 6 с установленными на ней отклоняющим роликом 4 и плужком 5 снимаются.

Переналадка устройства из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2, осуществляется следующим образом: вывинчивается винт 11, плужок 5 вместе с роликом 4 снимается с оси 3, переворачивается, т.е, поворачивается на 18QO в вертикальной плоскости, нижняя часть ролика 4 теперь становится верхней, а плужок 5 переходит из правого положения в левое, т.е. будет поворачивать поток транспортируемых изделий влево, Затем винтом 11 нерабочее плечо 9 крепится к стойке-опоре 7, но ось 3 вместе с роликом и плужком 5 все еще смещена влево относительно движения транспортируемых изделий 16, а штифт 8 планки 6 располагается в положении., показанном нэ фиг. 4. Для переналадки болт 15 отпускается и штифт 8 перемещается в другой паз 14, показанный на фиг. 4, т.е. ось 3 с роликом 4 и плужком 5 заняла позицию, показанную на фиг, 2, соответственно направляющая 18, которая на фиг. 1 занимает "верхнее" положение, перемещается в "нижнее" положение на фиг. 2, э на ее месте устанавливается направляющая 17, что выполнить не сложно, так как направляющая снимается с кронштейнов одной стороны и крепится к кронтшейнам другой, предварительно направляющая разворачивается на 180 вокруг ее продольной оси.

1668246

Формула изобретения

1. Устройство для изменения направления потока изделий на конвейере, включающее разгрузочный орган в виде отклоняющего ролика, установленного на корпусе посредством вертикальной оси и размещенного над грузонесущим органом конвейера со смещением от продольной оси последнего в сторону, противоположную изменению потока изделий, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности передачи изделий, оно снабжено плужком, смонтированным в зоне отклоняющего ролика с боковой его стороны, при этом отклоняющий ролик и плужок установлены с воэможностью перемещения вдоль продольной оси конвейера, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что плужок выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на вертикальной оси отклоняющего ролика с воэможностью поворота и фиксации.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч à ющ е е с я тем, что оно снабжено смонтированной на корпусе стойкой-опорой с винтом, а плужок выполнен на нерабочем плече с пазом, расположенным по дуге окружности с центром на вертикальной оси отклоня5 ющего ролика с возможностью размещения в пазу винта для фиксации плужка на стойке-опоре, 4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю10 щ е е с я тем, что вертикальная ось отклоняющего ролика и стойка-опора смонтирова. ны на корпусе посредством укрепленной на последнем планки, выполненной с противоположной нижней стороны со штифтом, 15 при этом корпус выполнен стремя продольными пазами, один иэ которых расположен на продольной оси конвейера, а два других — с симметричным смещением от последней, причем планка укреплена на

20 корпусе посредством болта, пропущенного через продольный паз, расположенный на продольной оси конвейера, а штифт установлен с возможностью размещения в одном из двух других продольных пазов.

1668246

Составитель Б.Толчанов

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2619 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произвщ ственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул.Гагарина, 101